Jaký je princip a způsob výpočtu vícehlavové váhy?

Autor: Smartweigh–Vícehlavá závaží

Co je to vícehlavová váha? Jaký je základní princip elektronické produktové vícehlavé váhy? Vícehlavá váha je také typ elektronické váhy, která je vážena elektronickými zařízeními. Ve výrobním procesu některých výrobních závodů má vícehlavá váha také určitý podíl na trhu a jedinečný rozsah uplatnění při svém tržním prodeji. Vícehlavá váha je kontinuální dávkovací vážicí zařízení.

Vlastní provoz v beztížném stavu se provádí v sile, čímž lze dosáhnout vyšší linearity podávání. Je vysvětlen celý proces elektronického systému vážení, silo je uzavřená konstrukce a ochrana životního prostředí má nulové znečištění. Je široce používán při přepravě, měření a kontrole granulovaných a práškových surovin, jako je železářský a ocelářský průmysl, dekorace stavebních materiálů atd.

Jaký je základní princip elektronické produktové vícehlavé váhy? Základním konceptem elektronického systému měření a kontroly vícehlavých vah je sešroubování vážicího zásobníku a vážení k sobě, čímž se získá celková vzdálenost mezi zásobníkem a podáváním. Umístění celého procesu vícehlavové váhy se provádí na celkovou vzdálenost siloměru. Připojte samostatné měřicí a testovací stroje a zařízení podle vstupních a výstupních surovin, aby byla zachována celková vzdálenost sila a struktura podpěrného bodu sila.

Čistá hmotnost sila vícehlavé váhy je kontrolována a ovládána softwarem mobilního telefonu softwaru systému měření a detekce házení. Podle snížení čisté hmotnosti sila, v beztížném stavu, bude software mobilního telefonu softwaru systému podávání a drcení nepřetržitě a přesně měřit halo podávání, porovnávat halo podávání s kontrolními parametry, řídit rychlost spirály a ujistěte se, že kryt podávání je stejný jako ovládací parametry. . Vlastní operace krmení je prováděna nepřetržitě, dokud netto hmotnost vážní nádoby nedosáhne přednastavených nízkých regulačních parametrů.

Když jsou dosaženy parametry kontroly dolní meze, plnící ventil na horní straně váženého materiálu se zcela otevře a materiál bude přiváděn do vážicího sila. parametry limitní regulace, krmný systém bude vypnut a nový provozní cyklus beztížného stavu právě začne. Během celého procesu tváření uhlíkové továrny společnosti je software automatického dávkovacího systému důležitým mobilním softwarem pro vlastní provoz softwaru měřicího a detekčního systému, který velmi poškozuje kvalitu a ukazatele eloxování uhlíkové továrny. . Její jádro tvoří tři váhy na hubnutí a čtyři elektronické pásové váhy (abychom je jmenovali).

Podle pečlivého studia, činností společenské praxe a vědeckého výzkumu tří typů vícehlavých vah má Bian Xiao jednoduché znalosti a porozumění vícehlavým vahám. Klíčem je zde jednoduchým a podrobným způsobem představit základní koncepty a výpočetní metody měření a detekce vícehlavých vah a rozvíjet je společně se všemi. 1. Konstrukce a kompozice.

Vícehlavá váha se obecně skládá z hlavních komponent, jako je vstupní vodní brána, vážicí nádoba, míchací zařízení, podávací stroje a zařízení, externí stojan na zvukové karty, vážicí senzor a měření a testování skutečného provozu strojů a zařízení. 1. Vrata napájecí vody. Hydraulická brána podávacího hydraulického lisu se používá k plnění vážicího sila, kulového ventilu, škrticí klapky, kulového ventilu atd.

často vybrané. Obecně řečeno, důležité jsou jeho technické parametry, jako jsou těsnící vlastnosti, koordinace hlavního vypínače, rychlé a stabilní vypínače v nevýbušném provedení atd. 2. Vážící polohy.

