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Wie sind Lebensmittelverpackungsmaschinen aufgebaut?
1. Leistungsteil
Der Kraftteil ist die treibende Kraft mechanischer Arbeit, die üblicherweise in der modernen industriellen Produktion eingesetzt wird. Es handelt sich um einen Elektromotor. In manchen Fällen kommen auch ein Gasmotor oder andere Kraftmaschinen zum Einsatz.
2. Übertragungsmechanismus
Der Übertragungsmechanismus überträgt Kraft und Bewegung. Funktion. Es besteht hauptsächlich aus Getriebeteilen wie Zahnrädern, Nocken, Kettenrädern (Ketten), Riemen, Schrauben, Schnecken usw. Es kann je nach Bedarf als kontinuierlicher, intermittierender oder variabler Geschwindigkeitsbetrieb konzipiert werden.
3. Kontrollsystem
In Verpackungsmaschinen gibt es von der Leistungsabgabe über den Betrieb des Übertragungsmechanismus bis hin zur Wirkung des Arbeitsausführungsmechanismus und dem Koordinationszyklus zwischen den verschiedenen Mechanismen Es wird vom Steuerungssystem gesteuert und manipuliert. Zu den Steuerungsmethoden moderner Verpackungsmaschinen gehören neben dem mechanischen Typ auch elektrische Steuerung, pneumatische Steuerung, fotoelektrische Steuerung, elektronische Steuerung und Strahlsteuerung. Die Wahl der Kontrollmethode hängt im Allgemeinen vom Grad der Industrialisierung und dem Produktionsumfang ab. In vielen Ländern werden derzeit jedoch grundsätzlich Steuerungsmethoden eingeführt, die immer noch überwiegend elektromechanisch sind.
4. Körper oder Maschinenrahmen
Der Rumpf (oder Rahmen) ist das starre Skelett der gesamten Verpackungsmaschine. Fast alle Geräte und Mechanismen sind auf der Arbeitsfläche oder im Inneren installiert. Daher muss der Rumpf eine ausreichende Steifigkeit und Zuverlässigkeit aufweisen. Die Stabilität der Maschine sollte so ausgelegt sein, dass der Schwerpunkt der Maschine tief liegen muss. Allerdings sollte auch darauf geachtet werden, die Abstützung der Maschine zu reduzieren und die Fläche zu verkleinern.
5. Aktuator für Verpackungsarbeiten
Der Verpackungsvorgang von Verpackungsmaschinen wird durch den Arbeitsmechanismus vervollständigt, der den Kernbestandteil des Verpackungsvorgangs darstellt. Die meisten komplexeren Verpackungsvorgänge werden durch rigorose Bewegung mechanischer Komponenten oder Manipulatoren realisiert. Dabei handelt es sich häufig um eine umfassende Anwendungs- und Gesetzeskoordination mechanischer, elektrischer oder fotoelektrischer Effektelemente.
Mehrere Schlüssel zur täglichen Wartung von Verpackungsmaschinen
Reinigen, festziehen, einstellen, schmieren, Korrosionsschutz. Im normalen Produktionsprozess sollte jeder Maschinenwartungsmitarbeiter dies gemäß dem Wartungshandbuch und den Wartungsverfahren der Verpackungsausrüstung der Maschine tun, die Wartungsarbeiten strikt innerhalb des angegebenen Zeitraums durchführen, die Verschleißgeschwindigkeit der Teile verringern und das beseitigen versteckte Ausfallgefahren und verlängern die Lebensdauer der Maschine.
Die Wartung ist unterteilt in: routinemäßige Wartung, regelmäßige Wartung (unterteilt in: primäre Wartung, sekundäre Wartung, tertiäre Wartung), spezielle Wartung (unterteilt in: saisonale Wartung, Stop-Use-Wartung).
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