Que devrait impliquer une inspection de machine d'emballage ?

Un bon programme d'inspection peut vous aider à repérer les problèmes d'emballage potentiels et à vérifier l'efficacité de vos mesures actuelles pour réduire les risques. Les conditions de travail dans l'industrie de l'emballage sont imprévisibles et peuvent changer chaque jour.

Un plan d'inspection approfondi des machines d'emballage est nécessaire pour s'assurer que ces modifications ne compromettent pas la sécurité alimentaire. Ce système vérifiera que les mesures prises pour assurer la qualité du produit final sont efficaces. Dans ce contexte, la vérification fait référence à une inspection pratique et en personne de l'installation à divers stades de fonctionnement.

Voici tout ce que vous devez savoir sur les étapes de l'inspection des machines d'emballage.

Qu'entend-on exactement par "Inspection des machines" ?

L'état de la machine doit être inspecté régulièrement pendant son utilisation, mais ce n'est pas tout ce qui entre dans l'inspection de la machine. Même si cette vérification quotidienne est très importante, il existe d'autres types d'inspections que vous devez effectuer afin d'identifier les dangers potentiels qui pourraient entraîner une panne inattendue de la machine.

Qui est responsable de l'inspection des machines d'emballage ?

S'agit-il d'un individu solitaire ou consiste-t-il en une équipe multidisciplinaire avec une variété de compétences et de domaines d'expertise que chaque membre peut apporter au processus d'inspection ? Les contrôles des machines doivent idéalement être effectués par des professionnels hautement qualifiés et certifiés qui sont fournis par ou spécifiquement conseillés par le fabricant de l'équipement d'emballage d'origine.

Un roulement sur le point de tomber en panne peut sembler à un membre de l'équipe rien de plus qu'un bruit désagréable, mais un membre expérimenté de l'équipe de maintenance peut reconnaître le bruit comme étant le signe d'un roulement sur le point de tomber en panne. Lorsque plus de personnes surveillent l'installation, il y a plus de chance de découvrir des problèmes qui pourraient compromettre le niveau de sécurité de la machine d'emballage.

En quoi consiste exactement l'inspection d'une machine d'emballage ?

Lorsqu'il s'agit d'applications, d'installations et d'équipements, les inspections peuvent englober une grande variété d'activités. En général, les éléments suivants doivent être vérifiés lors d'une inspection fondamentale de l'équipement :

● Une liste de choses à faire ou une liste de contrôle basée sur une stratégie ou un objectif prédéterminé pour l'inspection.

● Un examen visuel complet du fonctionnement de l'équipement et de ses composants

● Un contrôle de sécurité qui tient compte de la fonctionnalité de sécurité intégrée.

● Observation de l'opération

● Analyse de l'usure

● Recommandations d'actions de maintenance immédiates, intermédiaires et à long terme pour répondre aux besoins constatés lors de l'inspection

● La planification de tout travail d'entretien préventif urgent qui a été identifié lors de l'inspection

● Documentation détaillée, y compris un rapport et un résumé de l'inspection

À quelle fréquence les machines doivent-elles être inspectées ?

Au moins une fois par an, toutes les machines en votre possession doivent être soigneusement contrôlées. Un contrôle deux fois par an donnera généralement des avantages d'entretien suffisants pour compenser les dépenses. Comme indiqué précédemment, les contrôles de maintenance préventive ne doivent pas être assimilés à des inspections de l'état de la machine. L'inspection des machines est un travail complexe avec des résultats mesurables.

Avantages de l'utilisation de machines d'inspection 

L'inspection régulière de vos machines peut vous aider à bien des égards. Parmi ceux-ci figurent :

Fiabilité améliorée

Faire vérifier régulièrement l'état de votre équipement vous aidera à anticiper et à vous préparer à tout problème potentiel qui pourrait survenir. Une stratégie plus préventive peut entraîner moins de dysfonctionnements et moins de temps d'arrêt imprévus dans l'ensemble, améliorant ainsi les mesures de fiabilité de votre équipement.

Qualité supérieure du produit final

Une réduction des défauts et des rebuts de composants, ainsi que des retouches et des pertes de temps et de matériel, peut être attribuée à l'inspection et à l'entretien fréquents de l'équipement.

Meilleure compréhension de l'entretien et de la réparation

Avec l'aide d'un plan d'inspection de la santé des machines bien pensé, les inspecteurs peuvent se familiariser intimement avec chaque pièce de machinerie de l'installation. Cette méthode peut offrir les avantages intangibles d'instincts fiables sur la maintenance et les performances, en plus de produire davantage de données permettant de planifier les besoins de maintenance et de réparation.

Durabilité accrue

L'équipement est moins susceptible de mal fonctionner ou de subir des dommages en raison de difficultés d'entretien s'il est inspecté& entretenu selon un plan. Lorsqu'elle est mise en œuvre dans le cadre d'une stratégie d'inspection, la « machine d'emballage » proverbiale devrait fonctionner comme prévu pendant une période de temps beaucoup plus longue.

Des conditions de travail plus sûres

Une attention insuffisante aux besoins de maintenance met en danger la vie des personnes qui utilisent l'équipement et de celles qui travaillent dans l'installation. En cas de dysfonctionnement, l'installation et la région environnante pourraient être mises en danger. Dans de nombreux cas, la sécurité accrue des travailleurs est un autre avantage pour les entreprises qui effectuent des inspections de routine de l'état de l'équipement.

Économiser de l'argent sur les réparations

Investir dans une stratégie d'évaluation de la santé de vos machines se traduira généralement par des avantages sous la forme de moins de temps d'arrêt, de moins de réparations d'urgence ou de commandes de pièces, d'une plus grande facilité d'entretien de l'équipement et d'une commande et d'une gestion des stocks plus efficaces.

Conclusion

Lors de l'inspection de la machine, de nombreux éléments doivent être vérifiés et il est possible que la liste de contrôle papier ne suffise pas à garantir que les services d'une organisation travaillent en collaboration les uns avec les autres. Afin de réduire le temps passé à communiquer tout en maintenant la précision, vous aurez besoin d'un système intégré.

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