اصل و روش محاسبه توزین چند سر چیست؟

نویسنده: Smartweigh–وزنه بردار چند سر

توزین چند سر چیست؟ اصل اساسی توزین چند سر محصول الکترونیکی چیست؟ توزین چند سر نیز نوعی ترازوی الکترونیکی است که توسط دستگاه های الکترونیکی توزین می شود. در فرآیند تولید برخی از کارخانه های تولیدی، توزین چند سر نیز سهم بازار مشخصی دارد و دامنه کاربرد منحصر به فردی در فروش بازار خود دارد. توزین چند سر یک دستگاه توزین تغذیه مداوم است.

عملیات واقعی در حالت بدون وزن در سیلو انجام می شود که می تواند به خطی تغذیه بالاتری دست یابد. کل فرآیند سیستم توزین الکترونیکی توضیح داده شده است، سیلو یک ساختار مهر و موم شده است و حفاظت از محیط زیست آلودگی صفر دارد. به طور گسترده ای در حمل و نقل، اندازه گیری و بازرسی مواد خام دانه ای و پودری مانند صنعت آهن و فولاد، دکوراسیون مصالح ساختمانی و غیره استفاده می شود.

اصل اساسی توزین چند سر محصول الکترونیکی چیست؟ مفهوم اصلی اندازه‌گیری و بازرسی توزین چند سر سیستم الکترونیکی این است که سطل توزین و تغذیه توزین را به هم بچسبانند، در نتیجه فاصله کل بین تغذیه سطل و تغذیه را ایجاد می‌کند. قرار دادن کل فرآیند توزین چند سر در کل فاصله لودسل انجام می شود. ماشین آلات و تجهیزات اندازه گیری و آزمایش جداگانه را با توجه به مواد اولیه ورودی و خروجی وصل کنید تا فاصله کلی سیلو و ساختار نقطه پشتیبانی سیلو حفظ شود.

وزن خالص سیلو توزین چند سر توسط نرم افزار تلفن همراه نرم افزار سیستم پرتاب اندازه گیری و تشخیص نظارت و کار می کند. با توجه به کاهش وزن خالص سیلو، در حالت بی وزنی، نرم افزار تلفن همراه نرم افزار سیستم تغذیه و خرد کردن، هاله تغذیه را به طور مداوم و دقیق اندازه گیری می کند، هاله تغذیه را با پارامترهای کنترل مقایسه می کند، سرعت مارپیچ را کنترل می کند. ، و اطمینان حاصل کنید که پوشش تغذیه با پارامترهای کنترل یکسان است. . عملیات واقعی تغذیه به طور مداوم انجام می شود تا زمانی که وزن خالص سطل توزین به پارامترهای کنترل پایین از پیش تعیین شده برسد.

هنگامی که پارامترهای کنترل حد پایین به دست آمد، شیر تغذیه در بالای مواد توزین به طور کامل باز می شود و مواد به سیلو توزین وارد می شود. پارامترهای کنترل حد، سیستم تغذیه خاموش می شود و چرخه عملیات جدید بدون وزن شروع می شود. در طول کل فرآیند شکل‌گیری کارخانه کربن این شرکت، نرم‌افزار سیستم بچینگ خودکار یک نرم‌افزار موبایل مهم برای عملکرد واقعی نرم‌افزار سیستم اندازه‌گیری و تشخیص است که آسیب زیادی به کیفیت و شاخص‌های آندایزاسیون کارخانه کربن وارد می‌کند. . هسته آن از سه ترازو کاهش وزن و چهار ترازو کمری الکترونیکی (به نام آنها) تشکیل شده است.

با توجه به مطالعه سخت، فعالیت های اجتماعی و تحقیقات علمی سه نوع توزین چند سر، Bian Xiao دانش و درک ساده ای از وزنه های چند سر دارد. نکته کلیدی در اینجا این است که مفاهیم اولیه و روش های محاسبه اندازه گیری و تشخیص توزین چند سر را به روشی ساده و دقیق معرفی کنیم و با همگان توسعه دهیم. 1. ساخت و ساز و ترکیب.

توزین چند سر به طور کلی از اجزای اصلی مانند دروازه آب تغذیه، سطل توزین، تجهیزات اختلاط، ماشین آلات و تجهیزات تغذیه، قفسه کارت صدای خارجی، سنسور توزین و اندازه گیری و آزمایش ماشین آلات و تجهیزات عملیاتی واقعی تشکیل شده است. 1. دروازه آب تغذیه. درب هیدرولیک پرس هیدرولیک تغذیه برای تغذیه سیلو توزین، شیر گلوب، شیر پروانه ای، شیر گلوب و غیره استفاده می شود.

اغلب انتخاب شده است. به طور کلی، نگرانی مهم پارامترهای فنی آن است، مانند ویژگی های آب بندی، هماهنگی کلید برق اصلی، کلیدهای ضد انفجار سریع و پایدار و غیره. 2. موقعیت های توزین.