Vážicí koše jsou média pro vážení surovin. Výběr surovin by měl brát v úvahu odolnost proti korozi a kyselinám. Jeho objem se volí podle 3minutového krmného množství při velkém celkovém toku krmení a doba krmení by měla mít velmi velký podíl na celém procesu vážení, asi 10 %.

3. Míchací zařízení. Klíčem k míchacímu zařízení je napomáhat nalévání surovin se špatnou cirkulací, které se obecně skládá z jednoduchého pohonného motoru s lomeným ramenem kombinovaného se spirálovou čepelí šneku nebo hřebíky. V závislosti na rotaci ramena pro lámání oblouků lze materiály, které jsou velmi náchylné k lomu oblouků a krysím otvorům, úspěšně shazovat do a z místa přístupu.

1. Vodovodní brána; 2. Zásobník na vážení; 3. Snímač zatížení. 4 Externí stojan na zvukovou kartu 5 Mixážní zařízení 6 Napájecí stroje a zařízení. 4. Krmicí stroje a zařízení.

Zařízení podávacího stroje se používá k vykládání a vážení surovin chemických vláken v sile. Podle vlastností přepravovaných surovin a různého geografického prostředí lze vybrat šnekové dopravníky, podavače s oběžným kolem, vibrační podavače a pásové podavače. Na většině míst použití jsou šnekové dopravníky lepší než jiné uzavřené podávací stroje, které dokážou nejen rovnoměrně dopravovat suroviny, ale také zamezit poletování a vyrážení práškových surovin.

5. Držák externí zvukové karty. Externí stojan na zvukovou kartu je opěrným bodem dalšího mechanického zařízení a je na něm instalován siloměr. na vrchu.

6. Snímač zatížení. Siloměr je důležitou součástí vícehlavých vah. Obecně se k převodu signálu čisté hmotnosti suroviny na výstup datového signálu elektronického zařízení používá silný snímač napětí s rezistorem s vysokým rozlišením. 7. Systém řízení měření a detekce.

Vlastní provoz měřicího a testovacího zařízení je složen z inteligentní vícehlavové váhy a automatického automatického řídicího systému. Kromě toho by kanál a napájecí port vícehlavové váhy měly obecně používat měkké, špíně odolné a vzduchotěsné vodivé a vodivé měkké spoje, aby bylo zajištěno, že spojení mezi zásobníkem a zařízením po události nebude bránit vážení. Vážicí koš vícehlavé váhy a pod ním instalované nastavitelné podávací zařízení jsou umístěny na siloměru připevněném ke konstrukci externí zvukové karty.

Za druhé, základní princip. 1. Základy. Jak je znázorněno na obrázku, vícehlavová váha provádí metrologické kontroly na základě základní koncepce kontroly poškození čisté hmotnosti během provozu.

Nejprve zvážíme krmné zařízení a zvážíme skladové zásoby. Podle poškození čisté hmotnosti za jednotku času se porovná rychlost krmení nastavená konkrétní rychlostí krmení a poté se provozuje krmný stroj a zařízení tak, aby specifická rychlost krmení přesně zohledňovala řídicí parametry od začátku do konce. Během celého procesu krmení v krátkém časovém úseku používají podávací stroje a zařízení interakční sílu k tomu, aby řídicí signály uložené ve střední a pozdější fázi práce prováděly skutečné operace podle základní koncepce objemového typu.

Schéma zatížení spektra. 2. Celý proces vážení. Čistá hmotnost surovin ve vážní nádobě je podle siloměru převedena na datový signál elektronického zařízení, který je přenášen do vícehlavé skříně váhy.

Vícehlavá skříň váhy porovnává naměřenou čistou hmotnost suroviny s přednastavenými horními a dolními mezními hodnotami čisté hmotnosti a ovládá podávací hydraulická dvířka podle PLC tak, aby přerušovaně podávala surovinu do vážícího skladu. Vícehlavá skříň váhy navíc porovnává naměřenou specifickou rychlost podávání (celkový výkon) s přednastavenou rychlostí podávání a používá nastavení PID ke skutečnému ovládání podávacího stroje a zařízení, aby bylo možné přesně sledovat parametry ovládání specifické rychlosti podávání. Při otevření dvířek podávacího hydraulického stroje a přivádění materiálu do vážicího sila řídicí signál zablokuje rychlost podávání a spustí objemové otevírání.

