Koji je princip i način izračunavanja vaga sa više glava?

Autor: Smartweigh–Multihead Weighter

Šta je vaga sa više glava? Koji je osnovni princip elektronske vage s više glava? Vaga sa više glava je takođe vrsta elektronske vage koju vagaju elektronski uređaji. U proizvodnom procesu nekih proizvodnih pogona, višeglava vaga ima i određeni tržišni udio i jedinstveni opseg primjene u svojoj tržišnoj prodaji. Vaga s više glava je uređaj za vaganje s kontinuiranim hranjenjem.

Stvarni rad u bestežinskom stanju odvija se u silosu, čime se postiže veća linearnost hranjenja. Objašnjen je ceo proces elektronskog vaganja, silos je zatvorena konstrukcija, a zaštita životne sredine nema zagađenje. Široko se koristi u transportu, mjerenju i kontroli zrnatih i praškastih sirovina kao što su industrija željeza i čelika, dekoracija građevinskih materijala itd.

Koji je osnovni princip elektronske vage s više glava? Osnovni koncept elektronskog sistema merenja i inspekcije vaga sa više glava je da se kantica za vaganje i hranjenje za vagu spoje zajedno, čime se rezultira ukupnim rastojanjem između punjenja posude i hranjenja. Postavljanje cijelog procesa vaga s više glava se vrši na ukupnoj udaljenosti merne ćelije. Povežite odvojene mjerne i ispitne strojeve i opremu prema ulaznim i odlaznim sirovinama kako biste održali ukupnu udaljenost silosa i strukturu potporne točke silosa.

Neto težina silosa sa više glava nadzire se i njime upravlja softver mobilnog telefona softvera sistema za mjerenje i detekciju bacanja. Prema smanjenju neto težine silosa, u bestežinskom stanju, softver mobilnog telefona softvera sistema za hranjenje i drobljenje će kontinuirano i precizno mjeriti halo za hranjenje, upoređivati ​​halo za hranjenje sa kontrolnim parametrima, kontrolirati brzinu spirale , i uvjerite se da je poklopac za hranjenje isti kao i kontrolni parametri. . Stvarni rad hranjenja vrši se kontinuirano sve dok neto težina posude za vaganje ne dostigne unaprijed postavljene niske kontrolne parametre.

Kada se postignu donji granični kontrolni parametri, ventil za dovod na vrhu materijala za vaganje će se potpuno otvoriti i materijal će se ubaciti u silos za vaganje. graničnih parametara kontrole, sistem hranjenja će se isključiti, a novi ciklus rada bestežinskog stanja će tek početi. Tokom cijelog procesa formiranja tvornice ugljika kompanije, softver za automatsko doziranje je važan mobilni softver za stvarni rad softvera sistema mjerenja i detekcije, koji ima veliku štetu na kvalitetu i pokazateljima eloksiranog tretmana tvornice ugljenika. . Njegovu srž čine tri vage za mršavljenje i četiri elektronske vage za pojas (da ih nazovemo).

Prema marljivom proučavanju, aktivnostima društvene prakse i naučnim istraživanjima tri tipa vaga sa više glava, Bian Xiao ima jednostavno znanje i razumevanje vaga sa više glava. Ovdje je ključno uvesti osnovne koncepte i metode proračuna mjerenja i detekcije višeglavih vaga na jednostavan i detaljan način i razvijati ih zajedno sa svima. 1. Konstrukcija i sastav.

Vaga sa više glava se generalno sastoji od osnovnih komponenti kao što su kapija vode za napajanje, kanta za vaganje, oprema za mešanje, mašine i oprema za hranjenje, eksterni stalak za zvučnu karticu, senzor za vaganje i mašine i oprema za merenje i testiranje stvarnog rada. 1. Zatvarač za dovod vode. Hidraulička kapija hidraulične preše za napajanje se koristi za napajanje silosa za vaganje, kugličnog ventila, leptir ventila, kugličnog ventila itd.

često birani. Uopšteno govoreći, važna briga su njegovi tehnički parametri, kao što su karakteristike zaptivanja, koordinacija glavnog prekidača za napajanje, brzi i stabilni prekidači otporni na eksploziju, itd. 2. Položaji vaganja.

Kante za vaganje su mediji za vaganje sirovina. Odabir sirovina treba uzeti u obzir otpornost na koroziju i otpornost na kiseline. Njegov volumen se bira prema količini hranjenja od 3 minute pod velikim ukupnim ukupnim protokom hranjenja, a vrijeme hranjenja treba da ima vrlo veliki udio u cijelom procesu vaganja, oko 10%.

