Betežinsko vaganje: princip i metoda proračuna vaga sa više glava

Autor: Smartweigh–Multihead Weighter

U ovom radu detaljno su predstavljeni princip i metoda metrološke verifikacije višeglavih vaga sa aspekta sastava i strukture. Višeglavna vaga je mašina za kontinuirano hranjenje sa funkcijom metrološke verifikacije. Dizajniran je na osnovu osnovnog principa kontrole oštećenja neto težine tokom rada, a ima široku primenu u automatskim sistemima za doziranje u proizvodnji. Ključne reči: višeglava vaga osnovni princip metrološke verifikacije U procesu formiranja ugljenika preduzeća, automatski sistem za doziranje je veoma kritičan rad i softver sistema metrološke verifikacije, koji je veoma štetan za kvalitet i vrednost indeksa proizvodnje eloksiranja ugljenika. Sastoji se od vaga sa više glava i 4 elektronske vage (navedite naziv).

Na osnovu napornog proučavanja, praktičnih aktivnosti i naučnog istraživanja tri vaga sa više glava, urednik ima izvesno površno razumevanje i razumevanje vaga sa više glava. Ovdje je ključ provesti jednostavan i detaljan uvod u osnovne principe i metode proračuna vaga s više glava. Podijelite to sa momcima. 1. Strukturni sastav Vaga sa više glava se generalno sastoji od ključnih delova kao što su kapija za zaštitu vode za napajanje, silos za vaganje, uređaj za mešanje, oprema za hranjenje, okvir zvučne kartice, senzor težine i oprema za kontrolu verifikacije merenja. 1. Zatvarač za zaštitu dovodne vode Otvor za očuvanje dovodne vode se koristi za napajanje rezervoara za vaganje. Najviše se koriste zasuni, leptir ventili, zasuni itd. Generalno, ključne brige su njegovo zaptivanje, sposobnost koordinacije prekidača za napajanje i brzo i glatko hranjenje. parametri performansi.

2. Silos za vaganje Silos za vaganje je medij za vaganje sirovina. Odabir sirovina treba uzeti u obzir otpornost na koroziju i alkalnu otpornost. Udio cijelog procesa vaganja trebao bi biti oko 10%. 3. Uređaj za miješanje Uređaj za miješanje se uglavnom koristi za pomoć pri sipanju sirovina sa lošom cirkulacijom. Uglavnom se sastoji od jednostavnog pogonskog motora mašine za razbijanje luka sa spiralnom oštricom svrdla ili šiljkom. Prema rotaciji ruke za lomljenje luka, lako se pojavljuje. Sirovi materijali za lukove i pacovske rupe mogu se glatko spuštati na ulazne i izlazne lokacije. 1 kapija za zaštitu vode za hranjenje 2． Spremnik za vaganje 3. Senzor težine 4 stalak za zvučnu karticu 5. Uređaj za miješanje 6 Oprema za hranjenje 4. Oprema za hranjenje Oprema za hranjenje se koristi za ispuštanje vlaknastih sirovina u spremnik za vaganje. U skladu sa karakteristikama sirovina koje se transportuju i primjenom prirodnog okruženja, pužni transporteri, impeler hranilice, hranilica, trakasta hranilica.

U većini aplikacija, pužni transporter je bolji od druge zatvorene opreme za hranjenje. Ne samo da može ravnomjerno transportirati sirovine, već i izbjeći letenje i curenje praškastih sirovina. 5. Stalak za zvučnu karticu Stalak za zvučnu karticu je potporna tačka drugih mašina i opreme, a senzor težine je instaliran na njemu. 6. Senzor težine Senzor težine je ključna komponenta vaganja vaga sa više glava, a uglavnom se koristi čvrsti otporni senzor deformacije visoke rezolucije, koji pretvara signal podataka o neto težini sirovine u elektronski signal za izlaz.

7. Oprema za kontrolu metrološke verifikacije Oprema za kontrolu metrološke verifikacije sastoji se od potpuno inteligentne višeglave vage i potpuno automatskog kontrolnog sistema, koji se koristi za vršenje kontrole i metrološke verifikacije brzine dovoda, transportnog kapaciteta, itd. Ulazni i dovodni otvori vaga s više glava općenito bi trebali koristiti meke spojeve protiv obrastanja i hermetički vodljive meke veze kako bi se osiguralo da veza između spremnika za skladištenje i prateće opreme ne ometa vaganje. Silos za vaganje vaga sa više glava i podesivi uređaj za hranjenje postavljen ispod njega nalaze se na senzoru težine pričvršćenom na stalak za zvučnu karticu.

