Máquina envasadora de cápsulas K-Cup para café

Si busca optimizar su línea de producción de café monodosis , la serie SW-KC de Smart Weigh ofrece soluciones avanzadas diseñadas para la producción de cápsulas K-Cup. Estas máquinas integran las funciones de llenado, sellado y envasado de cápsulas K-Cup , garantizando un proceso de fabricación optimizado y eficiente.

La serie SW-KC de Smart Weigh está diseñada para satisfacer las demandas de los fabricantes de café modernos. Estas máquinas ofrecen soluciones integrales para la fabricación de K-Cups, combinando las funciones de máquinas de llenado, sellado y envasado de K-Cups. Con una capacidad de producción de 180 tazas por minuto, son ideales tanto para operaciones de pequeña como de gran escala.

Especificaciones de las máquinas de llenado y sellado de cápsulas de café K-Cup

Características

Stock de K-cup

Desapilador de cápsulas K-cup

Llenado de barrena

Relleno en tazas

Sellado de cápsulas K

Salidas de K-cup

Precisión de llenado: Un sinfín servo de alta resolución, junto con información de peso en tiempo real, mantiene una precisión de ±0,2 g, incluso con cafés especiales micromolidos o aditivos funcionales. Décadas de I+D en el manejo de polvos se integran en el algoritmo de dosificación adaptativa del software, lo que garantiza un rendimiento constante y preserva los perfiles de sabor al introducir nuevas referencias.

Eficiencia: La torreta rotatoria indexa a 60 ciclos por minuto, y cada torreta anida tres cápsulas, lo que proporciona una producción sostenida de 180 cápsulas/minuto en un solo carril. Este rendimiento se traduce en más de 10 000 cápsulas por turno, lo que permite consolidar varias llenadoras antiguas en un único espacio y liberar espacio para futuras líneas de tostado o envasado.

Saneamiento: Diseñado según las normas GMP, cada superficie en contacto con el producto está fabricada con acero inoxidable 304/316L sin costuras y esquinas redondeadas para eliminar la acumulación de suciedad. El desmontaje sin herramientas acorta los ciclos de sanitización y cumple con las cada vez más estrictas auditorías de la FSMA y de los minoristas, lo que ayuda a su planta a mantenerse preparada para las auditorías a medida que aumentan las expectativas de seguridad alimentaria.

Seguridad y protección: Un mecanismo de bloqueo de puerta abierta detiene todo el sistema al abrirse la puerta de seguridad, mientras que un relé de seguridad con certificación TÜV supervisa continuamente todos los circuitos. Esta doble capa de protección protege a los operadores contra contactos accidentales, reduce el tiempo de inactividad causado por paradas de emergencia y se ajusta a las normativas de seguridad globales en constante evolución, lo que garantiza el futuro de su planta de producción.

Fórmula modificable (Cambio de receta sin ajustes): Las tarjetas de receta digitales almacenan los parámetros de velocidad del sinfín, tiempo de permanencia, asistencia de vacío e inyección de nitrógeno. Al seleccionar una nueva mezcla en la interfaz hombre-máquina (HMI), la máquina se reconfigura automáticamente sin necesidad de ajustes manuales ni cambios de piezas mecánicas, lo que reduce drásticamente el tiempo de cambio a menos de 5 minutos y permite una producción ágil de lotes pequeños que responde a las tendencias del mercado.

Estabilización: Un sistema de transmisión híbrido —servo indexado para un posicionamiento preciso y una robusta leva mecánica para el sellado— ofrece precisión y durabilidad. El diseño equilibrado minimiza la vibración, prolongando la vida útil de los componentes y manteniendo la integridad del sellado, incluso a medida que aumente el volumen de producción en los próximos años.

Fácil de limpiar: La tolva de liberación rápida se desliza horizontalmente sobre rieles guía, lo que permite a los operadores retirarla para su limpieza sin tener que levantar el equipo. Esta extracción ergonómica y sin derrames reduce el tiempo de limpieza in situ, el riesgo de contaminación cruzada por alérgenos y facilita la optimización del personal de saneamiento.

Sellado firme y estético: Un cabezal de termosellado patentado de "anillo flotante" se adapta a las ligeras variaciones de la tapa, produciendo costuras sin arrugas que superan las pruebas de rotura de 100 kPa, a la vez que lucen una apariencia ideal para la venta minorista. Los sellos consistentes y visualmente atractivos refuerzan la calidad de la marca y le ayudan a cumplir con los estándares de presentación premium de las cápsulas.

Operación centrada en el usuario: Basada en una arquitectura PLC orientada a objetos, la interfaz de usuario imita la lógica de un smartphone: iconos de recetas con función de arrastrar y soltar, ventanas emergentes contextuales y soporte multilingüe. Los nuevos empleados alcanzan la competencia completa en días, no semanas, lo que reduce los costos de incorporación y permite que el sistema se adapte a una fuerza laboral diversa y global.

¿Por qué elegir Smart Weigh?

Smart Weigh destaca en la industria por su compromiso con la innovación y la calidad. Las máquinas llenadoras de K-Cup están diseñadas con la última tecnología para garantizar la fiabilidad y la eficiencia. Al integrar múltiples funciones en una sola unidad, reducen la necesidad de varias máquinas, ahorrando espacio y costes operativos.

Deje que la máquina llenadora y selladora de cápsulas de café serie SW-KC de Smart Weigh mejore su proceso de fabricación con su eficiencia inigualable, precisión milimétrica y altos estándares de higiene. Con nuestros equipos de la serie SW-KC, puede aumentar la productividad y la rentabilidad en la industria del envasado de cápsulas de café. Con Smart Weigh, puede acceder fácilmente a experiencias de café premium con un solo clic.

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