Vægtløs vejning: flerhovedvægterens princip og beregningsmetode

Forfatter: Smartweigh–Multihead vægter

I dette papir introduceres princippet og den metrologiske verifikationsmetode for multihead-vægter i detaljer fra aspekter af sammensætning og struktur. Multihead-vægten er en kontinuerlig fodringsmaskine med funktionen af ​​metrologisk verifikation. Det er designet ud fra det grundlæggende princip om at kontrollere nettovægtskader under arbejde og er meget udbredt i automatiske batchsystemer i produktionen. Nøgleord: multihead-vægter grundlæggende princip for metrologisk verifikation I virksomhedens kulstofdannelsesproces er det automatiske batchsystem en meget kritisk operation og metrologisk verifikationssystemsoftware, som er meget skadelig for kvaliteten og indeksværdien af ​​kulstofanodiseringsproduktion. Den består af en flerhovedvægt og 4 elektroniske bæltevægte (introducer navnet).

På baggrund af de tre flerhovede vægtes hårde studier, praktiske aktiviteter og videnskabelige undersøgelser har redaktøren en vis overfladisk forståelse og forståelse af multihovedvægteren. Her er nøglen at gennemføre en enkel og detaljeret introduktion til multihead-vægtens grundlæggende principper og beregningsmetoder. Del det med fyrene. 1. Strukturel sammensætning Multihead-vægteren er generelt sammensat af nøgledele såsom fødevandsbevaringslågen, vejesiloen, omrøringsanordningen, fodringsudstyret, lydkortrammen, vægtsensoren og måleverifikationskontroludstyret. 1. Fodervandsbeholderlågen Fodervandsbevaringslågen bruges til at fodre vejetragten. Der bruges mest skydeventiler, spjældventiler, skydeventiler osv. Generelt er de vigtigste bekymringer dens tætning, evne til at koordinere strømafbryderen og hurtig og jævn fremføring. præstationsparametre.

2. Vejesilo Vejesiloen er mediet til vejning af råvarer. Udvælgelsen af ​​råmaterialer bør tage højde for korrosionsbestandighed og alkalibestandighed. Andelen af ​​hele vejningsprocessen bør være omkring 10%. 3. Omrøringsanordning Omrøringsanordningen bruges hovedsageligt til at hjælpe med at hælde råmaterialer med dårlig cirkulation. Den er generelt sammensat af en simpel drivmotor af en buebrækkende armmaskine med et spiralsneglblad eller en spids. Ifølge den buebrydende arms rotation er den let at komme til syne. Råmaterialer til buedannelse og rottehuller kan slippes let ned i ind- og udgangsstederne. 1 Fødevandsbevaringslåge 2. Vejebeholder 3. Vægtsensor 4 lydkortstativ 5. Blandeapparat 6 Foderudstyr 4. Foderudstyr Foderudstyret bruges til at udtømme de fiberholdige råvarer i vejebeholderen. I henhold til egenskaberne ved de råmaterialer, der skal transporteres, og anvendelsen af ​​det naturlige miljø, skruetransportører, pumpehjulsfødere, feeder, båndføder.

I de fleste applikationer er skruetransportøren bedre end andet lukket fodringsudstyr. Det kan ikke kun transportere råmaterialer jævnt, men også undgå at flyve og fosse af pulveriserede råvarer. 5. Lydkortstativ Lydkortstativet er støttepunktet for andre maskiner og udstyr, og vægtsensoren er installeret på det. 6. Vægtsensor Vægtsensoren er den vigtigste vejekomponent i multihead-vægteren, og der bruges for det meste en solid højopløsnings modstands-strain gauge-sensor, som konverterer råmaterialets nettovægtdatasignal til et elektronisk signal til output.

7. Metrologisk verifikationskontroludstyr Metrologisk verifikationskontroludstyr er sammensat af en fuldt intelligent flerhovedvægtskive og et fuldautomatisk automatisk kontrolsystem, som bruges til at udføre kontrol og metrologisk verifikation af fodringshastighed, transportkapacitet mv. flerhovedvægtens indløbs- og fødeporte bør generelt bruge blød antifouling og lufttætte ledende bløde forbindelser for at sikre, at forbindelsen mellem lagertragten og det efterfølgende udstyr ikke hindrer vejningen. Vejesiloen på multihead-vægten og den justerbare foderanordning installeret under den er placeret på vægtsensoren, der er fastgjort til lydkortholderen.

