Autor: Smartweigh–Hersteller von Mehrkopfgewichten
Was ist der Kern der Verpackungsmaschinenlösung für Lebensmittelkissen? Die Antwort liegt im Kern der Gerätesteuerung. Das Merkmal der Farbmarkierungsverfolgung (Schlüsselpunkt der Gerätesteuerung) von Getreideverpackungsmaschinen, Lebensmittelverpackungsmaschinen und Weizenproduktverpackungsmaschinen besteht darin, dass die Folie gemäß der Abweichungskorrekturmethode ausgewählt werden kann, um sicherzustellen, dass das Hauptfehlermesser Fehlermesser ist Die Achsenphase bleibt unverändert. Anti-Fehlschnitt (Gerätekontrollpunkte) Durch Berechnung der Position der Schneidwelle, wenn das Material durch Photoelektrizität erkannt wird, wird beurteilt, ob ein Fehlschneiden verhindert werden soll. Anschließend wird die Schneidwelle abgebremst und am höchsten Punkt angehalten.
Einige Internetnutzer möchten daher fragen, wie man beurteilen kann, ob es notwendig ist, Fehlschneidungen zu verhindern. Es kann zwei Fälle von Materialfehlausrichtung geben, nämlich Vorlauf und Nachlauf. Das Luftverteidigungspaket (Gerätekontrollpunkte) verfügt über die selbst erstellte NPNP-Funktion, die ohne Produkte kein Schneiden ermöglicht und erheblich Rohstoffe spart. Beim Schneiden entlang der Kurve (wichtiger Punkt der Gerätesteuerung) wird die virtuelle Achse als Hauptachse verwendet und die fliegende Scherwirkung durch die Herstellung der elektronischen Nockenbeziehung der fliegenden Schere zwischen der Fräserachse und der virtuellen Achse realisiert.
Die fünfte Leistungskurve ist in die elektronische Kurvenscheibe eingebettet, um der hohen Geschwindigkeit und präzisen Schnittbewegung der Kissencharter-Maschine gerecht zu werden. Bei der Gerätetechnik handelt es sich um eine typische fliegende Scherenfunktion. NJ hat in dieser Hinsicht einen erfolgreichen Fall. Unter Verwendung der virtuellen Achse als Hauptachse wird die fliegende Scherwirkung durch die Einrichtung einer elektronischen Nockenbeziehung realisiert. Die elektronische Nocke ist in die Fünf-Quadrat-Kurvenverarbeitung eingebettet, um der Hochgeschwindigkeits-Nockenbewegung der Verpackungsmaschine gerecht zu werden. . Die Folienwelle läuft immer mit konstanter Geschwindigkeit, die imaginäre Hauptwelle läuft einmal, die Folienwelle läuft einen Beutel lang und die Schneidwelle läuft ebenfalls einmal.
Welche Wirkung kann dadurch erzielt werden? Einer davon ist der Debugging-Zyklus. Nach einer einmonatigen Anpassung vor Ort kann die Inbetriebnahme in nur einem Tag abgeschlossen werden, und ein effizientes und stabiles Luftverteidigungspaket verhindert Fehleinsätze. Der zweite Punkt ist die Geräteleistung.
In der Vergangenheit führten bestimmte Funktionen dazu, dass das Gerät heftig vibrierte, was nicht gut funktionierte. Das Ergebnis der Verbesserung ist: Luftverteidigungstasche, Anti-Miscut, Rückwärtsschneiden und andere Funktionen werden verbessert und die Genauigkeit der Ausrüstung verbessert. Der dritte Punkt ist die Kompatibilität.
In der Vergangenheit konnten unterschiedliche Modelle nur einzeln debuggt werden. Nach der Verbesserung kann eine Reihe von Programmen mehreren Modellen entsprechen. Zum Beispiel: Riemen/Schubstange, Einzelwerkzeug, Doppelwerkzeug, Programmfreigabe für vier Werkzeuge.
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