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Qué otras funciones deben configurarse después de poner en funcionamiento la pesadora multicabezal

2022/09/08

Autor: Smartweigh–Pesador multicabezal

Después de instalar la pesadora multicabezal, es necesario configurarla antes de ponerla en funcionamiento, entonces, ¿qué aspectos deben configurarse después de poner en funcionamiento la pesadora multicabezal? ¡Echemos un vistazo a continuación! ! ! Después de instalar la pesadora multicabezal, primero se debe realizar el siguiente trabajo: 1) Establecer los parámetros operativos para la pesadora multicabezal en el indicador de pesaje; 2) Calibrar la velocidad del transportador del sistema; 3) Calibrar el portador; 4) Establecer la información del producto almacenada en el indicador de pesaje; 5) Ajuste dinámico. Después de completar el trabajo anterior, la pesadora multicabezal puede ponerse en funcionamiento. Debido a los diferentes pasos de operación, configuración de parámetros, calibración y ajuste de diferentes pesadoras multicabezal, los siguientes contenidos relacionados con la operación son solo para referencia.

1. Establezca los parámetros de funcionamiento de la pesadora multicabezal en el indicador de pesaje. Después de instalar el indicador de pesaje, se deben ingresar algunos datos en el instrumento para que el sistema funcione normalmente. La configuración de parámetros de operación de la pesadora multicabezal generalmente debe incluir los siguientes contenidos: 1) Configuración del modelo de pesadora multicabezal y el transportador utilizado; 2) Configuración de los parámetros del indicador de pesaje para el cálculo; 3) Configuración de los parámetros de pesaje; 4) Configuración del control de carga; 5 ) Configure la información del artículo que se imprimirá; 6) Establecer los parámetros del sistema de control de rechazo externo; 7) Configure el menú de pesaje del indicador de pesaje; 8) Establecer una variedad de modos de productos; 9) Establecer la inspección del dispositivo de rechazo; 10) Establecer el objetivo del producto 11) Definir o modificar la contraseña; 12) Establecer la función de entrada o salida; 13) Definir estado de alarma; 14) Establecer fecha u hora; 15) Establecer idioma. 2. Sistema de calibración La calibración de la velocidad y la velocidad del transportador solo debe realizarse una vez. La calibración incluye medir la velocidad lineal de la correa a través del tacómetro e ingresar el valor de corrección.

3. Calibración del transportador Cuando el dispositivo se enciende por primera vez, se deben realizar varios procesos de calibración: calibración estática, prueba de zona ciega y calibración de tara. Deben utilizarse pesos estándar para la calibración estática. El peso de los pesos debe ser inferior al valor del rango máximo, como el 80% del rango máximo. Los pesos deben estar verificados y dentro de su período de validez. Si el producto a controlar es único y el peso es similar, se debe equipar el peso de la pesa correspondiente con referencia al peso del producto.

Durante la calibración estática, el peso se coloca en el centro del soporte y la calibración estática se puede completar automáticamente después de ingresar el valor del peso. La calibración estática debe realizarse una vez y los resultados son comunes a todos los productos en funcionamiento. Dicha calibración estática debe realizarse durante la puesta en marcha inicial después de la instalación en fábrica.

Después de este. La calibración estática se debe realizar solo cuando cambia el rendimiento del pesaje del hardware (p. ej., celda de carga, motor, reemplazo del portador).“punto ciego”Indica la precisión del pesaje dinámico del sistema de pesaje multicabezal.

La prueba de punto ciego evalúa el proceso de pesaje y la repetibilidad de la pesadora multicabezal pesando el mismo paquete repetidamente y analizando los resultados, así como midiendo el ruido mecánico del marco. La calibración de tara es un método opcional para determinar el peso de tara de un producto (paquete vacío), y este proceso de calibración se puede realizar para cada producto para adaptarse a las características de cada producto. 4. Configure la información del producto almacenada en el indicador de pesaje. La memoria del producto de la pesadora multicabezal puede almacenar la información de una variedad de productos, como 30, 100 o incluso 400 productos, de modo que se puedan definir los valores de los parámetros de diferentes productos. primero. En la práctica, solo es necesario cambiar entre productos sin redefinir estos parámetros.

5. Ajuste dinámico Cada producto debe ajustarse dinámicamente para que la pesadora multicabezal se adapte a las características de cada producto. El resultado del ajuste se puede guardar como el valor del parámetro necesario en el proceso de pesaje. Se requiere un ajuste dinámico para cada producto para que la pesadora multicabezal pueda ajustarse para una amplia variedad de productos.

Esta función establece el filtro y el tiempo promedio para obtener resultados de peso, y también establece las constantes de corrección para cero y rango. Antes del ajuste dinámico, es necesario realizar una calibración estática y una calibración de velocidad. Calibración estática para obtener la constante de tara, a fin de corregir el punto cero estático: luego coloque el paquete utilizado para la calibración en el transportador para obtener el punto de alcance estático.

Inicie el transportador, haga que la báscula vacía funcione libremente y tome el valor de peso promedio de la báscula vacía del transportador como el punto cero dinámico; y luego pesar repetidamente el mismo paquete a través del transportador una cierta cantidad de veces, analizar el resultado y obtener la desviación estándar y la precisión de la pesadora multicabezal. Después de configurar todos los productos y calibrar el sistema para cada producto, se puede poner en funcionamiento el controlador de pesadora multicabezal.

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