¿Cuál es la diferencia entre la máquina empacadora de polvo y la máquina empacadora de gránulos?

El empaque del producto es una parte esencial del proceso de fabricación para varias industrias. Ya sea que se trate de alimentos, productos farmacéuticos o bienes de consumo, el empaque protege el producto y brinda la información requerida al consumidor, como la fecha de producción, la fecha de CADUCIDAD, la lista de ingredientes, etc. Las máquinas de envasado se han convertido en una herramienta esencial para que los fabricantes agilicen el proceso de envasado y aumenten la eficiencia. Dos de las máquinas envasadoras más utilizadas son las máquinas envasadoras de polvo y las máquinas envasadoras de gránulos.

Este artículo discutirá las diferencias clave entre los dos tipos de máquinas para ayudar a los fabricantes a elegir la máquina de embalaje adecuada para sus productos.

Máquinas de envasado en polvo

Las máquinas envasadoras de polvo están diseñadas para envasar sustancias en polvo como harina, especias o proteína en polvo. Además, las máquinas utilizan rellenos volumétricos o de barrena para medir y dispensar el polvo en bolsas, bolsas, frascos o latas. Las máquinas empacadoras de polvo pueden manejar varios polvos, desde polvos finos hasta polvos densos. Pueden empaquetar productos a altas velocidades, lo que los hace ideales para líneas de producción de alto volumen. Las máquinas de envasado en polvo también son rentables y eficientes, lo que reduce los costos para el fabricante y los precios para el consumidor.

Máquinas de envasado de gránulos

Las máquinas envasadoras de gránulos están diseñadas para envasar sustancias granulares como chips, nueces, semillas o granos de café. Además, las máquinas utilizan una llenadora por peso para medir y dispensar los gránulos en bolsas o saquitos. Las máquinas envasadoras de gránulos son versátiles y pueden manejar varios gránulos, desde finos hasta grandes. Pueden empaquetar productos a altas velocidades, lo que los hace ideales para líneas de producción de alto volumen. Las máquinas envasadoras de gránulos brindan una calidad constante, lo que mejora la satisfacción y la lealtad del cliente.

Diferencias entre máquinas envasadoras de polvo y máquinas envasadoras de gránulos

La principal diferencia entre las máquinas envasadoras de polvo y gránulos es el tipo de producto que pueden envasar. Las máquinas de envasado en polvo están diseñadas para sustancias en polvo, mientras que las máquinas de envasado en gránulos están diseñadas para sustancias granulares.

Además, el tipo de relleno utilizado en las máquinas es diferente. Las máquinas de envasado en polvo utilizan rellenos de barrena, que son ideales para dispensar polvos; mientras que las máquinas de envasado de gránulos utilizan rellenos por peso.

Otra diferencia es que su principio de pesaje no es el mismo. El llenador de barrena de las máquinas envasadoras de polvo utiliza tornillos para dispensar el polvo, el paso del tornillo decide el peso de llenado; mientras que las máquinas de envasado de gránulos utilizan rellenos pesadores para medir y dispensar los gránulos.

Finalmente, el dispositivo adicional puede ser diferente. Las máquinas empacadoras de polvo a veces necesitan un colector de polvo debido a la característica del polvo.

Selección de una máquina empacadora de gránulos y polvo: consejos y consideraciones

Los productos granulados y en polvo se producen comúnmente, y elegir la máquina empacadora de polvo y la máquina empacadora de gránulos adecuada puede afectar significativamente la producción y la calidad del empaque. Esto es lo que debe considerar al elegir la máquina adecuada.

Tipos de máquinas de embalaje

Hay dos tipos principales de máquinas de envasado de gránulos para la industria alimentaria: máquina de envasado, llenado y sellado vertical y máquina de envasado de bolsas rotativas. La máquina de envasado, llenado y sellado vertical se utiliza principalmente para envasar bocadillos, nueces, arroz, frijoles, verduras, etc. La máquina envasadora rotativa se utiliza principalmente para envasar frutas secas, cecina, frutos secos, cereales, etc. 

¿Qué máquina es adecuada para su producto?

Al elegir una máquina de embalaje, los fabricantes deben considerar varios factores, como el tipo de producto, el material de embalaje, la velocidad de embalaje y el presupuesto. Una máquina empacadora de polvos es la elección correcta para productos que requieren un empaque cuidadoso y consistente, como los polvos. Una máquina envasadora de gránulos es la elección correcta para productos que requieren versatilidad y envasado de alta velocidad, como las sustancias granulares.

Características de cada tipo de máquina de embalaje

Máquina de sellado, llenado y formado vertical

Estas máquinas están diseñadas para formar y sellar bolsas a partir del rollo de película, tienen un sensor de seguimiento y un dispositivo de centrado de la película para garantizar un corte y extracción precisos de la película y, finalmente, reducir el desperdicio de película de embalaje. Un formador puede hacer un tamaño de ancho de bolsa, los formadores adicionales son esenciales.

Máquina empacadora de bolsas rotativas

Es adecuada para envasar todo tipo de bolsas prefabricadas con diferentes tamaños y formas, ya que los dedos para recoger bolsas de esta máquina se pueden ajustar para adaptarse a varios tamaños de bolsa. Debido a su avanzada tecnología, puede procesar mayores volúmenes de producto más rápido que los métodos tradicionales. También reduce el riesgo de rotura y contaminación, ya que sella las bolsas de forma rápida y precisa. Además, esta máquina es perfecta para la automatización debido a su interfaz fácil de usar y sus funciones automatizadas.

Ambas máquinas empacadoras empacan polvo, gránulos

Si bien las máquinas empacadoras funcionan con diferentes máquinas de pesaje, se convirtieron en una nueva línea de empaque para alimentos en polvo, gránulos, líquidos, encurtidos, etc.

Conclusión

La elección de la maquinaria de envasado adecuada para las fábricas de alimentos depende de las necesidades y los requisitos específicos. Es fundamental tener en cuenta factores como la velocidad de envasado, el error de precisión, la impresión por lotes y el envasado de productos difíciles como la carne. Un proveedor confiable con experiencia y conocimientos también es importante para garantizar el éxito de la operación.

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