Συγγραφέας: Smartweigh–Multihead Weighter
Κατά τη διάρκεια ολόκληρης της διαδικασίας εφαρμογής, ο ζυγιστής πολλαπλών κεφαλών θα χρησιμοποιεί εύλογα την εταιρεία ζύγισης και τροφοδοσίας του ως όλη του τη ζύγιση και θα δειγματίζει το σήμα καθαρού βάρους σύμφωνα με τη συμμετρία που συνεχίζει να εμφανίζεται στο ταμπλό του οχήματος καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας εφαρμογής. Έτσι, ο ρυθμός μετατροπής του ζυγιστή πολλαπλών κεφαλών ανά μονάδα χρόνου μπορεί να μετρηθεί εύλογα και στη συνέχεια να μετρηθεί η ροή επιτάχυνσης. Για την απόκτηση αυτού του είδους της ροής, ο πολυκεφαλικός ζυγιστής είναι πολύ σημαντικός, γιατί αποτελεί τη βάση για την ακριβή μέτρηση και ανίχνευση του προϊόντος. Ο αλγόριθμος εσωτερικής αποικίας μυρμηγκιών του πίνακα οργάνων στο όχημα αυτού του είδους βιομηχανικού εξοπλισμού χρησιμοποιείται για τη διενέργεια ελέγχου και υπολογισμών κοντά στη ροή. Σήμα ρύθμισης εξόδου για έλεγχο ομαλής εκκίνησης, κ.λπ. Η απόκτηση αυτού του είδους κίνησης είναι πολύ σημαντική και αποτελεί επίσης τη βάση για την ακριβή μέτρηση και ανίχνευση του ζυγιστή πολλαπλών κεφαλών.
Σε όλη τη διαδικασία της πραγματικής εφαρμογής του ζυγιστή πολλαπλών κεφαλών, το προϊόν μπορεί να φανεί από τη βασική ιδέα ότι το προϊόν δεν καταστρέφεται εύκολα από την αλλαγή του καθαρού βάρους του από τη μια πλευρά της ζυγαριάς στην άλλη πλευρά της ζυγαριάς. Αυτό είναι μόνο για τη μέτρηση και την επαλήθευση του καθαρού βάρους. Ο λόγος για την απόκλιση και η παραδοσιακή μέθοδος ανίχνευσης δυναμικής μέτρησης είναι επίσης ένα σημαντικό πλεονέκτημα. Ο ζυγιστής πολλαπλών κεφαλών έχει ισχυρή ικανότητα μεταφοράς πρώτων υλών και ο όγκος μέτρησης και ανίχνευσης είναι υψηλής ακρίβειας κατά την εφαρμογή. Πραγματοποιεί ακριβείς μετρήσεις για το σιλό σε όλη τη διάρκεια της εργασίας. Στην πραγματικότητα πραγματοποιείται σε μορφή δεδομένων. Ο λόγος για την απόκλιση στο βάρος είναι η μέτρηση του ρυθμού ροής. Ο λόγος για την απόκλιση του ζυγιστή πολλαπλών κεφαλών και το σφάλμα που προκαλείται από την τιμή βαθμονόμησης ροής εξαρτάται επίσης από το ότι ο ακριβής χρόνος μέτρησης του καθαρού βάρους του προϊόντος είναι περισσότερο από δέκα λεπτά και δεν είναι εύκολο να υποφέρετε από μετατόπιση μηδενικού αισθητήρα και αλλάζει θερμοκρασία κατά την εφαρμογή και, στη συνέχεια, μπορεί να αποκτήσει μεγαλύτερη ακρίβεια μέτρησης και ανίχνευσης.
