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Autor: Smartweigh–Pesador multicabezal
Durante todo el proceso de aplicación, la pesadora multicabezal usará razonablemente su compañía de pesaje y alimentación como todo su pesaje, y muestreará la señal de peso neto de acuerdo con la simetría que continúa apareciendo en el tablero del vehículo durante todo el proceso de aplicación. De esta manera, la tasa de conversión de la pesadora multicabezal por unidad de tiempo se puede medir razonablemente y luego se puede medir el flujo de aceleración. Para la adquisición de este tipo de flujo, la pesadora multicabezal es muy importante, ya que es la base para la medición y detección precisa del producto. El algoritmo de colonia de hormigas interno del panel de instrumentos en el vehículo de este tipo de equipo industrial se utiliza para realizar el control y cálculo cerca del flujo. Señal de regulación de salida para controlar el arranque suave, etc. La adquisición de este tipo de tráfico es muy importante, y también es la base para la medición y detección precisas de la pesadora multicabezal.
En todo el proceso de la aplicación real de la pesadora multicabezal, el producto se puede ver desde el concepto básico de que el producto no se daña fácilmente por el cambio de su peso neto de un lado de la balanza al otro lado de la balanza. Esto es solo para la medición y verificación del peso neto. El motivo de la desviación y el método de detección de medición dinámica tradicional también es una ventaja significativa. La pesadora multicabezal tiene una gran capacidad para transportar materias primas y su volumen de medición y detección es de alta precisión durante la aplicación. Realiza la medición precisa del silo durante todo el proceso de trabajo. En realidad se lleva a cabo en el formato de datos. El motivo de la desviación de peso es medir el caudal. El motivo de la desviación de la pesadora multicabezal y el error causado por el valor de calibración del flujo también depende de que el tiempo de medición preciso del peso neto del producto sea de más de diez minutos, y no es fácil sufrir la desviación del cero del sensor y cambios de temperatura durante la aplicación, y luego Puede obtener una mayor precisión de medición y detección.
El sistema sin báscula de peso neto no necesita acero, y su placa de acero inoxidable será seleccionada en todo el proceso de aplicación, para que pueda ser utilizado en sitios con especificaciones de entorno geográfico débil, el equipo mecánico tiene durabilidad, menor frecuencia de mantenimiento y no tiene miedo a las altas temperaturas y otras características, preocúpese por las materias primas a altas temperaturas. El concepto básico de la pesadora multicabezal es seguido por FC basado en el algoritmo de colonia de hormigas de retroalimentación PID, para llevar a cabo el control y el cálculo del flujo total cerca del objetivo, y señales de ajuste de salida para controlar el controlador del alimentador, como un arrancador suave. Problemas a los que se debe prestar atención al diseñar una pesadora multicabezal, los factores que dañan la precisión: la pesadora multicabezal tiene en cuenta las características de la escala de formato de datos y la escala de datos visuales. Por lo tanto, en el esquema de planificación del software de dibujo, los requisitos son: 1. El rango apropiado de la tasa de entrega, en general, en el trabajo real, se refiere al rango de 60% a 70% de la corriente nominal de la capacidad de transporte.
Si elige comunicar y comunicar la regulación de velocidad, la frecuencia de la tensión del suelo debe estar preferiblemente en el medio de 35-40 Hz. De esa manera, se puede garantizar el rango del rango de ajuste. Además, debido a que la velocidad de transmisión es demasiado baja, la confiabilidad del sistema es débil.
El rango de medición del sensor debe ser moderado, según la fórmula de cálculo. El concepto básico de la pesadora multicabezal En otras palabras, el rango de detección del sensor también es del 60% al 70% del rango de detección, y el rango de conversión de la señal es amplio, lo que es muy beneficioso para mejorar la precisión. 3. El diseño del esquema de la estructura mecánica debe garantizar que la fluidez de las materias primas sea excelente. Además, es necesario asegurarse de que el tiempo de alimentación sea corto y que la alimentación no sea demasiado pequeña. Generalmente, se requiere alimentar una vez cada 5-10 minutos.
El sistema de transmisión que coopera entre sí debe garantizar un funcionamiento estable y una forma de línea excelente.
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