Panel vícehlavých vah zobrazuje informace o konkrétní rychlosti posuvu a celkové čisté hmotnosti vykládané suroviny. Schéma zapojení napájecího obvodu v provozu. 3. Výpočet rychlosti podávání.

Rychlost posuvu (celkový výkon) vícehlavové váhy je hodnota poškození čisté hmotnosti za jednotku času, což teoreticky udává následující: MT=dG/dt.MT typ řezná rychlost. DG - Destrukční hodnota čisté hmotnosti. dt - přesné přesné měření periody.

Rychlost posuvu za podmínek zobrazení vícehlavé skříně váhy lze vypočítat podle následujícího vzorce. MT=n(dβ*d1)/(tdte) Ve výpočtu vzorce je d——Informace na displeji Obsah informací na skříni vícehlavé váhy ukazuje hodnotu na štítku. N——Zobrazená frekvence přechodu.

D1——vnitřní částečné rozlišení vícehlavé váhy——Hodnota indexu chyby měření, obecně β=0,6Td——Přesný cyklus měření. Te——Hodnota indexu z důvodu chyby časování, obecně te=0,001. 4. Výpočet celkové hmotnosti.

V podrobném systémovém čase celkového cyklu se celková čistá hmotnost Gq vícehlavové váhy skládá ze dvou částí, a to z čisté hmotnosti VA skříně vícehlavové váhy používané pro metrologické zkoušení a skladování a z vážní nádoby, která neprošla metrologickým zkoušením. během období krmení. Čistá hmotnost VD pramene. Gq=VA+VD.VA=(VH+￡H)-(VL-￡L)VD=MTL*tF.Ve kterém VH——Je to horní limitní hodnota čisté hmotnosti surovin ve váze. VD——Spodní limitní hodnota čisté hmotnosti surovin ve váze.

£H——Důvod chyby ve vážení zadané hodnoty na čisté hmotnosti. £ L——Důvod chyby ve vážení zadané hodnoty pod čistou hmotností. MTL——Zablokovaná rychlost krmení během krmení.

TF - Doba krmení. Zablokovaná rychlost podávání MTL je stále indikována hodnotou k čisté hmotnosti změněnou za sekundu: MTL=K(dβ*d1)/(1te) Doba podávání závisí na celkovém průtoku hydraulické brány podávacího hydraulického lisu MF , MF≈10mttf=va/MF. Úplné celkové období je te=tF+td.

Střední průtok je Mq=Gq/tn. Celková čistá hmotnost v čase t=0-TN může být vypočtena průběžným sčítáním čisté hmotnosti řezaného materiálu v každém cyklu. 5. Výsledky.

U jiných typů vážících zařízení a strojních zařízení, obecně kvůli lepení surovin, způsobuje změna teploty siloměru změnu hmotnosti obalu, což zase snižuje přesnost systému. Vícehlavová váha již tuto závadu vyřešila a není snadné snížit přesnost vážení vlivem teplotních změn. Důvod je velmi jednoduchý.

Přesné měření rychlosti posuvu vícehlavé váhy je založeno na rozdílu čisté hmotnosti, nikoli na čisté hmotnosti. Proto má váha #multihead velmi široké uplatnění v systému přepravy surovin z umělých vláken.

Autor: Smartweigh–Výrobci vícehlavých závaží

Autor: Smartweigh–Lineární váha

Autor: Smartweigh–Lineární váha balicí stroj

Autor: Smartweigh–Vícehlavý balicí stroj

Autor: Smartweigh–Zásobník Denester

Autor: Smartweigh–Véčkový balicí stroj

Autor: Smartweigh–Kombinovaná váha

Autor: Smartweigh–Balicí stroj Doypack

Autor: Smartweigh–Stroj na balení předem vyrobených sáčků

Autor: Smartweigh–Rotační balicí stroj

Autor: Smartweigh–Vertikální balicí stroj

Autor: Smartweigh–Balicí stroj VFFS