Wat is die beginsel en berekeningsmetode van multihead-weeger?

Skrywer: Smartweigh–Multihead Weighter

Wat is 'n multihead-weeger? Wat is die basiese beginsel van elektroniese produk multihead-weeger? 'n Multihead-weeger is ook 'n soort elektroniese skaal wat deur elektroniese toestelle geweeg word. In die produksieproses van sommige vervaardigingsaanlegte het multihead-weeger ook 'n sekere markaandeel en 'n unieke toepassingsgebied in sy markverkope. Die multihead-weeger is 'n deurlopende voeding-weegtoestel.

Die werklike operasie in die gewiglose toestand word in die silo uitgevoer, wat hoër voerlineariteit kan bereik. Die hele proses van die elektroniese weegstelsel word verduidelik, die silo is 'n verseëlde struktuur, en die omgewingsbeskerming het geen besoedeling nie. Dit word wyd gebruik in die vervoer, meting en inspeksie van korrel- en poeieragtige grondstowwe soos yster- en staalindustrie, boumateriaalversiering, ens.

Wat is die basiese beginsel van elektroniese produk multihead-weeger? Die basiese konsep van die elektroniese stelsel meerkoppige weeg meting en inspeksie is om die weegbak en die weegvoeding aanmekaar te skroef, wat die totale afstand tussen die bakvoeding en die voeding tot gevolg het. Die plasing van die hele proses van die multihead-weeger word uitgevoer op die totale afstand van die laaisel. Koppel afsonderlike meet- en toetsmasjiene en toerusting volgens inkomende en uitgaande grondstowwe om die totale afstand van die silo en die struktuur van die silosteunpunt te handhaaf.

Die netto gewig van die meerkoppige weegsilo word onder toesig gehou en bedryf deur die selfoonsagteware van die meet- en opsporinggooistelselsagteware. Volgens die vermindering van die netto gewig van die silo, in die gewiglose toestand, sal die selfoonsagteware van die voer- en vergruisstelselsagteware die voedingshalo voortdurend en akkuraat meet, die voedingshalo met die beheerparameters vergelyk, die spiraalspoed beheer , en verseker dat die voerbedekking dieselfde is as die beheerparameters. . Die werklike werking van voer word deurlopend uitgevoer totdat die netto gewig van die weegbak die voorafbepaalde lae beheerparameters bereik.

Wanneer die lae limietbeheerparameters bereik word, sal die toevoerklep bo-op die weegmateriaal heeltemal oopgemaak word, en die materiaal sal in die weegsilo ingevoer word. die limietbeheerparameters, die voerstelsel sal afgeskakel word, en die nuwe gewiglose toestand werkingsiklus sal net begin. Tydens die hele vormingsproses van die maatskappy se koolstoffabriek is die outomatiese bondelstelselsagteware 'n belangrike mobiele sagteware vir die werklike werking van die meet- en opsporingstelselsagteware, wat groot skade aan die kwaliteit en aanwysers van die anodiseringsbehandeling van die koolstoffabriek het. . Die kern daarvan bestaan ​​uit drie gewigsverliesskale en vier elektroniese gordelskale (om hulle te noem).

Volgens die ywerige studie, sosiale praktykaktiwiteite en wetenskaplike navorsing van die drie tipes multihead-weegers, het Bian Xiao 'n paar eenvoudige kennis en begrip van multihead-weegers. Die sleutel hier is om die basiese konsepte en berekeningsmetodes van multihead-weeger meting en opsporing op 'n eenvoudige en gedetailleerde wyse bekend te stel, en saam met almal te ontwikkel. 1. Konstruksie en samestelling.

Die multikop-weeger bestaan ​​oor die algemeen uit kernkomponente soos voerwaterhek, weegbak, mengtoerusting, voermasjinerie en toerusting, eksterne klankkaartrak, weegsensor en meet en toets werklike werking masjinerie en toerusting. 1. Voerwaterhek. Die hidrouliese hek van die voerhidrouliese pers word gebruik om die weegsilo, aardklep, vlinderklep, aardklep, ens.

dikwels gekies. Oor die algemeen is die belangrike bekommernis die tegniese parameters daarvan, soos seëleienskappe, koördinering van die hoofkragskakelaar, vinnige en stabiele ontploffingsvaste skakelaars, ens. 2. Weegposisies.

