Painoton punnitus: monipäävaa'an periaate ja laskentamenetelmä

Kirjailija: Smartweigh-Monipääpainoinen

Tässä artikkelissa esitellään monipäisten vaakojen periaatetta ja metrologista varmennusmenetelmää yksityiskohtaisesti koostumuksen ja rakenteen näkökulmasta. Monipäävaaka on jatkuva syöttökone, jolla on metrologinen todentaminen. Se on suunniteltu nettopainovaurioiden hallinnan perusperiaatteelle työn aikana, ja sitä käytetään laajalti tuotannon automaattisissa annostelujärjestelmissä. Avainsanat: monipäinen vaaka metrologisen todentamisen perusperiaate Yrityksen hiilenmuodostusprosessissa automaattinen annostelujärjestelmä on erittäin kriittinen toiminta- ja metrologisen todentamisjärjestelmän ohjelmisto, joka on erittäin haitallista hiilen anodisointituotannon laadulle ja indeksiarvolle. Se koostuu monipäisestä vaa'sta ja 4 elektronisesta hihnavaa'sta (lisää nimi).

Kolmen monipäävaa'an kovan opiskelun, käytännön toiminnan ja tieteellisen tutkimuksen perusteella toimittajalla on pintapuolista ymmärrystä ja ymmärrystä monipäävaa'an suhteen. Tässä tärkeintä on tehdä yksinkertainen ja yksityiskohtainen johdatus monipäisen vaa'an perusperiaatteisiin ja laskentamenetelmiin. Jaa se kaverien kanssa. 1. Rakennerakenne Monipäinen vaaka koostuu yleensä tärkeimmistä osista, kuten syöttöveden huoltoportista, punnitussiilosta, sekoituslaitteesta, syöttölaitteesta, äänikortin rungosta, painotunnistimesta ja mittaustarkistuksen ohjauslaitteista. 1. Syöttöveden huoltoportti Syöttöveden huoltoporttia käytetään punnitussuppilon syöttämiseen. Useimmiten käytetään luistiventtiilejä, läppäventtiilejä, luistiventtiilejä jne. Yleensä tärkeimmät huolenaiheet ovat sen tiiviys, virtakytkimien koordinointikyky sekä nopea ja sujuva syöttö. suorituskykyparametreja.

2. Punnitussiilo Punnitussiilo on raaka-aineiden punnitusväline. Raaka-aineiden valinnassa tulee ottaa huomioon korroosionkestävyys ja alkalinkestävyys. Koko punnitusprosessin osuuden tulisi olla noin 10 %. 3. Sekoituslaite Sekoituslaitetta käytetään pääasiassa helpottamaan huonosti kiertävien raaka-aineiden kaatamista. Se koostuu yleensä kaarevan varsikoneen yksinkertaisesta käyttömoottorista, jossa on kierreruuviterä tai piikki. Kaaren murtavan varren pyörimisen mukaan se on helppo ilmestyä. Kaarevien ja rotan reikien raaka-aineet voidaan pudottaa sujuvasti sisään- ja ulostulokohtiin. 1 Ruokintavesihuoltoportti 2. Punnitussuppilo 3. Painoanturi 4 äänikorttiteline 5. Sekoituslaite 6 Syöttölaitteet 4. Syöttölaitteet Ruokintalaitteistoa käytetään kuituraaka-aineiden poistamiseen punnitussuppilosta. Kuljetettavien raaka-aineiden ominaisuuksien ja käyttökohteen mukaan luonnonympäristö, ruuvikuljettimet, juoksupyörän syöttölaitteet, syöttölaite, hihnasyöttö.

Useimmissa sovelluksissa ruuvikuljetin on parempi kuin muut suljetut syöttölaitteet. Se ei voi vain kuljettaa raaka-aineita tasaisesti, vaan myös välttää jauhemaisten raaka-aineiden lentämistä ja vuotamista. 5. Äänikorttiteline Äänikorttiteline on muiden koneiden ja laitteiden tukipiste, johon on asennettu painotunnistin. 6. Painoanturi Painoanturi on monipäisen vaa'an tärkein punnituskomponentti, ja useimmiten käytetään kiinteää korkearesoluutioista vastusvenymäanturia, joka muuntaa raaka-aineen nettopainotietosignaalin elektroniseksi signaaliksi ulostuloa varten.

7. Metrologisen tarkastuksen ohjauslaitteet Metrologisen tarkastuksen ohjauslaitteisto koostuu täysin älykkäästä monipäävaakakellosta ja täysin automaattisesta ohjausjärjestelmästä, jota käytetään syöttönopeuden, kuljetuskapasiteetin jne. valvontaan ja metrologiseen tarkastukseen. Monipäävaa'an tulo- ja syöttöaukoissa tulee yleensä käyttää pehmeitä kiinnittymisenesto- ja ilmatiiviitä johtavia pehmeitä liitoksia sen varmistamiseksi, että varastosäiliön ja sitä seuraavan laitteen välinen yhteys ei estä punnitusta. Monipäävaa'an punnitussiilo ja sen alle asennettu säädettävä syöttölaite sijaitsevat äänikorttitelineeseen kiinnitetyssä painotunnistimessa.

