En el panorama de producción en constante evolución, nuestro cliente ha identificado una necesidad apremiante de adaptar y mejorar sus operaciones. Con las crecientes demandas de producción, se ha vuelto imperativo para ellos eliminar gradualmente su maquinaria más antigua. Su aspiración no es sólo modernizar sino optimizar: están buscando máquinas avanzadas que no sólo agilicen el proceso de producción sino que también minimicen la necesidad de mano de obra y la huella espacial. Esta transición tiene como objetivo combinar eficiencia con compacidad, garantizando que sigan siendo competitivos y ágiles en el acelerado mercado actual.

En el competitivo ámbito de las soluciones de embalaje, lo que hemos ofrecido a nuestros clientes realmente establece un punto de referencia. Nuestro enfoque innovador y nuestra meticulosa atención al detalle no solo nos han diferenciado de otros proveedores con los que nuestros clientes han interactuado anteriormente, sino que también les han dejado una impresión duradera. La solución que brindamos no se trata solo de cumplir con los requisitos básicos; se trata de superar las expectativas, superar los límites y redefinir los estándares. Nuestro compromiso con la excelencia y nuestro impulso para ofrecer una calidad incomparable han resonado profundamente en nuestros clientes, solidificando nuestra posición como un socio confiable y estimado en su trayectoria comercial.

1. Transportador inclinado (1) conectado directamente al extremo frontal de la línea de fritura, sin necesidad de intervención manual para descargar el material al elevador, lo que ahorra trabajadores.
2. Si los chips de maíz se entregan a la segunda máquina sazonadora y aún no se necesitan, se enviarán al final de la rampa de regreso a la boca mediante un transportador de reciclaje y luego se volverán a alimentar al alimentador vibratorio grande en el suelo para Continuar el ciclo de alimentación, que puede formar un circuito cerrado perfecto.
3. Espolvoree el condimento en línea, de acuerdo con los diferentes sabores de los pedidos, es necesario ajustar la producción y ahorrar tiempo.
4. El uso de un transportador fastback para la alimentación y distribución, reduciendo la tasa de rotura de los copos de maíz y mejorando la capacidad de limpieza rápida, en comparación con la alimentación por cinta, será conveniente para limpiar y mejorar la higiene.
5. Velocidad rápida, la capacidad de producción real alcanza aproximadamente 95 paquetes/minuto/juego x 4 juegos.
"Hemos integrado la nueva máquina envasadora en nuestra línea de producción y las ventajas que ofrece son realmente notables". Nuestro cliente dijo: "Estas máquinas funcionan de manera estable, funcionan bien entre sí y la calidad de las máquinas de Smart Weigh no es peor que la de las máquinas europeas. Además, el equipo de Smart Weigh nos dijo que pueden proporcionar sistemas de encartonado, sellado y paletización automáticos. si necesitamos un mayor grado de automatización".
| Peso | 30-90 gramos/bolsa |
| Velocidad | 100 paquetes/min con nitrógeno por cada pesadora de 16 cabezales con máquina empacadora vertical de alta velocidad, Capacidad total 400 paquetes/min, lo que significa entre 5.760 y 17.280 kg. |
| Estilo de bolso | Bolsa de almohada |
| Tamaño de la bolsa | Longitud 100-350 mm, ancho 80-250 mm |
| Fuerza | 220V, 50/60HZ, monofásico |
A medida que la tecnología continúa avanzando, nosotros, Smart Weigh, podemos esperar aún más innovaciones en el ámbito de las máquinas automáticas de envasado de chips. En conclusión, el paso a máquinas envasadoras de patatas fritas no tripuladas no es sólo una tendencia, sino una evolución necesaria para los fabricantes a gran escala de la industria alimentaria. Como lo demuestran los ejemplos del mundo real, adoptar la automatización ofrece numerosos beneficios, desde una mayor eficiencia hasta ahorros de costos.
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