نگهداری خوب عمر تجهیزات را افزایش می دهد و دستگاه بسته بندی پودر نیز از این قاعده مستثنی نیست. کلید نگهداری آن در موارد زیر است: تمیز کردن، سفت کردن، تنظیم، روغن کاری و محافظت در برابر خوردگی. در فرآیند تولید روزانه، کارکنان تعمیر و نگهداری ماشین آلات و تجهیزات باید آن را با توجه به دستورالعمل های نگهداری و تعمیرات تجهیزات بسته بندی ماشین انجام دهند، به شدت وظایف مختلف تعمیر و نگهداری را در مدت زمان مشخص شده انجام دهند، سرعت سایش قطعات را کاهش دهند، خطرات پنهان را از بین ببرند. خرابی، و عمر سرویس دستگاه را افزایش می دهد. تعمیر و نگهداری به موارد زیر تقسیم می شود: تعمیر و نگهداری معمولی، تعمیر و نگهداری منظم (تقسیم شده به: تعمیر و نگهداری اولیه، تعمیر و نگهداری ثانویه، تعمیر و نگهداری ثالث)، نگهداری ویژه (تقسیم به تعمیر و نگهداری فصلی، تعمیر و نگهداری توقف). 1. تعمیر و نگهداری معمول بر تمیز کردن، روغن کاری، بازرسی و سفت کردن تمرکز می کند. تعمیر و نگهداری معمولی باید در حین و بعد از کار دستگاه بر حسب نیاز انجام شود. کار تعمیر و نگهداری سطح اول بر اساس تعمیر و نگهداری معمول انجام می شود. محتوای اصلی کار روانکاری، سفت کردن و بازرسی کلیه قطعات مربوطه و تمیز کردن آنها می باشد. کار تعمیر و نگهداری ثانویه بر بازرسی و تنظیم متمرکز است و به طور خاص موتور، کلاچ، گیربکس، اجزای انتقال، اجزای فرمان و ترمز را بررسی می کند. تعمیر و نگهداری سه سطحی بر شناسایی، تنظیم، حذف مشکلات پنهان و متعادل کردن سایش هر جزء متمرکز است. لازم است بر روی قطعاتی که بر عملکرد تجهیزات و قطعات دارای علائم عیب تاثیر می گذارند، تست عیب یابی و بازرسی حالت انجام شود و سپس تعویض، تنظیم و عیب یابی و سایر کارهای لازم انجام شود. 2. تعمیر و نگهداری فصلی به این معنی است که تجهیزات بسته بندی باید قبل از تابستان و زمستان هر سال بر بازرسی و تعمیر اجزایی مانند سیستم سوخت، سیستم هیدرولیک، سیستم خنک کننده و سیستم راه اندازی تمرکز کنند. 3. تعمیر و نگهداری خارج از سرویس به کارهای تمیز کردن، لیفتینگ، پشتیبانی و ضد خوردگی اطلاق می شود که تجهیزات بسته بندی به دلیل عوامل فصلی (مانند تعطیلات زمستانی) برای مدتی از سرویس خارج شوند.
