Razvoj industrijske automatizacije je od velike pomoći za proizvodnju preduzeća. Uzmite sistem doziranja kao primjer. Tradicionalno ručno doziranje ima probleme kao što su mala brzina i loša preciznost. Rođenje automatskog sistema za doziranje u potpunosti je riješilo ove probleme, a efikasnost proizvodnje je također značajno poboljšana. Procijeniti kvalitet sistema za doziranje znači pogledati njegovu stabilnost. Stabilnost sistema za doziranje uglavnom uključuje dva aspekta: jedan je stabilnost sistema za kontrolu doziranja; drugi je stabilnost mjernog sistema. Stabilnost sistema upravljanja doziranjem uglavnom se zasniva na tome da li je programski dizajn razuman i da li svaka komponenta može stabilno da igra svoju ulogu, od kojih je najvažnije prekidačko napajanje koje obezbeđuje napajanje upravljačkom sistemu i mozgu-PLC-u. kontrolnog sistema, jer ako izlazni napon ne zadovoljava zahtjeve ili je napon nestabilan, upravljački sistem neće primiti ulazni signal ili izlazno djelovanje ne može biti normalno izlazno. Glavna funkcija PLC-a je prikupljanje različitih signala kontrolnog sistema i upravljanje raznim uređajima prema redosledu koji je zadao program, tako da je ključno da li PLC može brzo da reaguje. Racionalnost programa je uglavnom u tome da li program u potpunosti uzima u obzir različite tolerancije grešaka, može li sveobuhvatno razmotriti različite probleme koji se pojavljuju u procesu upotrebe i može li napraviti razumne aranžmane prema vremenu odziva različite upravljačke opreme.
