¿Qué debe implicar una inspección de la máquina de embalaje?

Un buen programa de inspección puede ayudarlo a detectar posibles problemas de empaque y verificar la eficacia de sus medidas actuales para reducir los riesgos. Las condiciones de trabajo en la industria del embalaje son impredecibles y pueden cambiar todos los días.

Se requiere un plan de inspección exhaustivo de la máquina de envasado para garantizar que estas alteraciones no pongan en peligro la seguridad alimentaria. Este sistema verificará que las medidas tomadas para asegurar la calidad del producto final sean efectivas. La verificación en este contexto se refiere a una inspección práctica y en persona de la instalación en varias etapas de operación.

Aquí está todo lo que necesita saber sobre los pasos involucrados en la inspección de la máquina de embalaje.

¿Qué significa exactamente "Inspección de la máquina"?

El estado de la máquina debe inspeccionarse periódicamente mientras se utiliza, pero eso no es todo lo que se incluye en la inspección de la máquina. Si bien esta revisión diaria es muy importante, existen otros tipos de inspecciones que debe realizar para identificar los peligros potenciales que podrían ocasionar que la máquina se averíe inesperadamente.

¿Quién es responsable de la inspección de la máquina de embalaje?

¿Es un individuo solitario o consiste en un equipo multidisciplinario con una variedad de habilidades y áreas de especialización que cada miembro puede contribuir al proceso de inspección? Idealmente, las comprobaciones de la máquina deben ser realizadas por profesionales altamente capacitados y certificados que sean proporcionados o asesorados específicamente por el fabricante del equipo de embalaje original.

Un rodamiento que está a punto de fallar puede parecerle a un miembro del equipo nada más que un ruido desagradable, pero un miembro experimentado del equipo de mantenimiento puede reconocer el ruido como indicativo de un rodamiento que está a punto de fallar. Cuando hay más personas monitoreando la instalación, existe una mayor probabilidad de descubrir problemas que puedan comprometer el nivel de seguridad de la máquina de empaque.

¿Qué implica exactamente inspeccionar una máquina de embalaje?

Cuando se trata de aplicaciones, instalaciones y equipos, las inspecciones pueden abarcar una amplia variedad de actividades. En general, los siguientes elementos deben verificarse durante una inspección fundamental del equipo:

● Una lista de tareas pendientes o una lista de verificación que se basa en una estrategia u objetivo predeterminado para la inspección.

● Un examen visual completo del funcionamiento del equipo y sus componentes.

● Una comprobación de seguridad que tiene en cuenta la funcionalidad a prueba de fallos.

● Observación de la operación

● Análisis de desgaste

● Recomendaciones para acciones de mantenimiento inmediatas, intermedias y a largo plazo para satisfacer las necesidades encontradas durante la inspección

● La programación de cualquier trabajo de mantenimiento preventivo urgente que se haya identificado durante la inspección.

● Documentación detallada, incluido un informe y un resumen de la inspección.

¿Con qué frecuencia se deben inspeccionar las máquinas?

Al menos una vez al año, toda la maquinaria en su poder debe ser revisada minuciosamente. Una revisión dos veces al año generalmente brindará suficientes ventajas de mantenimiento para compensar el gasto. Como se señaló anteriormente, las comprobaciones de mantenimiento preventivo no deben equipararse con las inspecciones del estado de la máquina. Inspeccionar maquinaria es un trabajo complejo con resultados medibles.

Ventajas de usar máquinas de inspección 

Inspeccionar sus máquinas regularmente puede ayudarlo de muchas maneras. Entre estos se encuentran:

Fiabilidad mejorada

Revisar el estado de su equipo con regularidad lo ayudará a anticipar y prepararse para cualquier problema potencial que pueda surgir. Una estrategia más preventiva puede resultar en menos fallas de funcionamiento y menos tiempo de inactividad no programado en general, lo que mejora las métricas de confiabilidad de su equipo.

Calidad superior del producto final

Una reducción en las fallas y rechazos de los componentes, así como en la repetición del trabajo y el tiempo y el material desperdiciados, se puede atribuir a la inspección y el mantenimiento frecuentes de los equipos.

Comprensión más clara del mantenimiento y la reparación.

Con la ayuda de un plan de inspección de estado de la máquina bien pensado, los inspectores pueden familiarizarse íntimamente con cada pieza de maquinaria en la instalación. Este método puede ofrecer los beneficios intangibles de los instintos confiables sobre el mantenimiento y el rendimiento, además de producir más datos para planificar las necesidades de mantenimiento y reparación.

Mayor durabilidad

Es menos probable que el equipo funcione mal o sufra daños debido a dificultades de mantenimiento si se inspecciona& mantenido de acuerdo con un plan. Cuando se implementa como parte de una estrategia de inspección, la proverbial "máquina de empaque" debería funcionar como se esperaba durante un período de tiempo significativamente más largo.

Condiciones de trabajo más seguras

La atención inadecuada a las necesidades de mantenimiento pone en peligro la vida de quienes utilizan el equipo y quienes trabajan en la instalación. En caso de mal funcionamiento, la instalación y la región circundante podrían correr peligro. En muchos casos, una mayor seguridad de los trabajadores es otro beneficio para las empresas que realizan inspecciones rutinarias de la salud de los equipos.

Ahorro de dinero en reparaciones

Invertir en una estrategia para evaluar el estado de su maquinaria generalmente generará beneficios en forma de menos tiempo de inactividad, menos reparaciones de emergencia o pedidos de piezas, mayor capacidad de servicio del equipo y pedidos y gestión de inventario más eficientes.

Conclusión

Durante la inspección de la máquina, hay muchos elementos para verificar, y es posible que la lista de verificación en papel no sea suficiente para garantizar que los departamentos dentro de una organización trabajen en conjunto. Para reducir la cantidad de tiempo dedicado a la comunicación y mantener la precisión, querrá un sistema integrado.

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