Çoxbaşlı tərəzi prinsipi və hesablama üsulu nədir?

Müəllif: Smartweigh–Çoxbaşlı çəkici

Çoxbaşlı tərəzi nədir? Elektron məhsulun çoxbaşlı tərəzisinin əsas prinsipi nədir? Çoxbaşlı tərəzi də elektron cihazlarla çəkilən elektron tərəzi növüdür. Bəzi istehsal müəssisələrinin istehsal prosesində çoxbaşlı tərəzi də öz bazar satışlarında müəyyən bazar payına və unikal tətbiq sahəsinə malikdir. Çoxbaşlı tərəzi davamlı qidalanma tərəzi cihazıdır.

Ağırlıqsız vəziyyətdə faktiki əməliyyat daha yüksək qidalanma xəttinə nail ola bilən silosda aparılır. Elektron çəki sisteminin bütün prosesi izah olunur, silos möhürlənmiş bir quruluşdur və ətraf mühitin mühafizəsi sıfır çirklənməyə malikdir. Dəmir-polad sənayesi, tikinti materiallarının dekorasiyası və s. kimi dənəvər və toz xammalın daşınması, ölçülməsi və yoxlanılmasında geniş istifadə olunur.

Elektron məhsulun çoxbaşlı tərəzisinin əsas prinsipi nədir? Elektron sistemin çoxbaşlı tərəzi ölçmə və yoxlamasının əsas konsepsiyası çəki qutusunu və çəki qidalandırıcısını bir-birinə vidalamaqdan ibarətdir ki, bununla da zibil qutusunun qidalanması və qidalanması arasında ümumi məsafə yaranır. Çoxbaşlı tərəzi aparatının bütün prosesinin yerləşdirilməsi yük elementinin ümumi məsafəsində həyata keçirilir. Silosun ümumi məsafəsini və silos dayaq məntəqəsinin strukturunu saxlamaq üçün daxil olan və çıxan xammala uyğun olaraq ayrıca ölçmə və sınaq maşınları və avadanlıqları birləşdirin.

Çoxbaşlı tərəzi silosunun xalis çəkisi ölçmə və aşkarlama atma sisteminin proqram təminatının mobil telefon proqramı tərəfindən idarə olunur və idarə olunur. Silosun xalis çəkisinin azalmasına görə, çəkisiz vəziyyətdə, qidalanma və sarsıdıcı sistem proqramının cib telefonu proqramı qidalanma halosunu davamlı və dəqiq ölçəcək, qidalanma halosunu nəzarət parametrləri ilə müqayisə edəcək, spiral sürətinə nəzarət edəcəkdir. , və qidalanma örtüyünün nəzarət parametrləri ilə eyni olmasını təmin edin. . Qidalanmanın faktiki əməliyyatı çəki qutusunun xalis çəkisi əvvəlcədən təyin edilmiş aşağı nəzarət parametrlərinə çatana qədər davamlı olaraq həyata keçirilir.

Aşağı həddi nəzarət parametrlərinə nail olduqda, çəki materialının üstündəki qidalandırıcı klapan tamamilə açılacaq və material çəki silosuna veriləcəkdir. limit nəzarət parametrləri, qidalanma sistemi söndürüləcək və yeni çəkisiz vəziyyət əməliyyat dövrü yenicə başlayacaq. Şirkətin karbon fabrikinin bütün formalaşması prosesində avtomatik paketləmə sistemi proqramı, karbon fabrikinin anodizasiya müalicəsinin keyfiyyətinə və göstəricilərinə böyük zərər verən ölçmə və aşkarlama sisteminin proqram təminatının faktiki işləməsi üçün vacib mobil proqramdır. . Onun mahiyyəti üç arıqlama tərəzisindən və dörd elektron kəmər tərəzisindən (onları adlandırmaq üçün) ibarətdir.

