Au cours de nombreuses années, des avancées technologiques significatives ont été réalisées. L'utilisation d'une variété de machines dans les opérations quotidiennes des industries en développement contribue à améliorer la productivité. Les remplisseuses et autres types de machines sont utilisées dans une variété de secteurs d'activité, offrant un avantage significatif aux organisations impliquées.
Les machines de remplissage sont utilisées non seulement dans le but de remplir des aliments et des boissons, mais également pour une grande variété d'autres articles. Selon le produit, ils sont utilisés dans le processus de remplissage de bouteilles ou d'une poche. À un moment donné de votre carrière, que ce soit dans l'industrie chimique, l'industrie alimentaire, l'industrie des boissons ou le secteur pharmaceutique, vous serez responsable du conditionnement de la poudre.
Par conséquent, il est essentiel d'avoir une solide compréhension des propriétés du matériau en poudre que vous avez l'intention d'emballer. Vous serez en mesure de sélectionner une machine de remplissage de poudre et un récipient d'emballage appropriés si vous procédez de cette manière.
Fonctionnement de la machine à emballer de remplissage de poudre pour les sacs préfabriqués
Étant donné que la machine d'emballage de sacs rotatifs est disposée selon un motif circulaire, le début du processus d'emballage est situé à proximité de sa conclusion. Cela garantit que les sacs sont emballés en toute sécurité.

Cela se traduit par une disposition plus ergonomique pour l'opérateur et nécessite le plus petit encombrement possible. En raison du fait qu'ils sont assez courants dans les emballages en poudre. Sur la machine d'emballage de sacs de poudre, il existe une disposition circulaire de "stations" statiques indépendantes, et chaque station est responsable d'une phase distincte du processus de fabrication des sacs.
Alimentation des sacs

Les sacs préfabriqués seront placés manuellement dans la boîte d'alimentation en sacs régulièrement par le personnel. De plus, les sacs devront être soigneusement empilés avant d'être chargés dans la machine d'emballage de sacs pour s'assurer qu'ils sont chargés de manière appropriée.
Le rouleau d'alimentation en sacs transportera ensuite individuellement chacun de ces petits sacs à l'intérieur de la machine où ils seront traités.
Impression
Lorsque le sac chargé parcourt les différentes stations de la machine de conditionnement de poudre, il est continuellement maintenu en place par un ensemble de pinces à sac qui se composent d'un de chaque côté de la machine.
Cette station a la capacité d'ajouter un équipement d'impression ou de gaufrage, vous donnant la possibilité d'inclure une date ou un numéro de lot sur le sac terminé. Il existe aujourd'hui des imprimantes à jet d'encre et des imprimantes thermiques sur le marché, mais les imprimantes à jet d'encre sont l'option la plus populaire.
Ouverture des fermetures éclair (ouverture des sacs)

Le sac à poudre est souvent muni d'une fermeture éclair qui permet de le refermer. Cette fermeture éclair doit être complètement ouverte pour que le sac puisse être rempli d'objets. Pour ce faire, la ventouse va attraper le fond du sac, tandis que la bouche ouverte va attraper le haut du sac.
Le sac est ouvert avec précaution tandis que, simultanément, le souffleur souffle de l'air propre à l'intérieur du sac pour s'assurer qu'il est ouvert à son plein potentiel. La ventouse pourra toujours interagir avec le fond du sac même si le sac n'a pas de fermeture éclair ; cependant, seul le souffleur pourra s'engager avec le haut du sac.
Remplissage

Le remplisseur à vis sans fin avec alimentateur à vis est toujours le choix pour peser la poudre, il est installé autour de la station de remplissage de la machine à emballer rotative, lorsque le sac vide est prêt dans cette station, le remplisseur à vis sans fin remplit la poudre dans le sac. Si la poudre a un problème de poussière, envisagez ici un dépoussiéreur.
Sceller le sac
Le sac est doucement comprimé entre les deux plaques de dégagement d'air avant d'être scellé pour s'assurer que tout air restant est éjecté du sac et qu'il est complètement scellé. Une paire de thermoscellages est positionnée dans la partie supérieure du sac de sorte que le sac puisse être scellé à l'aide de ceux-ci.
La chaleur générée par ces tiges permet aux couches du sac responsables de l'étanchéité d'adhérer les unes aux autres, ce qui donne une couture robuste.
Refroidissement et décharge scellés
Une tige de refroidissement est placée à travers la section du sac qui a été thermoscellée afin que la couture puisse être renforcée et aplatie en même temps. Ensuite, le sac de poudre final est sorti de la machine et soit stocké dans un conteneur, soit envoyé plus loin dans la chaîne de fabrication pour un traitement supplémentaire.
Remplissage d'azote de la machine de conditionnement de poudre
Certaines poudres nécessitent un remplissage d'azote à l'intérieur du sac afin d'éviter que le produit ne périme.
Au lieu d'utiliser une machine d'emballage de sacs préfabriqués, la machine d'emballage verticale est une meilleure solution d'emballage, l'azote sera rempli par le haut du tube de formation de sac comme une entrée de remplissage d'azote.
Ceci est fait pour s'assurer que l'effet de remplissage d'azote est atteint et que la quantité d'oxygène résiduel est demandée.
Conclusion
Le processus de conditionnement des poudres peut être difficile, mais l'industrieMachines d'emballage Smartweigh qui fabrique des machines d'emballage est de nature hautement professionnelle et technique. Les entreprises de ce secteur ont des années d'expérience dans la collecte de données et possèdent une mine de connaissances sur les machines d'emballage de poudre et la technologie d'emballage de poudre.
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