توزین بدون وزن: اصل و روش محاسبه توزین چند سر

نویسنده: Smartweigh–وزنه بردار چند سر

در این مقاله، روش صحت سنجی اصولی و مترولوژیکی توزین چند سر از جنبه های ترکیبی و ساختاری به تفصیل معرفی شده است. توزین چند سر یک دستگاه تغذیه مداوم با عملکرد تأیید اندازه‌شناسی است. این بر اساس اصل اساسی کنترل آسیب وزن خالص در حین کار طراحی شده است و به طور گسترده در سیستم های بچینگ اتوماتیک در تولید استفاده می شود. کلمات کلیدی: توزین چند سر اصل اساسی تأیید اندازه‌شناسی در فرآیند تشکیل کربن شرکت، سیستم بچینگ خودکار یک نرم‌افزار بسیار مهم عملیات و سیستم تأیید اندازه‌شناسی است که برای کیفیت و ارزش شاخص تولید آندایزینگ کربن بسیار مضر است. از یک توزین چند سر و 4 ترازو تسمه الکترونیکی تشکیل شده است (نام را معرفی کنید).

بر اساس مطالعه سخت، فعالیت‌های عملی و تحقیقات علمی سه توزین چند سر، ویراستار درک و درک سطحی از توزین چند سر دارد. در اینجا، نکته کلیدی این است که مقدمه ای ساده و دقیق با اصول اولیه و روش های محاسبه توزین چند سر انجام دهید. آن را با بچه ها به اشتراک بگذارید. 1. ترکیب ساختاری توزین چند سر به طور کلی از قطعات کلیدی مانند دروازه حفاظت از آب تغذیه، سیلو توزین، دستگاه همزن، تجهیزات تغذیه، قاب کارت صدا، سنسور وزن و تجهیزات کنترلی تأیید اندازه گیری تشکیل شده است. 1. دروازه حفاظت از آب تغذیه دروازه نگهداری آب تغذیه برای تغذیه قیف توزین استفاده می شود. شیرهای دروازه ای، شیرهای پروانه ای، شیرآلات دروازه ای و ... بیشتر مورد استفاده قرار می گیرند. به طور کلی، نگرانی های کلیدی آب بندی آن، توانایی هماهنگی سوئیچ برق و تغذیه سریع و روان است. پارامترهای عملکرد

2. توزین سیلو سیلو توزین وسیله ای برای توزین مواد خام است. در انتخاب مواد خام باید مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت قلیایی در نظر گرفته شود. نسبت کل فرآیند توزین باید حدود 10٪ باشد. 3. دستگاه همزن دستگاه همزن عمدتاً برای کمک به ریختن مواد خام با گردش ضعیف استفاده می شود. به طور کلی از یک موتور محرک ساده یک دستگاه بازوی قوس شکن با یک تیغه مارپیچ یا یک سنبله تشکیل شده است. با توجه به چرخش بازوی قوس شکن، به راحتی ظاهر می شود. مواد اولیه برای قوس‌بندی و سوراخ‌های موش را می‌توان به آرامی در محل‌های ورودی و خروجی ریخت. 1 دروازه حفاظت از آب تغذیه 2. قیف توزین 3. سنسور وزن 4 قفسه کارت صدا 5. دستگاه اختلاط 6 تجهیزات تغذیه 4. تجهیزات تغذیه تجهیزات تغذیه برای تخلیه مواد خام فیبری در قیف توزین استفاده می شود. با توجه به ویژگی های مواد اولیه برای حمل و نقل و محیط طبیعی کاربرد، نوار نقاله پیچ، فیدر پروانه ای، فیدر، فیدر تسمه.