Weegbakke is media vir die weeg van grondstowwe. Die keuse van grondstowwe moet korrosiebestandheid en suurweerstand in ag neem. Die volume daarvan word gekies volgens die 3-minute voerhoeveelheid onder die groot totale voer totale vloei, en die voertyd behoort 'n baie groot deel in die hele weegproses uit te maak, ongeveer 10%.

3. Roertoerusting. Die sleutel van die mengtoerusting is om die giet van grondstowwe met swak sirkulasie te help, wat oor die algemeen bestaan ​​uit 'n eenvoudige boogbreekarmaangedrewe motor gekombineer met 'n spiraalawegaarlem of spykertande. Afhangende van die rotasie van die boogbreekarm, kan materiale wat baie geneig is tot boogbreek en rotgate suksesvol in en uit die toegangsterrein laat val word.

1. Watertoevoerhek; 2. Weegbak; 3. Laaisel. 4 Eksterne klankkaartrak 5 Mengtoerusting 6 Voermasjinerie en -toerusting. 4. Voer masjinerie en toerusting.

Die voermasjientoerusting word gebruik om die chemiese veselgrondstowwe in die silo uit te voer en te weeg. Volgens die eienskappe van die grondstowwe wat vervoer moet word en die verskillende geografiese omgewings, kan skroefvervoerbande, waaiervoerders, vibrerende voerders en bandvoerders gekies word. In die meeste gebruiksplekke is skroefvervoerbande beter as ander geslote voermasjiene, wat nie net grondstowwe eweredig kan vervoer nie, maar ook die vlieg en uitbarsting van verpoeierde grondstowwe voorkom.

5. Eksterne klankkaarthouer. Die eksterne klankkaartrak is die steunpunt van ander meganiese toerusting, en die laaisel is daarop geïnstalleer. bo-op.

6. Laaisel. Die laaisel is 'n belangrike weegkomponent van die multihead-weeger. Oor die algemeen word 'n sterk spanningsensor met 'n hoë-resolusie-weerstand gebruik om die netto gewigsein van die grondstof om te skakel na 'n elektroniese toesteldataseinuitset. 7. Meet- en opsporingsbeheerstelsel.

Die werklike werking van die meet- en toetstoerusting bestaan ​​uit 'n intelligente multihead-weegkas en 'n outomatiese outomatiese beheerstelsel. Daarbenewens moet die kanaal en toevoerpoort van die multihead-weeger oor die algemeen sagte, vuilbestande en lugdigte geleidende en geleidende sagte verbindings gebruik om te verseker dat die verbinding tussen die stoorbak en die toerusting na die gebeurtenis nie die weeg belemmer nie. Die weegbak van die multikop-weeger en die verstelbare voertoestel wat daaronder geïnstalleer is, is op die laaisel wat aan die eksterne klankkaartstruktuur vasgemaak is, geleë.

Tweedens, die basiese beginsel. 1. Grondbeginsels. Soos in die figuur getoon, voer die multihead-weeger metrologiese inspeksies uit op grond van die basiese konsep om netto gewigskade tydens werking te beheer.

Weeg eers die voertoerusting en weeg die pakhuisvoorraad. Volgens die skade van die netto gewig per tydseenheid word die voertempo wat deur die spesifieke voertempo bepaal word vergelyk, en dan word die voermasjinerie en -toerusting bedryf, sodat die spesifieke voertempo die beheerparameters van begin tot einde akkuraat in ag neem. Gedurende die hele voerproses in 'n kort tydperk gebruik die voermasjinerie en -toerusting die interaksiekrag om die beheerseine wat in die middel- en latere werkfases gestoor word, te maak om werklike bewerkings uit te voer volgens die basiese konsep van volumetriese tipe.

Laai Spektrum Skema. 2. Die hele proses van weeg. Die netto gewig van die grondstowwe in die weegbak word omgeskakel in 'n datasein van die elektroniese toestel volgens die laaisel, wat na die multihead-weegkas oorgedra word.

Die multihead-weegkas vergelyk die gemete netto gewig van die grondstof met die voorafbepaalde boonste en onderste limietwaardes van die netto gewig, en beheer die voerhidrouliese deur volgens die PLC om die grondstof met tussenposes in die weegpakhuis in te voer. Daarbenewens vergelyk die multihead-weegkas die gemete spesifieke voertempo (totale uitset) met die voorafbepaalde voertempo, en gebruik PID-aanpassing om die voermasjinerie en -toerusting werklik te bedryf om die spesifieke voertempo te maak. Beheerparameters kan presies nagespoor word. Wanneer die deur van die voerhidrouliese masjien oopgemaak word en die materiaal in die weegsilo ingevoer word, sluit die beheersein die voertempo en begin die volume-opening.