2. Princip 1. Princip Som vist på figuren fuldfører multihead-vægteren den metrologiske verifikation i henhold til det grundlæggende princip om at manipulere nettovægtskader under arbejde. Vej først foderudstyret og vejesiloen, sammenlign den specifikke fodringshastighed med den indstillede fodringshastighed i henhold til skaden på nettovægten pr. tidsenhed, og kontroller derefter foderudstyret for at få den specifikke fodringshastighed til at opfylde den forudindstillede værdi nøjagtigt fra start til slut. , I hele processen med fodring på kort tid er fodringsudstyret afhængig af kraften til at få de manipulationsdatasignaler, der er gemt midt i arbejdet, til at fungere efter det grundlæggende princip om kapacitet. Belastningsspektrumplan 2. Hele vejeprocessen Nettovægten af ​​råvarerne i vejesiloen omdannes til et elektronisk signal i henhold til vægtsensoren og transporteres til multihead-vægtskiven. Multihead-vægtskiven udfører den beregnede nettovægt af råmaterialet og de forudindstillede øvre og nedre grænseværdier for nettovægten. Til sammenligning og identifikation afbrydes tilførslen til vejesiloen ifølge PLC-styringen af ​​vandspareporten.

Desuden sammenligner multihead-vægtskiven den målte specifikke fodringshastighed (total aflæsningsflow) med den forudindstillede fodringshastighed og bruger PID-justering til at styre foderudstyret, så den specifikke fodringshastighed nøjagtigt følger den forudindstillede værdi. Når fodervandslågen åbnes for at læsse materiale i vejetragten, bruges datasignalet til at låse foderhastigheden, og volumetrisk fodring udføres. Multihead-vægtskiven viser information om den specifikke fodringshastighed og den samlede nettovægt af de udledte råvarer. Arbejdskredsløbsdiagram 3. Beregning af fodringshastighed Fremføringshastigheden for flerhovedvægteren (total flow af aflæsningsmateriale) er skadeværdien af ​​nettovægten pr. tidsenhed. Skadeværdien dt er en nøjagtig måling af cyklustiden. Fodringshastigheden i tilfælde af multihead-vægtskivedisplayinformation kan beregnes ved hjælp af følgende formel MT=n(d±β*d1)/(td±te) hvor d——Multihead-vægtskiven viser information og angiver værdien n——Displayoplysninger displayværdiændringsnummer d1——Den interne skærmopløsning af multihead-vægtskiven er et datafejlindeks, generelt β=O. 6td——Præcis måling af cyklustid te——Timing afvigelsesindeks, generelt te=0,0014, den samlede vægt beregnes i en detaljeret total cyklustid, den samlede nettovægt Gq af multihead-vægteren er sammensat af to dele, nemlig multihead-vægtskivens målingsverifikation og den lagrede nettovægt VA og skala Nettovægten af ​​det aflæssede materiale, som ikke er blevet målt og verificeret i den tunge silo's fodringsperiode VDGq=VA+VDVA=(VH+￡H)-(VL-￡L)VD=MTL*tF hvor VH——Den øvre grænseværdi for nettovægten i vejesiloen VD——Den nedre grænseværdi for nettovægten i vejesiloen ￡H——Nettovægt øvre grænseværdi vejeafvigelse ￡L——Nettovægt nedre grænseværdi vejeafvigelse MTL——Låst fodringshastighed tF under læsning——Fodringshastigheden MTL låst af fodringstiden indikeres stadig af ændringen af ​​K nettovægtvisningsinformation per sekund: MTL=K(d±β*d1)/(1±te) Fodringstiden afhænger af den totale foderstrøm MF, MF for fodervandskonserveringslågen≈10MTtF=VA/MF En detaljeret samlet cyklustid er: te=tF+td Den gennemsnitlige samlede strømningshastighed er: Mq=Gq/tn Kontinuerlig summering af nettovægten af ​​hver cyklustid, tiden t=0-- Total nettovægt af tn.

5. Konklusion I forskellige andre elektroniske maskiner og udstyr, som regel på grund af binding af råmaterialer, forårsager temperaturændringen af ​​vægtsensoren, at taravægten ændres, hvilket igen fører til en reduktion i nøjagtigheden af ​​systemsoftwaren, men flerhovedvægteren slipper af med sådanne mangler, er det ikke let at Temperaturskift reducerer vejningspræcisionen. Årsagen er meget enkel, fodringshastighedsmålingen af ​​multihead-vægten er baseret på forskellen mellem nettovægten og ikke nettovægten, så multihead-vægten har en meget generel anvendelsesudsigt i softwaren til det fiberholdige råmaterialetransportsystem.

Forfatter: Smartweigh–Multihead Weighter Producenter

Forfatter: Smartweigh–Lineær vægter

Forfatter: Smartweigh–Lineær vægtpakkemaskine

Forfatter: Smartweigh–Multihead vægter pakkemaskine

Forfatter: Smartweigh–Bakke Denester

Forfatter: Smartweigh–Clamshell Pakkemaskine

Forfatter: Smartweigh–Kombinationsvægter

Forfatter: Smartweigh–Doypack pakkemaskine

Forfatter: Smartweigh–Færdiglavet posepakkemaskine

Forfatter: Smartweigh–Roterende pakkemaskine

Forfatter: Smartweigh–Lodret pakkemaskine

Forfatter: Smartweigh–VFFS pakkemaskine