سطل های توزین رسانه ای برای توزین مواد اولیه هستند. در انتخاب مواد اولیه باید مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت اسیدی در نظر گرفته شود. حجم آن با توجه به مقدار تغذیه 3 دقیقه ای تحت جریان کل تغذیه کل بزرگ انتخاب می شود و زمان تغذیه باید سهم بسیار زیادی در کل فرآیند توزین داشته باشد، حدود 10%.

3. تجهیزات همزن. کلید تجهیزات اختلاط کمک به ریختن مواد خام با گردش ضعیف است که عموماً از یک موتور محرک بازوی قوس شکن ساده همراه با تیغه مارپیچ مارپیچ یا دندانه های ناخن تشکیل شده است. بسته به چرخش بازوی قوس شکن، موادی که بسیار مستعد شکستن قوس و سوراخ های موش هستند را می توان با موفقیت به داخل و خارج از محل دسترسی انداخت.

1. دروازه تامین آب; 2. سطل توزین; 3. لودسل. 4 قفسه کارت صدا خارجی 5 تجهیزات میکس 6 ماشین آلات و تجهیزات تغذیه. 4. ماشین آلات و تجهیزات تغذیه.

تجهیزات دستگاه تغذیه برای تخلیه و وزن کردن مواد خام الیاف شیمیایی در سیلو استفاده می شود. با توجه به ویژگی های مواد اولیه برای حمل و نقل و محیط جغرافیایی مختلف می توان نوار نقاله های پیچی، فیدرهای پروانه ای، فیدرهای ویبره و فیدرهای تسمه ای را انتخاب کرد. در اکثر مکان های استفاده، نوار نقاله های پیچی بهتر از سایر دستگاه های تغذیه بسته هستند که نه تنها می توانند مواد اولیه را به طور یکنواخت حمل کنند، بلکه از پرواز و فوران مواد خام پودری نیز جلوگیری می کنند.

5. نگه دارنده کارت صدا خارجی. رک کارت صدای خارجی تکیه گاه سایر تجهیزات مکانیکی است و لودسل بر روی آن نصب می شود. بر روی.

6. لودسل. لودسل جزء توزین مهم توزین چند سر است. به طور کلی، یک سنسور فشار قوی با یک مقاومت با وضوح بالا برای تبدیل سیگنال وزن خالص ماده خام به خروجی سیگنال داده دستگاه الکترونیکی استفاده می شود. 7. سیستم کنترل اندازه گیری و تشخیص.

عملکرد واقعی تجهیزات اندازه گیری و آزمایش از یک جعبه توزین هوشمند چند سر و یک سیستم کنترل خودکار خودکار تشکیل شده است. علاوه بر این، کانال و درگاه تغذیه توزین چند سر معمولاً باید از اتصالات نرم رسانا و رسانا نرم، مقاوم در برابر خاک و هوادار استفاده کند تا اطمینان حاصل شود که اتصال بین سطل ذخیره سازی و تجهیزات پس از رویداد مانع توزین نمی شود. سطل توزین توزین چند سر و دستگاه تغذیه قابل تنظیم نصب شده در زیر آن بر روی لودسل ثابت شده روی ساختار کارت صدای خارجی قرار دارد.

دوم، اصل اساسی. 1. مبانی. همانطور که در شکل نشان داده شده است، توزین چند سر بر اساس مفهوم اصلی کنترل آسیب وزن خالص در حین کار، بازرسی های مترولوژیکی را انجام می دهد.

ابتدا وسایل تغذیه را وزن کرده و انبار را وزن کنید. با توجه به آسیب وزن خالص در واحد زمان، میزان تغذیه تعیین شده توسط نرخ تغذیه خاص مقایسه می شود و سپس ماشین آلات و تجهیزات تغذیه مورد استفاده قرار می گیرند، به طوری که نرخ تغذیه خاص پارامترهای کنترل را از ابتدا تا انتها به دقت در نظر می گیرد. در طول کل فرآیند تغذیه در مدت زمان کوتاهی، ماشین آلات و تجهیزات تغذیه از نیروی برهمکنش استفاده می کنند تا سیگنال های کنترلی ذخیره شده در مراحل میانی و بعدی کار را برای انجام عملیات واقعی مطابق با مفهوم اصلی نوع حجمی انجام دهند.

طرح طیف بار. 2. کل فرآیند توزین. وزن خالص مواد خام در سطل توزین با توجه به لودسل به سیگنال داده دستگاه الکترونیکی تبدیل می شود که به جعبه توزین چند سر منتقل می شود.

کیس توزین چند سر وزن خالص اندازه گیری شده ماده خام را با مقادیر حدی از پیش تعیین شده بالا و پایین وزن خالص مقایسه می کند و درب هیدرولیک تغذیه را مطابق PLC کنترل می کند تا مواد خام را به طور متناوب وارد انبار توزین کند. علاوه بر این، کیس توزین چند سر، نرخ تغذیه ویژه اندازه‌گیری شده (کل خروجی) را با نرخ تغذیه از پیش تعیین‌شده مقایسه می‌کند و از تنظیم PID برای عملکرد واقعی ماشین‌آلات و تجهیزات تغذیه استفاده می‌کند تا نرخ تغذیه خاص را بتوان به دقت ردیابی کرد. هنگامی که درب دستگاه هیدرولیک تغذیه باز می شود و مواد به سیلو توزین وارد می شود، سیگنال کنترل نرخ تغذیه را قفل می کند و باز شدن حجم را شروع می کند.