Çoxbaşlı tərəzilərin üç növünün səylə araşdırmasına, sosial təcrübə fəaliyyətlərinə və elmi tədqiqatlarına görə, Bian Xiao çoxbaşlı tərəzilər haqqında bəzi sadə biliyə və anlayışa malikdir. Burada əsas məsələ çoxbaşlı tərəzilərin ölçülməsi və aşkarlanması ilə bağlı əsas anlayışları və hesablama üsullarını sadə və ətraflı şəkildə təqdim etmək və hamı ilə birlikdə inkişaf etdirməkdir. 1. Konstruksiyası və tərkibi.

Çoxbaşlı tərəzi ümumiyyətlə qidalanma suyu qapısı, çəki qutusu, qarışdırma avadanlığı, qidalanma maşın və avadanlıqları, xarici səs kartı rəfi, çəki sensoru və faktiki əməliyyat maşın və avadanlıqlarının ölçülməsi və sınaqdan keçirilməsi kimi əsas komponentlərdən ibarətdir. 1. Yem suyu qapısı. Qidalandırıcı hidravlik presin hidravlik qapısı çəki silosu, qlobus klapan, kəpənək klapan, qlobus klapan və s. qidalandırmaq üçün istifadə olunur.

tez-tez seçilir. Ümumiyyətlə, vacib narahatlıq onun texniki parametrləridir, məsələn, sızdırmazlıq xüsusiyyətləri, əsas güc açarının koordinasiyası, sürətli və dayanıqlı partlayışa davamlı açarlar və s. 2. Çəki mövqeləri.

Çəki qutuları xammalın ölçülməsi üçün vasitələrdir. Xammalın seçilməsində korroziyaya davamlılıq və turşu müqaviməti nəzərə alınmalıdır. Onun həcmi böyük ümumi qidalanma ümumi axını altında 3 dəqiqəlik qidalanma miqdarına görə seçilir və qidalanma müddəti bütün çəki prosesində çox böyük bir nisbəti, təxminən 10% təşkil etməlidir.

3. Qarışdıran avadanlıq. Qarışdırma avadanlığının açarı zəif dövriyyəsi olan xammalın tökülməsinə kömək etməkdir, bu, ümumiyyətlə, spiral burgu bıçağı və ya dırnaq dişləri ilə birləşdirilmiş sadə qövs qıran qolu idarə edən mühərrikdən ibarətdir. Arxa sındıran qolun fırlanmasından asılı olaraq, qövs qırılmasına və siçovul çuxurlarına çox meylli olan materiallar giriş sahəsinə uğurla atılır və çıxarıla bilər.

1. Su təchizatı qapısı; 2. Çəki qutusu; 3. Hüceyrəni yükləyin. 4 Xarici səs kartı rafı 5 Qarışdırma avadanlığı 6 Qidalanma maşınları və avadanlıqları. 4. Yemləmə maşınları və avadanlıqları.

Yemləmə maşınının avadanlığı silosdakı kimyəvi lif xammalının boşaldılması və çəkilməsi üçün istifadə olunur. Daşınacaq xammalın xüsusiyyətlərinə və müxtəlif coğrafi mühitə görə vidalı konveyerlər, çarxlı qidalandırıcılar, vibrasiyalı qidalandırıcılar və lent qidalandırıcıları seçilə bilər. Əksər istifadə yerlərində vintli konveyerlər digər qapalı qidalanma maşınlarından daha yaxşıdır ki, bu da xammalın bərabər şəkildə daşınmasına deyil, həm də toz xammalın uçmasının və püskürməsinin qarşısını alır.

5. Xarici səs kartı sahibi. Xarici səs kartı rafı digər mexaniki avadanlıqların dayaq nöqtəsidir və yük hüceyrəsi onun üzərində quraşdırılmışdır. ən yuxarda.

6. Yük hüceyrəsi. Yük hüceyrəsi çoxbaşlı tərəzi cihazının mühüm çəki komponentidir. Ümumiyyətlə, xammalın xalis çəki siqnalını elektron cihaz məlumat siqnalının çıxışına çevirmək üçün yüksək rezolyusiyaya malik rezistorlu güclü gərginlik sensoru istifadə olunur. 7. Ölçmə və aşkarlamaya nəzarət sistemi.

