Smart Weigh hat sich zu einem professionellen Hersteller und zuverlässigen Lieferanten hochwertiger Produkte entwickelt. Während des gesamten Produktionsprozesses setzen wir die Kontrolle des ISO-Qualitätsmanagementsystems strikt um. Seit unserer Gründung achten wir stets auf unabhängige Innovation, wissenschaftliches Management und kontinuierliche Verbesserung und bieten qualitativ hochwertige Dienstleistungen, um die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen und sogar zu übertreffen. Wir garantieren, dass Ihnen unsere neue Verpackungsmaschine für Produktschalen viele Vorteile bringen wird. Wir stehen Ihnen jederzeit für Ihre Anfrage zur Verfügung. Tray-Verpackungsmaschine Wir versprechen, dass wir jedem Kunden qualitativ hochwertige Produkte einschließlich Tray-Verpackungsmaschine und umfassende Dienstleistungen bieten. Wenn Sie weitere Einzelheiten erfahren möchten, teilen wir Ihnen dies gerne mit. Die Komponenten und Teile von Smart Weigh entsprechen von den Lieferanten garantiert dem Lebensmittelstandard. Diese Lieferanten arbeiten seit Jahren mit uns zusammen und legen großen Wert auf Qualität und Lebensmittelsicherheit.
Schalenspender sind Entstapelmaschinen , die zum automatischen Beladen und präzisen Entnehmen und Platzieren von Schalen verwendet werden. Dieser Maschinentyp wird typischerweise in der Lebensmittelindustrie eingesetzt, kann aber auch in anderen Branchen verwendet werden. Schalenentstapelmaschinen sind in verschiedenen vorgefertigten Größen und Konfigurationen erhältlich und können individuell an die spezifischen Bedürfnisse Ihres Unternehmens angepasst werden. Sie funktionieren mit Mehrkopfwaagen oder Kombinationswaagen und eignen sich für verschiedene Schalenarten für Fisch, Geflügel, Gemüse, Obst und andere Lebensmittel.
Vorteile der Schalenentstapler von Smartweigh
1. Das Tablettzufuhrband kann mehr als 400 Tabletts laden, wodurch die Zeiten für die Tablettzufuhr verkürzt werden.
2. Verschiedene separate Ablagemöglichkeiten für Ablagen unterschiedlichen Materials, wahlweise separate Dreh- oder Einsteckvariante;
3. Das Horizontalförderband nach der Füllstation kann den gleichen Abstand zwischen den einzelnen Schalen einhalten.
4. Die Tablettentstapelmaschine kann mit Ihrem vorhandenen Förderband und Ihrer vorhandenen Produktionslinie ausgestattet werden.
5. Passen Sie Hochgeschwindigkeitsmodelle an: Doppelschalenentstapler, der 2 Schalen gleichzeitig platziert; wir konstruieren die Entstaplermaschine sogar so, dass sie 4 Schalen gleichzeitig platziert.

Wenn es mit Mehrkopfwaagen funktioniert, können Sie die Zuführung, das Wiegen und das Befüllen bei Verpackungsprojekten für Obst und Gemüse, Fleisch und Fertiggerichte zu einem automatischen Prozess machen.



Mit dieser Maschine verpacken Sie Produkte für Clamshell-Trays schneller als je zuvor. Das intuitive Design ist leicht zu erlernen und zu bedienen. Die intuitive Bedienung mit berührungsempfindlicher Bedienkonsole sorgt für maximalen Komfort. Die Benutzeroberfläche ermöglicht nicht nur eine unkomplizierte Handhabung individueller Verpackungen, sondern sorgt auch für eine effiziente Steuerung des gesamten Betriebszyklus. Diese Maschinen arbeiten bis zu viermal schneller als manuelle Verfahren und verarbeiten bis zu 25 Verpackungen pro Minute. Das steigert die Produktionskapazität bei maximaler Effizienz.
Die Hochgeschwindigkeits -Clamshell-Verpackungsmaschine kann für eine breite Palette von Anwendungen eingesetzt werden, darunter Obstfabriken, Lebensmittelverarbeitungsanlagen und viele andere Industrieanlagen.


F1: Welche Branchen können den Schalenentstapler SW-T1 verwenden?
A1: Vorwiegend Lebensmittelverpackungen (frische Produkte, Fertiggerichte, Fleisch, Meeresfrüchte), aber auch Pharmazeutika, Kosmetika und Konsumgüter, die eine schalenbasierte Verpackung erfordern.
F2: Wie lässt es sich in bestehende Produktionslinien integrieren?
A2: Modulares Design mit anpassbaren Fördersystemen und flexibler Steuerungsintegration. Nahtlose Verbindung mit Mehrkopfwaagen und nachgelagerten Verpackungsanlagen.
F3: Was ist der Unterschied zwischen Rotations- und Einlegetrennmethoden?
A3: Bei der Rotationstrennung werden Drehmechanismen für starre Kunststoffschalen verwendet, während bei der Einlegetrennung pneumatische Systeme für flexible oder empfindliche Materialien zum Einsatz kommen.
F4: Wie hoch ist die tatsächliche Produktionsgeschwindigkeit unter realen Bedingungen?
A4: 10–40/min für einspurige Schalen, 40–80 Schalen/min für doppelte Schalen.
F5: Kann es unterschiedliche Tablettgrößen verarbeiten?
A5: Konfiguriert für jeweils eine Größe, aber durch den schnellen Wechsel wird ein effizienter Größenwechsel ermöglicht.
F6: Welche Anpassungsoptionen sind verfügbar?
A6: Doppelentstapler (2 Schalen gleichzeitig), Vierfachbestückung (4 Schalen), Sondergrößen über Standardbereiche hinaus und spezielle Trennmechanismen. Optional ist auch eine Zuführvorrichtung für leere Schalen erhältlich.

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