پنل توزین چند سر اطلاعاتی در مورد نرخ خوراک خاص و وزن خالص کل مواد خام تخلیه شده را نمایش می دهد. نمودار شماتیک مدار منبع تغذیه در حال کار. 3. محاسبه نرخ تغذیه.

نرخ تغذیه (کل خروجی) توزین چند سر مقدار آسیب وزن خالص در واحد زمان است که از نظر تئوری موارد زیر را نشان می دهد: MT=dG/dt.MT نوع یک نرخ برش. DG - ارزش تخریب وزن خالص. dt - دوره اندازه گیری دقیق.

نرخ تغذیه تحت شرایط نمایش کیس توزین چند سر را می توان با فرمول زیر محاسبه کرد. MT=n(dβ*d1)/(tdte) در محاسبه فرمول، d——نمایش اطلاعات محتوای اطلاعات روی جعبه توزین چند سر نشان دهنده مقدار برچسب است. ن——فرکانس انتقال نمایش داده شده

D1——وضوح جزئی داخلی توزین چند سر——مقدار شاخص خطای اندازه گیری، به طور کلی β=0.6Td——چرخه اندازه گیری دقیق Te——مقدار شاخص به دلیل خطای زمان بندی، به طور کلی te=0.001 است. 4. محاسبه وزن کل.

در یک زمان دقیق سیستم چرخه کلی، وزن خالص کل Gq توزین چند سر از دو بخش تشکیل شده است، یعنی وزن خالص VA مورد توزین چند سر مورد استفاده برای آزمایش اندازه‌شناسی و ذخیره‌سازی و سطل توزین که آزمایش اندازه‌شناسی را انجام نداده است. در طول دوره تغذیه وزن خالص VD رشته. Gq=VA+VD.VA=(VH+￡H)-(VL-￡L)VD=MTL*tF.در کدام VH——این مقدار حد بالایی وزن خالص مواد خام در سطل توزین است. VD——مقدار حد پایین تر وزن خالص مواد خام در سطل توزین.

£ H——دلیل خطا در توزین مقدار مشخص شده روی وزن خالص. £ L——دلیل خطا در توزین مقدار مشخص شده تحت وزن خالص. MTL——نرخ تغذیه قفل شده در طول دوره تغذیه

TF - زمان تغذیه. نرخ تغذیه قفل شده MTL همچنان با k مقدار نمایشگر وزن خالص تغییر یافته در ثانیه نشان داده می شود: MTL=K(dβ*d1)/(1te) زمان تغذیه به کل جریان تغذیه دروازه هیدرولیک پرس هیدرولیک تغذیه کننده MF بستگی دارد. ، MF≈10mttf=va/MF. دوره کل جامع te=tF+td است.

جریان متوسط ​​Mq=Gq/tn است. وزن خالص کل در زمان t=0-TN را می توان با انباشت مداوم وزن خالص مواد برش در هر چرخه محاسبه کرد. 5. نتایج.

در سایر انواع تجهیزات توزین و تجهیزات ماشین آلات، عموماً به دلیل اتصال مواد اولیه، تغییر دمای لودسل باعث تغییر وزن تایر می شود که به نوبه خود باعث کاهش دقت سیستم می شود. توزین چند سر قبلاً این عیب را برطرف کرده است و کاهش دقت توزین به دلیل تغییرات دما کار آسانی نیست. دلیلش خیلی ساده است.

اندازه گیری دقیق نرخ تغذیه توزین چند سر بر اساس تفاوت وزن خالص است نه وزن خالص. بنابراین، توزین #چند سر کاربرد بسیار گسترده ای در سیستم حمل و نقل مواد خام الیاف مصنوعی دارد.

نویسنده: Smartweigh–تولید کنندگان وزنه های چند سر

نویسنده: Smartweigh–وزنه ساز خطی

نویسنده: Smartweigh–دستگاه بسته بندی توزین خطی

نویسنده: Smartweigh–دستگاه بسته بندی وزنه چند سر

نویسنده: Smartweigh–سینی دنستر

نویسنده: Smartweigh–دستگاه بسته بندی تاشو

نویسنده: Smartweigh–وزنه ساز ترکیبی

نویسنده: Smartweigh–دستگاه بسته بندی Doypack

نویسنده: Smartweigh–دستگاه بسته بندی کیسه از پیش ساخته شده

نویسنده: Smartweigh–دستگاه بسته بندی چرخشی

نویسنده: Smartweigh–دستگاه بسته بندی عمودی

نویسنده: Smartweigh–دستگاه بسته بندی VFFS