3. Oprema za miješanje. Ključ opreme za miješanje je da pomogne ulivanju sirovina sa lošom cirkulacijom, koja se općenito sastoji od jednostavnog motora za razbijanje luka u kombinaciji sa spiralnom oštricom svrdla ili zupcima za ekser. Ovisno o rotaciji ruke za lomljenje luka, materijali koji su vrlo skloni lomljenju lukova i rupama od pacova mogu se uspješno ubaciti u i iz pristupnog mjesta.

1. Vodovodna kapija; 2. Kanta za vaganje; 3. Merna ćelija. 4 Spoljašnji stalak za zvučnu karticu 5 Oprema za miješanje 6 Mašine i oprema za hranjenje. 4. Mašine i oprema za hranjenje.

Oprema mašine za hranjenje se koristi za ispuštanje i vaganje sirovina hemijskih vlakana u silosu. U skladu sa karakteristikama sirovina koje se transportuju i različitog geografskog okruženja, mogu se odabrati pužni transporteri, impelerni ulagači, vibracioni ulagači i trakasti ulagači. Na većini mjesta upotrebe, pužni transporteri su bolji od drugih zatvorenih mašina za hranjenje, koje ne samo da mogu ravnomjerno transportirati sirovine, već i spriječiti letenje i izbijanje praškastih sirovina.

5. Držač eksterne zvučne kartice. Spoljašnji stalak za zvučnu karticu je uporište druge mehaničke opreme, a na njega je ugrađena ćelija za opterećenje. na vrhu.

6. Merna ćelija. Merna ćelija je važna komponenta za vaganje vaga sa više glava. Općenito, snažan senzor naprezanja s otpornikom visoke rezolucije koristi se za pretvaranje signala neto težine sirovog materijala u izlazni signal podataka elektroničkog uređaja. 7. Sistem kontrole mjerenja i detekcije.

Stvarni rad opreme za mjerenje i testiranje sastoji se od inteligentnog kućišta vage s više glava i automatskog sistema za automatsku kontrolu. Osim toga, kanal i priključak za napajanje vaga s više glava općenito bi trebali koristiti meke, otporne na prljavštinu i hermetički nepropusne vodljive i provodljive meke veze kako bi se osiguralo da veza između spremnika za skladištenje i opreme nakon događaja ne ometa vaganje. Kanta za vaganje vaga sa više glava i podesivi uređaj za hranjenje instaliran ispod nje nalaze se na mernoj ćeliji pričvršćenoj na vanjsku strukturu zvučne kartice.

Drugo, osnovni princip. 1. Osnove. Kao što je prikazano na slici, vaga sa više glava vrši metrološke preglede na osnovu osnovnog koncepta kontrole oštećenja neto težine tokom rada.

Prvo izvažite opremu za hranjenje i izvažite zalihe u skladištu. Prema oštećenju neto težine po jedinici vremena, uspoređuje se brzina hranjenja koja je određena specifičnom brzinom hranjenja, a zatim se rukuje strojevima i opremom za hranjenje, tako da specifična brzina hranjenja precizno uzima u obzir kontrolne parametre od početka do kraja. Tokom čitavog procesa hranjenja u kratkom vremenskom periodu, mašine i oprema za hranjenje koriste silu interakcije da bi kontrolni signali uskladišteni u srednjoj i kasnijim fazama rada izvršili stvarne operacije prema osnovnom konceptu volumetrijskog tipa.

Šema spektra opterećenja. 2. Cijeli proces vaganja. Neto težina sirovina u kanti za vaganje pretvara se u signal podataka elektronskog uređaja prema mjernoj ćeliji, koji se prenosi na kućište vaga s više glava.

Kućište za vagu sa više glava uspoređuje izmjerenu neto težinu sirovog materijala sa unaprijed postavljenim gornjim i donjim graničnim vrijednostima neto težine i upravlja hidrauličkim vratima za dovod prema PLC-u kako bi povremeno ubacio sirovinu u skladište za vaganje. Dodatno, kućište za vagu sa više glava uspoređuje izmjerenu specifičnu brzinu hranjenja (ukupni učinak) sa unaprijed postavljenom brzinom hranjenja i koristi PID podešavanje za stvarno upravljanje strojevima i opremom za hranjenje kako bi se specifična brzina hranjenja mogla precizno pratiti. Kada se otvore vrata hidrauličke mašine za hranjenje i materijal se ubaci u silos za vaganje, kontrolni signal zaključava brzinu dodavanja i pokreće otvaranje zapremine.

