Smart Weigh s'engage à aider ses clients à augmenter leur productivité à un coût réduit.
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Smart Weigh s'engage à aider ses clients à augmenter leur productivité à un coût réduit.
Auteur : Smartweigh–Peseuse multi-têtes
Les peseuses associatives automatiques commencent tout juste à être livrées depuis 1965. De nombreuses applications de ce type d'électronique sont régies par des lois et règlements dans mon pays sur les poids nets minimaux et moyens. Les opérateurs qui vendent des produits préemballés avec un poids net de valeurs d'erreur uniformes aux utilisateurs finaux doivent s'assurer que les produits souvent nécessaires à la distribution des fonds ne sont pas utilisés dans les entreprises de circulation des marchandises. inférieur à une certaine valeur d'erreur. Le respect de cette spécification relève en définitive de la responsabilité du fabricant de tels préemballages.
Afin de mieux respecter leurs propres lois et réglementations, de nombreux pays dans le monde exigent également un entretien régulier des appareils de mesure (balances) utilisés pour ce type de machines et équipements de production et de transformation (appelés en Europe).“vérifier”). En plus de l'entrée initiale sur le marché et de l'inspection immédiate sur place (certification, réétalonnage), dans les États membres de l'UE, en Russie et au Japon, les lois et réglementations de ces régions exigent également la certification de la méthode de ces outils de test (peseuses associatives). La méthode confirme que la plupart des précisions de mesure des instruments et équipements couramment utilisés ont été déterminées lors de l'inspection précédente par les organismes de reconnaissance (tels que PTB, NMI, etc.) de mon pays. (États membres de l'UE : MID Control) Une annonce pour déterminer s'il faut livrer selon des spécifications de production et de traitement spéciales ou pour réajuster la peseuse associative sur site est une condition préalable.
Certifié MD5. Les produits qui doivent être pesés peuvent être des liquides, des poudres ou des ingrédients solides, qui peuvent avoir un nombre infini de valeurs de poids net différentes. Comme chacun le sait, certains produits comprennent un nombre relativement limité de composants et leurs poids nets indépendants sont largement connus.
Ce type de produit n'assume donc (en théorie) qu'une valeur pondérale nette relativement limitée. En particulier, une ou plusieurs des pièces manquantes sont susceptibles d'être rappelées à tout moment, ce qui a contribué au manque de détails dans le produit final emballé. La tâche quotidienne d'une balance d'inspection de la force motrice est de vérifier la cohérence du produit et d'éliminer le produit non détaillé du processus de production pour assurer une précision suffisante et une fiabilité de mesure de précision.
Les pratiques de cohésion peuvent être utilisées pour les emballages individuels ainsi que pour les emballages finaux, tels que les cartons. Une autre tâche quotidienne de la gestion de la qualité est le contrôle qualité purement interne, la cause d'écarts (trop lourds ou trop légers) au niveau du poids net cible global indique un processus de production incorrect, par exemple, le fonctionnement réel du poids net de moulages, de Son poids net peut voir s'il y a des inconvénients tels que le roulement (bulles internes), et cet inconvénient doit être éliminé. Classer par catégories.
La classification s'applique également au logiciel système, mais uniquement en tant que bon ou mauvais, certaines valeurs de poids net sont acceptées ou effacées. Comme tout le monde le sait, une autre application consiste à effectuer le classement dans la répartition des catégories. En règle générale, plusieurs chargeurs continus sont utilisés pour alimenter d'autres objets de différents poids super lourds dans différentes issues de sécurité ou conteneurs de collecte, et les poids nets inclus ultérieurement dans ces issues de sécurité ou conteneurs de collecte sont limités à la catégorie de poids nets précédemment définie.
Par exemple, le collecteur numéro 2 comprend les articles de 100 g à 120 g de poids net, tandis que le collecteur numéro 2 comprend uniquement les articles de 120 g à 140 g de poids net, et ainsi de suite. Amélioration du dosage et du processus de dosage (contrôleur de tendance) Une autre tâche quotidienne est la peseuse associative automatique qui contrôle activement le processus de dosage. En ce qui concerne le contrôleur de tendance de développement de la peseuse associative automatique, sa tâche quotidienne consiste à remplir, couper ou découper au laser les portées supérieure, moyenne et inférieure de la peseuse associative automatique en fonction du signal de contrôle relatif, de manière à atteindre le net poids du poids net cible. valeur et conservez-la le plus longtemps possible.
Par conséquent, les résultats de symétrie à nouveau ont été relativement évalués. À la suite de l'évaluation, un signal de commande (grandeur réglante) est émis pour réguler le module de commande plus. Les paramètres de base saisis établissent la méthode d'authentification et les caractéristiques de contrôle.
Celui-ci doit intégrer les caractéristiques du module de commande chargé pour un fonctionnement pratique. Principaux paramètres importants“Objectif global”Le poids net cible total estimé à maintenir est spécifié.
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