در اکثر کاربردها، نوار نقاله پیچ بهتر از سایر تجهیزات تغذیه بسته است. نه تنها می تواند مواد خام را به طور مساوی حمل کند، بلکه از پرواز و فوران مواد خام پودری نیز جلوگیری می کند. 5. قفسه کارت صدا قفسه کارت صدا نقطه پشتیبانی سایر ماشین آلات و تجهیزات است و سنسور وزن بر روی آن نصب می شود. 6. سنسور وزن سنسور وزن جزء کلیدی توزین توزین چند سر است و بیشتر از سنسور فشار سنج مقاومت با وضوح بالا استفاده می شود که سیگنال داده وزن خالص ماده خام را به سیگنال الکترونیکی برای خروجی تبدیل می کند.

7. تجهیزات کنترلی تأیید اندازه گیری تجهیزات کنترلی تأیید اندازه گیری از یک صفحه توزین چند سر کاملاً هوشمند و یک سیستم کنترل خودکار کاملاً خودکار تشکیل شده است که برای انجام کنترل و تأیید اندازه شناسی سرعت تغذیه، ظرفیت حمل و نقل و غیره استفاده می شود. درگاه های ورودی و تغذیه توزین چند سر معمولاً باید از اتصالات نرم ضد رسوب و رسانای هوای نرم استفاده کنند تا اطمینان حاصل شود که اتصال بین قیف ذخیره سازی و تجهیزات بعدی مانع توزین نمی شود. سیلو توزین توزین چند سر و دستگاه تغذیه قابل تنظیم تعبیه شده در زیر آن بر روی سنسور وزن نصب شده روی قفسه کارت صدا قرار دارد.

2. اصل 1. اصل همانطور که در شکل نشان داده شده است، توزین چند سر تأیید اندازه گیری را مطابق با اصل اساسی دستکاری آسیب وزن خالص در طول کار تکمیل می کند. ابتدا تجهیزات تغذیه و سیلو توزین را وزن کنید، سرعت تغذیه ویژه را با سرعت تغذیه تنظیم شده با توجه به آسیب وزن خالص در واحد زمان مقایسه کنید و سپس تجهیزات تغذیه را کنترل کنید تا سرعت تغذیه خاص دقیقاً مطابق با مقدار از پیش تعیین شده باشد. از آغاز تا انتها. در کل فرآیند تغذیه در مدت زمان کوتاه، تجهیزات تغذیه به نیرو متکی است تا سیگنال های داده های دستکاری ذخیره شده در وسط کار را طبق اصل اولیه ظرفیت کار کند. طرح طیف بار 2. کل فرآیند توزین وزن خالص مواد خام در سیلو توزین با توجه به سنسور وزن به سیگنال الکترونیکی تبدیل شده و به صفحه توزین چند سر منتقل می شود. صفحه توزین چند سر وزن خالص محاسبه شده مواد خام و مقادیر حد بالایی و پایینی از پیش تعیین شده وزن خالص را انجام می دهد. برای مقایسه و شناسایی، با توجه به کنترل PLC دروازه حفاظت از آب، تغذیه به سیلو توزین قطع می شود.

