Pour réussir dans l'environnement commercial en constante évolution d'aujourd'hui, un contrôle et une automatisation fiables des processus sont essentiels. Une machine d'emballage automatisée basée sur un API améliore le résultat net des opérations de fabrication. Avec un automate, les tâches compliquées deviennent plus faciles à configurer et à gérer. Les systèmes PLC sont essentiels au succès de nombreuses industries, notamment les industries de l'emballage, de la chimie, de l'alimentation et de la transformation des boissons. Veuillez lire la suite pour en savoir plus sur le système PLC et sa relation avec les machines d'emballage.
Qu'est-ce qu'un système CPL ?
PLC signifie "contrôleur logique programmable", qui est son nom complet et propre. Étant donné que la technologie d'emballage actuelle est de plus en plus mécanisée et automatisée, les quantités de marchandises emballées doivent être précises, car cela a une incidence sur la viabilité du produit et sur l'économie.
La plupart des usines utilisent des chaînes de montage entièrement automatisées dans ces circonstances. Le système PLC est crucial pour le bon fonctionnement de cette chaîne de montage. Depuis que la technologie a progressé, presque tous les produits des principaux fabricants de machines d'emballage sont désormais équipés de panneaux de commande PLC, ce qui les rend plus conviviaux que jamais.
JTypes de PLC
Selon le type de sortie qu'ils produisent, les API sont classés comme suit :
· Sortie transistor
· Sortie triac
· Sortie relais
Avantages d'un système PLC avec une machine d'emballage
Il était une fois une période où un système PLC ne faisait pas partie de la machine à emballer, comme une machine à sceller manuelle. Par conséquent, des opérateurs supplémentaires étaient nécessaires pour s'assurer que le travail était fait. Néanmoins, le résultat final a été décevant. Les dépenses en temps et en argent ont été considérables.


Cependant, tout a changé avec l'arrivée des systèmes PLC installés à l'intérieur de la machine d'emballage.
Désormais, plusieurs systèmes d'automatisation peuvent fonctionner ensemble plus efficacement. Vous pouvez utiliser le système PLC pour peser avec précision les produits, puis les emballer pour l'expédition. De plus, les machines disposent d'un écran de contrôle PLC où vous pouvez modifier les éléments suivants :
· Longueur de sac
· Vitesse
· Sacs à chaîne
· Langue et code
· Température
· Beaucoup plus
Il libère les gens et rend tout simple et direct à utiliser.
De plus, les automates programmables sont conçus pour durer, de sorte qu'ils peuvent tolérer des conditions difficiles, notamment une chaleur élevée, des bourdonnements d'électricité, de l'air humide et des mouvements saccadés. Les contrôleurs logiques sont différents des autres ordinateurs car ils fournissent de grandes entrées/sorties (E/S) pour contrôler et surveiller de nombreux actionneurs et capteurs.
Un système PLC apporte également de nombreux autres avantages à une machine d'emballage. Certains d'entre eux sont:
Facilité d'utilisation
Un programmeur informatique expert n'a pas besoin d'écrire un code API. Il est conçu pour être facile et vous pouvez le maîtriser en quelques semaines. C'est parce qu'il utilise :
· Schémas en échelle de contrôle des relais
· instructions de commande
Enfin, les schémas à contacts sont intuitifs et simples à comprendre et à appliquer en raison de leur nature visuelle.
Performances toujours fiables
Les automates programmables utilisent des micro-ordinateurs à puce unique, ce qui les rend hautement intégrés, avec des circuits de protection associés et des fonctions d'autodiagnostic qui renforcent la fiabilité du système.
L'installation est facile
Contrairement au système informatique, une configuration PLC ne nécessite pas de salle informatique dédiée ni de précautions de protection strictes.
Un gain de vitesse
Étant donné que le contrôle PLC est mis en œuvre via le contrôle de programme, il ne peut pas être comparé au contrôle logique de relais en ce qui concerne la fiabilité ou la vitesse de fonctionnement. Ainsi, le système PLC augmentera la vitesse de votre machine à l'aide d'entrées intelligentes et logiques.
Une solution peu coûteuse
Les systèmes logiques à relais, qui étaient utilisés dans le passé, sont extrêmement coûteux au fil du temps. Les contrôleurs logiques programmables ont été développés pour remplacer les systèmes de contrôle à relais.
Le coût d'un API est similaire à un investissement ponctuel, et les économies par rapport aux systèmes à relais, notamment en termes de temps de dépannage, d'heures d'ingénieur et de coûts d'installation et de maintenance, sont substantielles.
Relation entre les systèmes PLC et l'industrie de l'emballage
Comme vous le savez déjà, les systèmes PLC automatisent les machines d'emballage ; sans automatisation, une machine d'emballage ne peut pas fournir autant.
Le PLC est largement utilisé dans le secteur de l'emballage dans le monde entier. La facilité avec laquelle il peut être manipulé par les ingénieurs est l'un de ses nombreux avantages. Bien que les systèmes de contrôle PLC existent depuis des décennies, la génération actuelle est construite à l'aide d'une technologie de pointe. Un exemple d'une machine qui utilise ce type de système de contrôle est une machine d'emballage à pesée linéaire automatique. L'intégration d'un système de contrôle PLC et l'amélioration de son efficacité est une priorité majeure pour la plupart des fabricants de machines d'emballage.
Pourquoi les fabricants de machines d'emballage utilisent-ils un système PLC ?
La plupart des fabricants de machines d'emballage ont construit leurs machines en prenant en charge un système PLC pour de nombreuses raisons. Premièrement, il apporte l'automatisation à l'usine du client, économisant des heures de travail, du temps, des matières premières et des efforts.
Deuxièmement, cela augmente votre production et vous avez plus de produits sous la main, prêts à être expédiés dans un court laps de temps.
Enfin, ce n'est pas très coûteux, et un homme d'affaires en démarrage peut facilement acheter une machine d'emballage avec des capacités PLC intégrées.
Autres utilisations des systèmes PLC
Des industries aussi diverses que les secteurs de l'acier et de l'automobile, les industries automobile et chimique et le secteur de l'énergie utilisent toutes des automates programmables à des fins diverses. L'utilité des CPL s'élargit considérablement au fur et à mesure que les technologies auxquelles ils sont appliqués progressent.
Le PLC est également utilisé dans l'industrie des plastiques pour contrôler le moulage par injection et le système de contrôle de la machine à onduler, l'alimentation des silos et d'autres processus.
Enfin, d'autres domaines qui utilisent des systèmes PLC incluent, mais sans s'y limiter :
· Industrie du verre
· Cimenteries
· Usines de fabrication de papier
Conclusion
Un système PLC automatise votre machine d'emballage et vous permet d'instruire les résultats souhaités sans effort. Aujourd'hui, les fabricants de machines d'emballage se concentrent particulièrement sur la mise en œuvre du PLC dans leurs machines d'emballage. De plus, PLC apporte de nombreux avantages à votre équipement d'emballage et automatise le processus tout en réduisant les coûts de main-d'œuvre.
Que pensez-vous d'un système PLC concernant l'industrie de l'emballage ? A-t-il encore besoin d'améliorations ?
Enfin, Smart Weigh peut fournir une machine d'emballage équipée d'un PLC. Les avis de nos clients et notre réputation sur le marché peuvent vous aider à évaluer la qualité de nos produits. Par exemple, notre machine d'emballage à pesée linéaire rend la vie de la plupart des propriétaires d'usine plus facile et beaucoup plus pratique. Vous pouvez nous parler ou demander un devis GRATUIT dès maintenant. Merci pour la lecture !
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