Hyvä huolto pidentää laitteiden käyttöikää, eikä jauhepakkauskone ole poikkeus. Sen huollon avain on: puhdistus, kiristys, säätö, voitelu ja korroosiosuojaus. Päivittäisessä tuotantoprosessissa koneiden ja laitteiden huoltohenkilöstön tulee tehdä se koneen pakkauslaitteiden huoltokäsikirjan ja huoltomenettelyjen mukaisesti, suorittaa tiukasti erilaisia huoltotehtäviä määritetyn ajan kuluessa, vähentää osien kulumisnopeutta, poistaa piilotetut vaarat vioista ja pidentää koneen käyttöikää. Huolto on jaettu: rutiinihuolto, säännöllinen huolto (jaettu: päähuolto, toissijainen huolto, tertiäärinen huolto), erikoishuolto (jaettu kausihuoltoon, pysäytyshuoltoon). 1. Rutiinihuolto keskittyy puhdistukseen, voiteluun, tarkastukseen ja kiristykseen. Säännölliset huoltotoimenpiteet tulee suorittaa tarpeen mukaan koneen työn aikana ja sen jälkeen. Ensimmäisen tason huoltotyöt tehdään rutiinihuollon pohjalta. Keskeinen työsisältö on kaikkien asiaankuuluvien osien voitelu, kiristys ja tarkastus sekä niiden puhdistus. Toissijainen huoltotyö keskittyy tarkastukseen ja säätöön ja tarkastaa erityisesti moottorin, kytkimen, vaihteiston, voimansiirron komponentit, ohjaus- ja jarrukomponentit. Kolmitasoinen huolto keskittyy havaitsemaan, säätämään, poistamaan piiloongelmia ja tasapainottamaan kunkin komponentin kulumista. Laitteen suorituskykyyn vaikuttaville osille ja vikamerkkejä sisältäville osille on suoritettava diagnostinen testaus ja tilatarkastus, minkä jälkeen suoritettava tarvittavat vaihto-, säätö- ja Vianetsintä- ja muut työt. 2. Kausihuolto tarkoittaa, että pakkauslaitteiden tulee keskittyä komponenttien, kuten polttoainejärjestelmän, hydraulijärjestelmän, jäähdytysjärjestelmän ja käynnistysjärjestelmän, tarkastukseen ja korjaamiseen ennen kesää ja talvea joka vuosi. 3. Pois käytöstä kunnossapito tarkoittaa puhdistus-, kasvojenkohotusta, tuki- ja korroosionestotyötä, kun pakkauslaitteet on poistettava käytöstä jonkin aikaa kausiluonteisten tekijöiden vuoksi (kuten talvilomien vuoksi).
