Die Produktverpackung ist für verschiedene Branchen ein wesentlicher Bestandteil des Herstellungsprozesses. Ganz gleich, ob es sich um Lebensmittel, Arzneimittel oder Konsumgüter handelt: Die Verpackung schützt das Produkt und liefert dem Verbraucher die erforderlichen Informationen wie Herstellungsdatum, VERFALLsdatum, Zutatenliste usw. Verpackungsmaschinen sind für Hersteller zu einem unverzichtbaren Werkzeug geworden, um den Verpackungsprozess zu rationalisieren und die Effizienz zu steigern. Zwei der am häufigsten verwendeten Verpackungsmaschinen sind Pulververpackungsmaschinen und Granulatverpackungsmaschinen.
In diesem Artikel werden die wichtigsten Unterschiede zwischen den beiden Maschinentypen erläutert, um Herstellern bei der Auswahl der richtigen Verpackungsmaschine für ihre Produkte zu helfen.
Pulververpackungsmaschinen
Pulververpackungsmaschinen dienen zum Verpacken pulverförmiger Substanzen wie Mehl, Gewürze oder Proteinpulver. Außerdem verwenden die Maschinen volumetrische oder Schneckenfüller, um das Pulver abzumessen und in Beutel, Beutel, Gläser oder Dosen zu dosieren. Pulververpackungsmaschinen können verschiedene Pulver verarbeiten, von feinen bis zu dichten Pulvern. Sie können Produkte mit hoher Geschwindigkeit verpacken und eignen sich daher ideal für Produktionslinien mit hohem Volumen. Pulververpackungsmaschinen sind außerdem kostengünstig und effizient, was zu geringeren Kosten für den Hersteller und niedrigeren Preisen für den Verbraucher führt.

Granulatverpackungsmaschinen
Granulatverpackungsmaschinen dienen zum Verpacken von körnigen Stoffen wie Chips, Nüssen, Samen oder Kaffeebohnen. Außerdem verwenden die Maschinen eine Füllwaage, um das Granulat abzumessen und in Beutel oder Beutel zu verteilen. Granulatverpackungsmaschinen sind vielseitig und können verschiedene Granulate verarbeiten, von fein bis groß. Sie können Produkte mit hoher Geschwindigkeit verpacken und eignen sich daher ideal für Produktionslinien mit hohem Volumen. Granulatverpackungsmaschinen bieten eine gleichbleibende Qualität und verbessern die Kundenzufriedenheit und -treue.

Unterschiede zwischen Pulververpackungsmaschinen und Granulatverpackungsmaschinen
Der Hauptunterschied zwischen Pulver- und Granulatverpackungsmaschinen besteht in der Art des Produkts, das sie verpacken können. Pulververpackungsmaschinen sind für pulverförmige Stoffe konzipiert, während Granulatverpackungsmaschinen für körnige Stoffe konzipiert sind.
Darüber hinaus ist die Art des in den Maschinen verwendeten Füllstoffs unterschiedlich. Pulververpackungsmaschinen verwenden Schneckenfüller, die sich ideal für die Abgabe von Pulvern eignen; während Granulatverpackungsmaschinen Wiegefüller verwenden.
Ein weiterer Unterschied besteht darin, dass ihr Wiegeprinzip nicht dasselbe ist. Schneckenfüller von Pulververpackungsmaschinen verwenden Schnecken zur Pulverdosierung, die Schneckensteigung bestimmt das Füllgewicht; während Granulatverpackungsmaschinen Wiegefüller verwenden, um das Granulat abzumessen und abzugeben.
Schließlich kann das zusätzliche Gerät anders sein. Aufgrund der Pulverfunktion benötigen die Pulververpackungsmaschinen manchmal einen Staubabscheider.
Auswahl einer Granulat- und Pulververpackungsmaschine: Tipps und Überlegungen
In der Regel werden körnige und pulverförmige Produkte hergestellt, und die Auswahl der richtigen Pulververpackungsmaschine und Granulatverpackungsmaschine kann sich erheblich auf die Produktionsleistung und die Verpackungsqualität auswirken. Folgendes sollten Sie bei der Auswahl der richtigen Maschine beachten.
Arten von Verpackungsmaschinen
Es gibt zwei Haupttypen von Granulatverpackungsmaschinen für die Lebensmittelindustrie: vertikale Schlauchbeutelmaschinen und rotierende Beutelverpackungsmaschinen. Vertikale Schlauchbeutelmaschinen werden hauptsächlich zum Verpacken von Snacks, Nüssen, Reis, Bohnen, Gemüse usw. verwendet. Rotationsverpackungsmaschinen werden hauptsächlich zum Verpacken von Trockenfrüchten, Trockenfrüchten, Studentenfutter, Nüssen, Müsli usw. verwendet.
Welche Maschine ist die richtige für Ihr Produkt?
Bei der Auswahl einer Verpackungsmaschine sollten Hersteller mehrere Faktoren berücksichtigen, wie zum Beispiel den Produkttyp, das Verpackungsmaterial, die Verpackungsgeschwindigkeit und das Budget. Eine Pulververpackungsmaschine ist die richtige Wahl für Produkte, die eine sorgfältige und gleichmäßige Verpackung erfordern, wie zum Beispiel Pulver. Eine Granulatverpackungsmaschine ist die richtige Wahl für Produkte, die Vielseitigkeit und eine schnelle Verpackung erfordern, wie beispielsweise körnige Substanzen.
Eigenschaften jedes Verpackungsmaschinentyps
Vertikale Schlauchbeutelmaschine
Diese Maschinen dienen zum Formen und Verschließen von Beuteln aus der Rollfolie. Sie verfügen über eine Sensorverfolgung und eine Folienzentrierungsvorrichtung, um ein genaues Ziehen und Schneiden der Folie zu gewährleisten und letztendlich den Abfall von Verpackungsfolie zu reduzieren. Mit einem Former kann eine Beutelbreite in einer Größe hergestellt werden, zusätzliche Former sind unbedingt erforderlich.
Rotationsbeutelverpackungsmaschine
Sie eignet sich zum Verpacken aller Arten von vorgefertigten Beuteln unterschiedlicher Größe und Form, da die Beutelaufnahmefinger dieser Maschine an verschiedene Beutelgrößen angepasst werden können. Aufgrund seiner fortschrittlichen Technologie können größere Produktmengen schneller verarbeitet werden als mit herkömmlichen Methoden. Außerdem verringert es das Bruch- und Kontaminationsrisiko, da Beutel schnell und präzise versiegelt werden. Darüber hinaus eignet sich diese Maschine aufgrund ihrer benutzerfreundlichen Oberfläche und automatisierten Funktionen perfekt für die Automatisierung.
Beide Verpackungsmaschinen verpacken Pulver und Granulat
Während Verpackungsmaschinen mit unterschiedlichen Waagen arbeiten, wurden sie zu einer neuen Verpackungslinie für Pulver, Granulat, Flüssigkeiten, eingelegte Lebensmittel usw.
Abschluss
Die Wahl der richtigen Verpackungsmaschine für Lebensmittelfabriken hängt von den spezifischen Bedürfnissen und Anforderungen ab. Es ist wichtig, Faktoren wie Verpackungsgeschwindigkeit, Genauigkeitsfehler, Stapeldruck und die Verpackung schwieriger Produkte wie Fleisch zu berücksichtigen. Für den Erfolg des Betriebs ist auch ein zuverlässiger Lieferant mit Erfahrung und Fachwissen wichtig.
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