Smart Weigh on pühendunud klientide tootlikkuse suurendamisele madalamate kuludega.
Keel
Smart Weigh on pühendunud klientide tootlikkuse suurendamisele madalamate kuludega.
Autor: Smartweigh-Mitmepealine kaaluja
Kuidas valida õige sojapiimapulbri pakendamismasin? Sojapiimapulbri pakkimismasin on omamoodi pakendamisseade. Selle töö ei erine palju teistest pakkimismasinatest, kuid erinevus on ka selles, et sojapiimapulbri pakendamismasina pakkepaberi kilerull paigaldatakse rullile, pakendatud esemed asetatakse sööturisse ja seejärel konveierilint. kannab pakitud objektid automaatselt üle. See transporditakse pakkimisasendisse, pakitakse paberkilesse ning seejärel kuumutatakse ja pressitakse vormi. Lõpuks saadetakse see risttihenduslõikurile kuumtihendamiseks ning põikitihendamiseks ja lõikamiseks.
Valmistoode väljastatakse seejärel konveierilindiga. Kui soovid osta ka sojapiimapulbri pakkimismasinat, saad järgmisest sisust õppida, kuidas valida sobiv sojapiimapulbri pakkimismasin. 1. Pakendatud materjali sobivus (1) Kliendid saavad valida sobiva sojapiimapulbri pakendamismasina vastavalt enda toodete omadustele.
Nüüd on turul palju mudeleid erinevatele materjalidele, mis nõuab ostjatelt seda turult otsimist ja palju mugavam on selles osas valida suuna järgi, sest see suudab kõikehõlmavalt kaaluda erinevaid aspekte, et vastata nende omadele. nõuded. Kui vastavat mudelit turul ei ole, tuleb kliendil valida vastavalt toote iseloomule. Näiteks on tootel lihtne räbu maha pudeneda või on kuju väga lahti ja valida tuleks alumine kile, sest kui alumise kilega masin läheb pakkimisetappi, asub keskmine tihend materjalis. Seetõttu ei satu jääk pakendamisprotsessi käigus masinasse ning samuti saab tagada pakendi terviklikkuse; (2) Masina valimisel on tungivalt soovitatav, et kliendid võtaksid oma tooted ja pakkekiled pakendi testimiseks, kuna see võib põhineda pärast vormitud toote pakkimist, saate hinnata, kas see on saavutanud soovitud efekti. Loomulikult on parim viis, et klient annab ainult materjalid ning sojapiimapulbri pakendamismasina tootja aitab valida pakkematerjali, mida võib olla lihtsam kliendi nõudmistele vastata. . 2. Pakkimismasina enda stabiilsus See peaks olema probleem, millega peavad kõik kliendid pakkimismasinat valides arvestama. Loomulikult pole tehnilist probleemi, kuidas valida. Kliendid peavad masinat valides rohkem testima, sest masin on tootmises. Kaubanduskontor ei tööta suure intensiivsusega, pikaajaliselt ega peegelda masina stabiilsust.
3. Sojapiimapulbri pakkimismasina kiirusnõuded Pakkimiskiirus on väga oluline tegur, mida kliendid peavad masina valimisel arvestama. Kui klient otsustab eeldatava toodangu, määrab see ka sojapiimapulbri pakkimismasina kiiruse. Klient lähtub ju peamiselt tootmisvõimsusest, sest praeguse turul oleva pakendamismasina pakkimisviis määrab pakendamiskiiruse. Näiteks on edasi-tagasi pakkimismasina pakkimiskiirus suhteliselt aeglane ja pöörleva pakkimismasina suhteliselt kiire. Lisaks on sojapiimapulbri pakendamise masina kiirus seotud ka pakkematerjali suuruse ja lisatud komponentidega.
Kui masin on lisaks varustatud osadega, millel on sellised funktsioonid nagu täitmine, ei ole kiirus väga suur, mis nõuab erilist tähelepanu. 4. Skaleeritavus Selle määramisel lähtutakse kliendi tulevikuplaanidest ja toodete mitmekesisest arendusest. Paljud kliendid võivad alguses kapitali- ja mastaabipiirangute tõttu valida mõne odava varustuse, nagu tavalised mootorid või muutuva sagedusega elektrimootorid. Tegemist on küll jõulise masinaga, kuid edasine arendus on mehitamata ja automatiseeritud tehas, mistõttu tuleb algsel varustuse ostmisel valida mõned suhteliselt suure mastaabi ja tugevusega keskklassi servomasinad ja masinatootjad, et neid saaks hiljem kasutada. . Lihtsam ja töökindlam on masinat uuendada segmendist tootmisliinile või masina uuendamisele. Kui masinatootja tugevus on nõrk või ei piisa uurimis- ja arendustegevusest ning mudelit pole aastaid muudetud ega uuendatud, siis eeldab klient ka Ära oota, et teie masinal oleks originaaliga võrreldes liiga palju täiustusi. alus. 5. Töökindlus ja ohutus Kuna praegune pakendamismasin nõuab ka operaatoritelt kilerullide jms reguleerimist ja paigaldamist, sealhulgas erinevate materjalide pakkimisel mõningaid masina seadistusi ja seadistusi, mis nõuab nende ülesannete täitmist pakendamismasinalt. Mida lihtsam ja lihtsam, seda parem. See mitte ainult ei säästa aega, vaid ei nõua ka operaatorite erikoolitust. See võib säästa palju tööjõudu ja materiaalseid ressursse. Tootmise ohutust propageerib iga ettevõte. Kasutajate ohutuse huvides peaksid pakendamisseadmed pakkuma vajalikku kaitset. .
6. Kohanemisvõime keskkonnaga Erinevate pakkematerjalide tõttu on erinev ka masina töökeskkond. Seadmete valikul tuleks ostetavate tehniliste parameetrite juures arvestada tootmiskeskkonda, et masin ei vastaks klientide nõutud pakenditele. Nõua.
Autor: Smartweigh-Mitmepealised kaalude tootjad
Autor: Smartweigh-Lineaarne kaaluja
Autor: Smartweigh-Lineaarse kaaluga pakkimismasin
Autor: Smartweigh-Multihead kaaluga pakkimismasin
Autor: Smartweigh-Kandik Denester
Autor: Smartweigh-Clamshelli pakkimismasin
Autor: Smartweigh-Kombineeritud kaal
Autor: Smartweigh-Doypacki pakkimismasin
Autor: Smartweigh-Eelvalmistatud koti pakkimismasin
Autor: Smartweigh-Rotary pakkimismasin
Autor: Smartweigh-Vertikaalne pakkimismasin
Autor: Smartweigh-VFFS pakkimismasin
Autoriõigus © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Kõik õigused kaitstud.