علاوه بر این، صفحه توزین چند سر، سرعت تغذیه ویژه اندازه گیری شده (جریان تخلیه کل) را با سرعت تغذیه از پیش تعیین شده مقایسه می کند و از تنظیم PID برای کنترل تجهیزات تغذیه استفاده می کند، به طوری که سرعت تغذیه خاص به دقت مقدار از پیش تعیین شده را دنبال می کند. هنگامی که دروازه آب تغذیه برای بارگیری مواد در قیف توزین باز می شود، سیگنال داده برای قفل کردن سرعت تغذیه استفاده می شود و تغذیه حجمی انجام می شود. صفحه توزین چند سر اطلاعات مربوط به سرعت تغذیه خاص و وزن خالص کل مواد خام تخلیه شده را نمایش می دهد. نمودار شماتیک مدار کار 3. محاسبه سرعت تغذیه سرعت تغذیه توزین چند سر (جریان کل مواد تخلیه) مقدار آسیب وزن خالص در واحد زمان است. مقدار خسارت dt اندازه گیری دقیق زمان چرخه است. سرعت تغذیه در مورد اطلاعات صفحه صفحه توزین چند سر را می توان با فرمول زیر محاسبه کرد MT=n(d±β*d1)/(td±ت) جایی که د——صفحه توزین چند سر اطلاعات را نشان می دهد و مقدار n را نشان می دهد——نمایش اطلاعات نمایش مقدار تغییر مقدار d1——وضوح صفحه نمایش داخلی صفحه توزین چند سر یک شاخص خطای داده است، معمولا β=O. 6 روز——اندازه گیری دقیق زمان چرخه te——شاخص انحراف زمان، به طور کلی te=0.0014، وزن کل در یک زمان چرخه کل دقیق محاسبه می شود، وزن خالص کل Gq توزین چند سر از دو بخش تشکیل شده است، یعنی تأیید اندازه گیری صفحه توزین چند سر و وزن خالص ذخیره شده VA و مقیاس وزن خالص مواد تخلیه شده که در طول دوره تغذیه سیلو سنگین اندازه‌گیری و تأیید نشده است. VDGq=VA+VDVA=(VH+￡H)-(VL-￡L)VD=MTL*tF——مقدار حد بالایی وزن خالص در سیلو توزین VD——مقدار حدی پایین وزن خالص در سیلو توزین ￡H——وزن خالص مقدار حد بالایی انحراف وزنی £L——انحراف وزنی وزن خالص مقدار حدی پایین تر MTL——سرعت تغذیه قفل tF در طول بارگذاری——سرعت تغذیه MTL قفل شده توسط زمان تغذیه همچنان با تغییر K اطلاعات نمایش وزن خالص در ثانیه نشان داده می شود: MTL=K(d±β*d1)/(1±ت) زمان تغذیه به کل جریان تغذیه MF، MF دروازه حفاظت از آب تغذیه بستگی دارد.≈10MTtF=VA/MF زمان چرخه کل دقیق عبارت است از: te=tF+td متوسط ​​نرخ جریان کل عبارت است از: Mq=Gq/tn با مجموع وزن خالص هر دوره، زمان t=0-- وزن خالص کل tn.

5. نتیجه گیری در سایر ماشین آلات و تجهیزات الکترونیکی دیگر، معمولاً به دلیل اتصال مواد اولیه، تغییر دمای سنسور وزن باعث تغییر وزن تایر می شود که به نوبه خود منجر به کاهش دقت نرم افزار سیستم می شود، اما توزین چند سر از شر چنین کاستی ها خلاص می شود، تغییر دما باعث کاهش دقت توزین می شود. دلیل آن بسیار ساده است، اندازه گیری سرعت تغذیه توزین چند سر بر اساس اختلاف وزن خالص است و نه وزن خالص، بنابراین توزین چند سر دارای چشم انداز کاربردی بسیار کلی در نرم افزار سیستم حمل و نقل مواد خام فیبری است.

نویسنده: Smartweigh–تولید کنندگان وزنه های چند سر

نویسنده: Smartweigh–وزنه ساز خطی

نویسنده: Smartweigh–دستگاه بسته بندی توزین خطی

نویسنده: Smartweigh–دستگاه بسته بندی وزنه چند سر

نویسنده: Smartweigh–سینی دنستر

نویسنده: Smartweigh–دستگاه بسته بندی تاشو

نویسنده: Smartweigh–وزنه ساز ترکیبی

نویسنده: Smartweigh–دستگاه بسته بندی Doypack

نویسنده: Smartweigh–دستگاه بسته بندی کیسه از پیش ساخته شده

نویسنده: Smartweigh–دستگاه بسته بندی چرخشی

نویسنده: Smartweigh–دستگاه بسته بندی عمودی

نویسنده: Smartweigh–دستگاه بسته بندی VFFS