Die meerkoppige weegpaneel vertoon inligting oor die spesifieke voertempo en die totale netto gewig van die rou materiaal wat vrygestel is. Skematiese diagram van die kragtoevoerkring in werking. 3. Berekening van voertempo.

Die voertempo (totale uitset) van die meerkopweger is die skadewaarde van die netto gewig per tydseenheid, wat teoreties die volgende aandui: MT=dG/dt.MT tik 'n snytempo. DG - Vernietigingswaarde van netto gewig. dt - presiese presiese metingsperiode.

Die toevoertempo onder die multihead-weegkas vertoon toestand kan bereken word deur die volgende formule. MT=n(dβ*d1)/(tdte) In die formuleberekening, d——Vertoon inligting Die inhoud van die inligting oor die kas van die multihead-weeger dui die etiketwaarde aan. N——Die vertoonde oorgangsfrekwensie.

D1——multihead-weeger interne gedeeltelike resolusie——Meetfoutindekswaarde, oor die algemeen β=0.6Td——Presiese metingsiklus. Te——Die indekswaarde vir die rede van tydsberekeningsfout, gewoonlik te=0.001. 4. Berekening van totale gewig.

In 'n gedetailleerde totale siklusstelseltyd bestaan ​​die totale netto gewig Gq van die multikop-weeger uit twee dele, naamlik die netto gewig VA van die kas van die multihead-weeger wat gebruik word vir metrologiese toetsing en berging en die weegbak wat nie metrologiese toetsing ondergaan het nie. gedurende die voedingsperiode. Netto gewig VD van die draad. Gq=VA+VD.VA=(VH+￡H)-(VL-￡L)VD=MTL*tF.In watter VH——Dit is die boonste limietwaarde van die netto gewig van grondstowwe in die weegbak. VD——Die onderste grenswaarde van die netto gewig van grondstowwe in die weegbak.

£H——Die rede vir die fout in die weeg gespesifiseerde waarde op die netto gewig. £L——Die rede vir die fout in die weeg gespesifiseerde waarde onder die netto gewig. MTL——Geslote voertempo tydens voerperiode.

TF - Voedingstyd. Die geslote voertempo MTL word steeds aangedui deur die k netto gewig vertoonwaarde verander per sekonde: MTL=K(dβ*d1)/(1te) Die voertyd hang af van die totale voervloei van die hidrouliese hek van die voerhidrouliese pers MF , MF≈10mttf=va/MF. Die uitputtende totale tydperk is te=tF+td.

Die gemiddelde vloei is Mq=Gq/tn. Die totale netto gewig op die tydstip t=0-TN kan bereken word deur voortdurend die netto gewig van die gesnyde materiaal in elke siklus te akkumuleer. 5. Resultate.

In ander tipes weegtoerusting en masjinerietoerusting, oor die algemeen as gevolg van die binding van grondstowwe, veroorsaak die temperatuurverandering van die laaisel die tarragewigverandering, wat op sy beurt die akkuraatheid van die stelsel verminder. Die meerkoppige weegmasjien het reeds hierdie defek opgelos, en dit is nie maklik om die weegpresisie te verminder as gevolg van temperatuurveranderinge nie. Die rede is baie eenvoudig.

Die akkurate meting van die voertempo van die multikop-weeger is gebaseer op die netto gewigsverskil, nie die netto gewig nie. Daarom het #multihead-weger 'n baie wye toepassingsvooruitsig in die vervoerstelsel van mensgemaakte vesel-grondstowwe.

Skrywer: Smartweigh–Multihead Weighter Vervaardigers

Skrywer: Smartweigh–Lineêre gewigte

Skrywer: Smartweigh–Lineêre weegverpakkingsmasjien

Skrywer: Smartweigh–Multihead Weighter Packing Machine

Skrywer: Smartweigh–Skinkbord Denester

Skrywer: Smartweigh–Clamshell-verpakkingsmasjien

Skrywer: Smartweigh–Kombinasie gewigter

Skrywer: Smartweigh–Doypack-verpakkingsmasjien

Skrywer: Smartweigh–Voorafgemaakte sakverpakkingsmasjien

Skrywer: Smartweigh–Roterende verpakkingsmasjien

Skrywer: Smartweigh–Vertikale verpakkingsmasjien

Skrywer: Smartweigh–VFFS-verpakkingsmasjien