Το σύστημα χωρίς ζυγαριά καθαρού βάρους δεν χρειάζεται χάλυβα και η πλάκα του από ανοξείδωτο χάλυβα θα επιλεγεί σε όλη τη διαδικασία εφαρμογής, ώστε να μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε χώρους με αδύναμες προδιαγραφές γεωγραφικού περιβάλλοντος, ο μηχανικός εξοπλισμός να έχει αντοχή, λιγότερη συχνότητα συντήρησης και δεν φοβάται την υψηλή θερμοκρασία και άλλα χαρακτηριστικά, ανησυχεί για τις πρώτες ύλες υψηλής θερμοκρασίας. Η βασική ιδέα του ζυγιστή πολλαπλών κεφαλών ακολουθείται από το FC που βασίζεται στον αλγόριθμο αποικίας μυρμηγκιών ανάδρασης PID, για να πραγματοποιήσει έλεγχο και υπολογισμό της συνολικής ροής κοντά στον στόχο και σήματα προσαρμογής εξόδου για τον έλεγχο του ελεγκτή τροφοδοσίας, όπως ένας μαλακός εκκινητής. Προβλήματα στα οποία πρέπει να δοθεί προσοχή κατά το σχεδιασμό ενός ζυγιστή πολλαπλών κεφαλών, οι παράγοντες που βλάπτουν την ακρίβεια: ο ζυγιστής πολλαπλών κεφαλών λαμβάνει υπόψη τα χαρακτηριστικά της κλίμακας μορφής δεδομένων και της κλίμακας οπτικών δεδομένων. Επομένως, στο σχέδιο προγραμματισμού λογισμικού σχεδίασης, οι απαιτήσεις είναι: 1. Το κατάλληλο εύρος του ρυθμού παροχής, σε Γενικά, στην πραγματική εργασία, αναφέρεται στο εύρος από 60% έως 70% του ονομαστικού ρεύματος της μεταφορικής ικανότητας.
Εάν επιλέξετε να επικοινωνήσετε και να επικοινωνήσετε ρύθμιση ταχύτητας, η συχνότητα της τάσης του εδάφους θα πρέπει κατά προτίμηση να είναι στη μέση των 35-40 Hz. Με αυτόν τον τρόπο, μπορεί να διασφαλιστεί το εύρος του εύρους ρύθμισης. Επίσης επειδή η ταχύτητα μετάδοσης είναι πολύ χαμηλή, η αξιοπιστία του συστήματος είναι αδύναμη.
Το εύρος μέτρησης του αισθητήρα πρέπει να είναι μέτριο, σύμφωνα με τον τύπο υπολογισμού. Η βασική ιδέα του ζυγιστή πολλαπλών κεφαλών Με άλλα λόγια, το εύρος ανίχνευσης του αισθητήρα είναι επίσης 60%~70% του εύρους ανίχνευσης και το εύρος μετατροπής σήματος είναι ευρύ, κάτι που είναι πολύ ωφέλιμο για τη βελτίωση της ακρίβειας. 3. Ο σχεδιασμός του σχεδίου μηχανικής δομής πρέπει να διασφαλίζει ότι η ρευστότητα των πρώτων υλών είναι εξαιρετική. Επιπλέον, είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι ο χρόνος σίτισης είναι σύντομος και η σίτιση δεν πρέπει να είναι πολύ μικρή. Γενικά, απαιτείται τροφοδοσία μία φορά κάθε 5-10 λεπτά.
Το σύστημα μετάδοσης που συνεργάζεται μεταξύ τους θα πρέπει να εξασφαλίζει σταθερή λειτουργία και εξαιρετικό σχήμα γραμμής.
Συγγραφέας: Smartweigh–Κατασκευαστές βαρών πολλαπλών κεφαλών
Συγγραφέας: Smartweigh–Γραμμικό Βάρη
Συγγραφέας: Smartweigh–Μηχανή συσκευασίας γραμμικής ζύγισης
Συγγραφέας: Smartweigh–Μηχανή συσκευασίας βαρών πολλαπλών κεφαλών
Συγγραφέας: Smartweigh–Δίσκος Denester
Συγγραφέας: Smartweigh–Μηχανή συσκευασίας Clamshell
Συγγραφέας: Smartweigh–Συνδυαστικό Βάρη
Συγγραφέας: Smartweigh–Μηχανή συσκευασίας Doypack
Συγγραφέας: Smartweigh–Μηχανή συσκευασίας προκατασκευασμένων τσαντών
Συγγραφέας: Smartweigh–Περιστροφική μηχανή συσκευασίας
Συγγραφέας: Smartweigh–Κάθετη Μηχανή Συσκευασίας
Συγγραφέας: Smartweigh–Μηχανή συσκευασίας VFFS

Πνευματικά δικαιώματα © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Με επιφύλαξη παντός δικαιώματος