2. Princip 1. Princip Kao što je prikazano na slici, višeglava vaga završava metrološku verifikaciju prema osnovnom principu manipulisanja oštećenjem neto težine tokom rada. Prvo izvažite opremu za hranjenje i silos za vaganje, uporedite specifičnu brzinu hranjenja sa postavljenom brzinom hranjenja u skladu sa oštećenjem neto težine po jedinici vremena, a zatim kontrolirajte opremu za hranjenje kako bi specifična brzina hranjenja točno zadovoljila unaprijed postavljenu vrijednost od početka do kraja. , U cijelom procesu hranjenja u kratkom vremenskom periodu, oprema za hranjenje se oslanja na silu da signali manipulativnih podataka pohranjeni usred rada rade po osnovnom principu kapaciteta. Plan spektra opterećenja 2. Ceo proces vaganja Neto težina sirovina u silosu za vaganje se pretvara u elektronski signal prema senzoru težine i transportuje do višeglave vage. Brojčanik za vagu s više glava će izvršiti izračunatu neto težinu sirovine i unaprijed postavljene gornje i donje granične vrijednosti neto težine. Radi poređenja i identifikacije, prema PLC kontroli vodene kapije, dovod u silos za vaganje je prekinut.

Dodatno, višeglavi točkić za vagu uspoređuje izmjerenu specifičnu brzinu hranjenja (ukupni protok istovara) sa unaprijed postavljenom brzinom hranjenja i koristi PID podešavanje za kontrolu opreme za hranjenje, tako da specifična brzina hranjenja precizno prati unaprijed postavljenu vrijednost. Kada se otvori kapija za dovodnu vodu kako bi se materijal ubacio u rezervoar za vaganje, signal podataka se koristi za zaključavanje brzine hranjenja i vrši se volumetrijsko hranjenje. Brojčanik vaga sa više glava prikazuje informacije o specifičnoj brzini hranjenja i ukupnoj neto težini ispuštenih sirovina. Šematski dijagram radnog kruga 3. Proračun brzine dovoda Brzina dovoda višeglave vage (ukupni protok materijala za istovar) je vrijednost oštećenja neto težine po jedinici vremena. Vrijednost oštećenja dt je tačno mjerenje vremena ciklusa. Brzina hranjenja u slučaju višeglave informacije na displeju vaga može se izračunati po sljedećoj formuli MT=n(d±β*d1)/(td±te) gdje d——Točkić vaga sa više glava prikazuje informacije i pokazuje vrijednost n——Prikaz informacija prikazuje vrijednost promjene broj d1——Interna rezolucija ekrana višeglave vage je indeks greške podataka, općenito β=O. 6td——Precizno mjerenje vremena ciklusa te——Indeks vremenskog odstupanja, općenito te=0,0014, ukupna težina se izračunava u detaljnom ukupnom vremenu ciklusa, ukupna neto težina Gq vaga s više glava sastoji se od dva dijela, odnosno verifikacije mjerenja brojčanika višeglave vage i pohranjene neto težine VA i vaga Neto težina istovarenog materijala koji nije izmjeren i verifikovan tokom perioda hranjenja teškog silosa VDGq=VA+VDVA=(VH+￡H)-(VL-￡L)VD=MTL*tF gdje je VH——Gornja granična vrijednost neto težine u silosu za vaganje VD——Donja granična vrijednost neto težine u silosu za vaganje ￡H——Gornja granična vrijednost neto težine odstupanje vaganja ￡L——Neto težina donja granična vrijednost odstupanja vaganja MTL——Zaključana brzina dodavanja tF tokom punjenja——Brzina hranjenja MTL zaključana vremenom hranjenja i dalje je naznačena promjenom informacija o K neto težini u sekundi: MTL=K(d±β*d1)/(1±te) Vrijeme hranjenja ovisi o ukupnom protoku hrane MF, MF kapije za zaštitu vode za hranjenje≈10MTtF=VA/MF Detaljno ukupno vrijeme ciklusa je: te=tF+td Prosječna ukupna brzina protoka je: Mq=Gq/tn Kontinuirano zbrajajući neto težinu svakog vremena ciklusa, vrijeme t=0-- Ukupna neto težina tn.

5. Zaključak U raznim drugim elektronskim mašinama i opremi, obično zbog vezivanja sirovina, promena temperature senzora težine izaziva promenu tare, što zauzvrat dovodi do smanjenja tačnosti sistemskog softvera, ali vaga sa više glava otklanja takve nedostatke, nije lako temperaturne promene umanjiti preciznost vaganja. Razlog je vrlo jednostavan, mjerenje brzine uvlačenja višeglave vage se zasniva na razlici neto težine, a ne neto težine, tako da vaga sa više glava ima vrlo opštu perspektivu primene u softveru sistema za transport vlaknastih sirovina.

Autor: Smartweigh–Proizvođači utega s više glava

Autor: Smartweigh–Linear Weighter

Autor: Smartweigh–Linearna vaga mašina za pakovanje

Autor: Smartweigh–Multihead Weighter mašina za pakovanje

Autor: Smartweigh–Tray Denester

Autor: Smartweigh–Mašina za pakovanje na preklop

Autor: Smartweigh–Kombinovani uteg

Autor: Smartweigh–Doypack mašina za pakovanje

Autor: Smartweigh–Mašina za pakovanje gotovih vreća

Autor: Smartweigh–Rotaciona mašina za pakovanje

Autor: Smartweigh–Vertikalna mašina za pakovanje

Autor: Smartweigh–VFFS mašina za pakovanje