Panel vaga sa više glava prikazuje informacije o specifičnoj brzini dodavanja i ukupnoj neto težini ispuštene sirovine. Šematski dijagram strujnog kruga u radu. 3. Proračun brzine hranjenja.

Brzina dodavanja (ukupni učinak) višeglave vage je vrijednost oštećenja neto težine po jedinici vremena, što teoretski pokazuje sljedeće: MT=dG/dt.MT upišite brzinu rezanja. DG - Vrijednost uništenja neto težine. dt - precizno precizan period mjerenja.

Brzina pomaka pod uvjetom prikaza slučaja vaga s više glava može se izračunati prema sljedećoj formuli. MT=n(dβ*d1)/(tdte) U proračunu formule, d——Prikaz informacija Sadržaj informacija na kućištu vaga sa više glava ukazuje na vrijednost etikete. N——Prikazana frekvencija prijelaza.

D1——interna parcijalna rezolucija vaga sa više glava——Vrijednost indeksa greške mjerenja, općenito β=0,6Td——Precizan mjerni ciklus. Te——Vrijednost indeksa zbog greške u vremenu, općenito te=0,001. 4. Proračun ukupne težine.

U detaljnom vremenskom sistemu ukupnog ciklusa, ukupna neto težina Gq vaga sa više glava sastoji se od dva dela, odnosno neto težine VA kućišta višeglave vage koja se koristi za metrološko ispitivanje i skladištenje i posude za vaganje koja nije bila podvrgnuta metrološkom ispitivanju. tokom perioda hranjenja. Neto težina VD pramena. Gq=VA+VD.VA=(VH+￡H)-(VL-￡L)VD=MTL*tF.U kojem VH——To je gornja granična vrijednost neto težine sirovina u posudi za vaganje. VD——Donja granična vrijednost neto težine sirovina u kanti za vaganje.

£H——Razlog greške u vaganju je specificirana vrijednost na neto težini. £L——Razlog greške u vaganju navedene vrijednosti ispod neto težine. MTL——Zaključana brzina hranjenja tokom perioda hranjenja.

TF - Vrijeme hranjenja. Zaključana brzina hranjenja MTL je i dalje prikazana kroz k vrijednosti prikaza neto težine koja se mijenja u sekundi: MTL=K(dβ*d1)/(1te) Vrijeme hranjenja ovisi o ukupnom protoku hranjenja hidrauličke kapije hidraulične prese za hranjenje MF , MF≈10mttf=va/MF. Iscrpni ukupni period je te=tF+td.

Srednji protok je Mq=Gq/tn. Ukupna neto težina u trenutku t=0-TN može se izračunati kontinuiranim akumuliranjem neto težine rezanog materijala u svakom ciklusu. 5. Rezultati.

U drugim vrstama opreme za vaganje i opreme za mašine, uglavnom zbog vezivanja sirovina, promena temperature ćelije za opterećenje izaziva promenu težine tare, što zauzvrat smanjuje preciznost sistema. Višeglavna vaga je već riješila ovaj nedostatak i nije lako smanjiti preciznost vaganja zbog temperaturnih promjena. Razlog je vrlo jednostavan.

Precizno mjerenje brzine pomaka vaga sa više glava zasniva se na razlici neto težine, a ne neto težini. Stoga, #multihead vaga ima veoma široku perspektivu primene u sistemu transporta sirovina od veštačkih vlakana.

Autor: Smartweigh–Proizvođači utega s više glava

Autor: Smartweigh–Linear Weighter

Autor: Smartweigh–Linearna vaga mašina za pakovanje

Autor: Smartweigh–Multihead Weighter mašina za pakovanje

Autor: Smartweigh–Tray Denester

Autor: Smartweigh–Mašina za pakovanje na preklop

Autor: Smartweigh–Kombinovani uteg

Autor: Smartweigh–Doypack mašina za pakovanje

Autor: Smartweigh–Mašina za pakovanje gotovih vreća

Autor: Smartweigh–Rotaciona mašina za pakovanje

Autor: Smartweigh–Vertikalna mašina za pakovanje

Autor: Smartweigh–VFFS mašina za pakovanje