Ölçmə və sınaq avadanlığının faktiki işləməsi ağıllı çoxbaşlı tərəzi qutusu və avtomatik avtomatik idarəetmə sistemindən ibarətdir. Bundan əlavə, çoxbaşlı tərəzi aparatının kanalı və qidalanma portu, hadisədən sonra saxlama qabı ilə avadanlıq arasındakı əlaqənin çəkiyə mane olmamasını təmin etmək üçün ümumiyyətlə yumşaq, kirə davamlı və hava keçirməyən keçirici və keçirici yumşaq birləşmələrdən istifadə etməlidir. Çoxbaşlı tərəzi və onun altında quraşdırılmış tənzimlənən qidalanma cihazının çəki qutusu xarici səs kartı konstruksiyasına bərkidilmiş yük hüceyrəsində yerləşir.

İkincisi, əsas prinsip. 1. Əsaslar. Şəkildə göstərildiyi kimi, çoxbaşlı tərəzi əməliyyat zamanı xalis çəkiyə zərərin idarə edilməsinin əsas konsepsiyasına əsaslanaraq metroloji yoxlamalar aparır.

Əvvəlcə qidalanma avadanlığını çəkin və anbar ehtiyatını çəkin. Vahid vaxta düşən xalis çəkinin zədələnməsinə uyğun olaraq, xüsusi qidalanma norması ilə müəyyən edilmiş qidalanma sürəti müqayisə edilir, sonra yemləmə maşın və avadanlıqları işlədilir ki, xüsusi qidalanma sürəti əvvəldən axıra qədər nəzarət parametrlərini dəqiq nəzərə alır. Qısa müddət ərzində bütün qidalanma prosesində qidalanma maşın və avadanlıqları qarşılıqlı təsir gücündən istifadə edərək işin orta və sonrakı mərhələlərində saxlanan nəzarət siqnallarını həcm tipli əsas konsepsiyaya uyğun olaraq faktiki əməliyyatları yerinə yetirir.

Yük spektri sxemi. 2. Çəkinin bütün prosesi. Çəki qutusundakı xammalın xalis çəkisi yük hüceyrəsinə uyğun olaraq elektron cihazın məlumat siqnalına çevrilir və bu, çoxbaşlı tərəzi qutusuna ötürülür.

Çoxbaşlı tərəzi qutusu xammalın ölçülmüş xalis çəkisini xalis çəkinin əvvəlcədən təyin edilmiş yuxarı və aşağı həddi dəyərləri ilə müqayisə edir və xammalın aralıq olaraq çəki anbarına verilməsi üçün PLC-yə uyğun olaraq qidalanma hidravlik qapısına nəzarət edir. Bundan əlavə, çoxbaşlı tərəzi qutusu ölçülmüş xüsusi qidalanma dərəcəsini (ümumi çıxış) əvvəlcədən təyin edilmiş qidalanma dərəcəsi ilə müqayisə edir və xüsusi qidalanma dərəcəsini idarə etmək üçün qidalanma maşın və avadanlıqlarını həqiqətən idarə etmək üçün PID tənzimlənməsindən istifadə edir. Nəzarət parametrləri dəqiq izlənilə bilər. Qidalandırıcı hidravlik maşının qapısı açıldıqda və material tərəzi silosuna verildikdə, nəzarət siqnalı qidalanma sürətini kilidləyir və həcmin açılmasına başlayır.

Çoxbaşlı tərəzi paneli xüsusi yem sürəti və boşaldılan xammalın ümumi xalis çəkisi haqqında məlumatları göstərir. İşləyən enerji təchizatı dövrəsinin sxematik diaqramı. 3. Qidalanma dərəcəsinin hesablanması.

Çoxbaşlı tərəzi aparatının qidalanma dərəcəsi (ümumi məhsuldarlıq) vahid vaxta düşən xalis çəkinin zədələnmə qiymətidir, bu nəzəri olaraq aşağıdakıları göstərir: MT=dG/dt.MT tipli kəsmə dərəcəsi. DG - xalis çəki məhv dəyəri. dt - dəqiq dəqiq ölçmə müddəti.