2. Periaate 1. Periaate Kuten kuvasta näkyy, monipäinen vaaka suorittaa metrologisen tarkastuksen perusperiaatteen mukaisesti manipuloida nettopainovauriota työn aikana. Punnitse ensin syöttölaitteet ja punnitussiilo, vertaa ominaissyöttönopeutta asetettuun syöttönopeuteen nettopainon vaurion mukaan aikayksikköä kohti ja ohjaa sitten syöttölaitteita, jotta tietty syöttönopeus vastaa tarkasti esiasetettua arvoa. alusta loppuun. , Koko ruokintaprosessissa lyhyessä ajassa syöttölaitteisto luottaa siihen voimaan, että työn keskelle tallennetut käsittelydatasignaalit saadaan toimimaan kapasiteetin perusperiaatteen mukaisesti. Kuormitusspektrisuunnitelma 2. Koko punnitusprosessi Punnitussiilossa olevien raaka-aineiden nettopaino muunnetaan elektroniseksi signaaliksi painoanturin mukaan ja kuljetetaan monipäiselle vaakakellolle. Monipäinen vaakakello suorittaa lasketun raaka-aineen nettopainon ja ennalta asetetut nettopainon ylä- ja alaraja-arvot. Vertailun ja tunnistamisen vuoksi vesihuoltoportin PLC-ohjauksen mukaan syöttö punnitussiiloon keskeytyy.

Lisäksi monipäinen vaakavalitsin vertaa mitattua ominaissyöttönopeutta (koko purkuvirtaus) esiasetettuun syöttönopeuteen ja käyttää PID-säätöä syöttölaitteiden ohjaamiseen, jotta tietty syöttönopeus seuraa tarkasti esiasetettua arvoa. Kun syöttövesiportti avataan materiaalin lataamiseksi punnitussuppiloon, datasignaalilla lukitaan syöttönopeus ja suoritetaan tilavuussyöttö. Monipäinen vaakavalitsin näyttää tiedot erityisestä syöttönopeudesta ja tyhjennettävien raaka-aineiden kokonaisnettopainosta. Käyttöpiirin kaavio 3. Syöttönopeuden laskenta Monipäisen vaa'an syöttönopeus (purkumateriaalin kokonaisvirtaus) on nettopainon vaurioarvo aikayksikköä kohti. Vahinkoarvo dt on syklin ajan tarkka mitta. Syöttönopeus monipäisen vaakataulun näyttötietojen tapauksessa voidaan laskea seuraavalla kaavalla MT=n(d±β*d1)/(td±te) missä d——Monipäisen vaa'an valitsin näyttää tiedot ja arvon n——Näyttötiedot näyttöarvon muutosnumero d1——Monipäisen vaakavalitsimen sisäinen näytön tarkkuus on datavirheindeksi, yleensä β=O. 6td——Jakson ajan tarkka mittaus te——Ajoituspoikkeamaindeksi, yleensä te=0,0014, kokonaispaino lasketaan yksityiskohtaisessa syklin kokonaisajassa, monipäisen vaa'an kokonaisnettopaino Gq koostuu kahdesta osasta, nimittäin monipäisen vaa'an mittakellon varmentamisesta ja tallennetusta nettopainosta VA ja asteikko Puretun materiaalin nettopaino, jota ei ole mitattu ja varmennettu raskaan siilon syöttöjakson aikana VDGq=VA+VDVA=(VH+￡H)-(VL-￡L)VD=MTL*tF missä VH——Nettopainon yläraja punnitussiilossa VD——Punnitussiilon nettopainon alaraja ￡H——Nettopainon yläraja-arvon punnituspoikkeama ￡L——Nettopaino alaraja-arvo punnituspoikkeama MTL——Lukittu syöttönopeus tF lastauksen aikana——Ruokintaajalla lukittu syöttönopeus MTL ilmaistaan ​​edelleen K nettopainon näyttötiedon muutoksella sekunnissa: MTL=K(d±β*d1)/(1±te) Syöttöaika riippuu syöttöveden huoltoportin kokonaissyöttövirtauksesta MF, MF≈10MTtF=VA/MF Yksityiskohtainen syklin kokonaisaika on: te=tF+td Keskimääräinen kokonaisvirtausnopeus on: Mq=Gq/tn Jatkuvasti lasketaan yhteen kunkin syklin ajan nettopaino, aika t=0-- tn.

5. Johtopäätös Monissa muissa elektronisissa koneissa ja laitteissa, yleensä raaka-aineiden kiinnittymisestä johtuen, painoanturin lämpötilamuutos aiheuttaa taarapainon muutoksen, mikä puolestaan ​​johtaa järjestelmäohjelmiston tarkkuuden heikkenemiseen, mutta monipäinen vaaka poistaa tällaisista puutteista, se ei ole helppoa Lämpötilavaihtelut vähentävät punnitustarkkuutta. Syy on hyvin yksinkertainen, monipäisen vaa'an syöttönopeuden mittaus perustuu nettopainon eikä nettopainon eroon, joten monipäisellä vaakalla on hyvin yleinen sovellusnäkymä kuituraaka-aineen kuljetusjärjestelmän ohjelmistossa.

Kirjailija: Smartweigh-Monipäisten painojen valmistajat

Kirjailija: Smartweigh-Lineaarinen paino

Kirjailija: Smartweigh-Lineaarinen punnituskone

Kirjailija: Smartweigh-Multihead-painopakkauskone

Kirjailija: Smartweigh-Tarjotin Denester

Kirjailija: Smartweigh-Clamshell-pakkauskone

Kirjailija: Smartweigh-Yhdistelmäpaino

Kirjailija: Smartweigh-Doypack-pakkauskone

Kirjailija: Smartweigh-Valmiiksi valmistettu laukkupakkauskone

Kirjailija: Smartweigh-Pyörivä pakkauskone

Kirjailija: Smartweigh-Pystysuuntainen pakkauskone

Kirjailija: Smartweigh-VFFS-pakkauskone