Çoxbaşlı tərəzi qutusunun ekran vəziyyətində qidalanma sürəti aşağıdakı düsturla hesablana bilər. MT=n(dβ*d1)/(tdte) Düsturun hesablanmasında d——Ekran məlumatı Çoxbaşlı tərəzi qutusunda olan məlumatın məzmunu etiket dəyərini göstərir. N——Göstərilən keçid tezliyi.

D1——çoxbaşlı tərəzi daxili qismən ayırdetmə——Ölçmə xətası indeksinin dəyəri, ümumiyyətlə β=0,6Td——Dəqiq ölçmə dövrü. Te——Zamanlama səhvinin səbəbi üçün indeks dəyəri, ümumiyyətlə te=0.001. 4. Ümumi çəkinin hesablanması.

Təfərrüatlı ümumi dövriyyə sistemində çoxbaşlı tərəzi cihazının ümumi xalis çəkisi Gq iki hissədən ibarətdir, yəni metroloji sınaq və saxlama üçün istifadə edilən çoxbaşlı tərəzi korpusunun xalis çəkisi VA və metroloji sınaqdan keçməmiş çəki qutusu. qidalanma dövründə. Telin xalis çəkisi VD. Gq=VA+VD.VA=(VH+￡H)-(VL-￡L)VD=MTL*tF. Hansı VH-də——Çəki qutusunda xammalın xalis çəkisinin yuxarı həddi qiymətidir. VD——Çəki qutusunda xammalın xalis çəkisinin aşağı həddi qiyməti.

£H——Xalis çəkidə müəyyən edilmiş çəkidə səhvin səbəbi. £ L——Xalis çəki altında müəyyən edilmiş çəkidə səhvin səbəbi. MTL——Qidalanma dövründə kilidlənmiş qidalanma dərəcəsi.

TF - Qidalanma vaxtı. Kilidlənmiş qidalanma dərəcəsi MTL yenə də saniyədə dəyişən k xalis çəki göstəricisi ilə göstərilir: MTL=K(dβ*d1)/(1te) Qidalanma vaxtı qidalanma hidravlik presinin hidravlik qapısının ümumi qidalanma axınından asılıdır MF , MF≈10mttf=va/MF. Tam ümumi dövr te=tF+td-dir.

Orta axın Mq=Gq/tn-dir. t=0-TN zamanında ümumi xalis çəki kəsilmiş materialın xalis çəkisini hər dövrədə davamlı olaraq toplamaqla hesablana bilər. 5. Nəticələr.

Digər növ çəki aparatlarında və maşın avadanlıqlarında, ümumiyyətlə, xammalın birləşdirilməsi ilə əlaqədar olaraq, yük elementinin temperaturunun dəyişməsi dara çəkisinin dəyişməsinə səbəb olur, bu da öz növbəsində sistemin dəqiqliyini azaldır. Çoxbaşlı tərəzi artıq bu qüsuru aradan qaldırıb və temperaturun dəyişməsi səbəbindən çəkinin dəqiqliyini azaltmaq asan deyil. Səbəbi çox sadədir.

Çoxbaşlı tərəzi maşınının qidalanma sürətinin dəqiq ölçülməsi xalis çəkiyə deyil, xalis çəki fərqinə əsaslanır. Buna görə də, #çoxbaşlı tərəzi süni lifli xammalın daşınması sistemində çox geniş tətbiq perspektivinə malikdir.

Müəllif: Smartweigh–Multihead Weighter İstehsalçılar

Müəllif: Smartweigh–Xətti çəkici

Müəllif: Smartweigh–Xətti tərəzi qablaşdırma maşını

Müəllif: Smartweigh–Çoxbaşlı Ağırlıq Qablaşdırma Maşını

Müəllif: Smartweigh–Tepsi Denester

Müəllif: Smartweigh–Qabıq Qablaşdırma Maşını

Müəllif: Smartweigh–Qarışıq Çəkici

Müəllif: Smartweigh–Doypack Qablaşdırma Maşını

Müəllif: Smartweigh–Hazır Çanta Qablaşdırma Maşını

Müəllif: Smartweigh–Dönər qablaşdırma maşını

Müəllif: Smartweigh–Şaquli Qablaşdırma Maşını

Müəllif: Smartweigh–VFFS Qablaşdırma Maşını