Le marché des aliments premium pour animaux de compagnie connaît une croissance significative, les produits à base de thon s'imposant comme un segment de marché incontournable grâce à leur teneur élevée en protéines et à leur appétence. Les fabricants sont confrontés à des défis spécifiques que les équipements de conditionnement conventionnels ne peuvent pas relever efficacement.
Les aliments pour animaux à base de thon présentent des complexités uniques : une répartition variable de l'humidité, une texture délicate nécessitant une manipulation délicate et une adhérence superficielle qui créent des défis opérationnels. L'utilisation d'équipements standard entraîne généralement des portions inégales, des pertes excessives, des risques de contamination et une détérioration des équipements due à l'exposition à l'huile de poisson.
Alors que le segment des aliments pour animaux de compagnie à base de thon connaît une croissance annuelle, les fabricants ont besoin de solutions d'automatisation spécialement conçues dans un contexte de hausse des coûts de main-d'œuvre et d'attentes de qualité accrues de la part des consommateurs.
Smart Weigh a développé des systèmes spécialisés conçus pour répondre à ces défis spécifiques au thon, offrant une précision, une efficacité et une qualité de produit supérieures.

Notre solution d'emballage sous vide intégrée à peseuse multi-têtes spécialisée, spécialement conçue pour les aliments humides pour animaux de compagnie à base de thon : est spécialement conçue pour relever les défis uniques des aliments humides pour animaux de compagnie à base de thon avec précision et fiabilité :
Fonctionnalités spécialisées pour la manipulation de produits humides
Composants électroniques résistants à l'humidité avec indice de protection IP65
Profils de vibration spécifiquement calibrés pour les morceaux de thon en liquide ou en gelée
Système d'alimentation auto-ajustable qui répond aux variations de consistance du produit
Surfaces de contact spécialement inclinées pour favoriser un écoulement correct du produit
Fonctionnement convivial
Interface tactile intuitive avec préréglages spécifiques au produit
Surveillance du poids en temps réel et analyse statistique
Composants à démontage rapide pour un nettoyage en profondeur sans outils
Routines d'autodiagnostic automatisées pour garantir la précision de la pesée
Conservation améliorée de la fraîcheur
Technologie de scellage sous vide qui élimine 99,8 % de l'air des sachets
Le système breveté de gestion des liquides empêche les déversements pendant le processus de mise sous vide
Prolongation de la durée de conservation jusqu'à 24 mois pour les produits correctement transformés
Capacité de rinçage à l'azote en option pour les produits nécessitant une élimination de l'oxygène
Profils d'étanchéité spécialisés pour une fermeture sécurisée même avec le produit dans la zone d'étanchéité
Conception hygiénique pour le traitement par voie humide
Construction en acier inoxydable avec surfaces inclinées pour l'écoulement des liquides
Composants électriques classés IP65, sûrs pour les environnements de lavage
Démontage sans outil des pièces en contact avec le produit pour un nettoyage en profondeur
Systèmes de nettoyage en place pour les composants critiques

Pour la production d'aliments pour animaux de compagnie à base de thon en conserve :
Peseuse multi-têtes améliorée
Configurations à 14 ou 20 têtes
Surfaces de contact des produits spécifiques aux poissons
Modèles de décharge optimisés pour le remplissage des canettes
Synchronisation du temps avec la présentation de la boîte
Contrôle de la dispersion du produit pour un remplissage homogène
Système de remplissage de canettes
Compatible avec les formats standards de boîtes de nourriture pour animaux (85 g à 500 g)
Taux de remplissage jusqu'à 80 canettes par minute
Système de distribution exclusif pour un placement uniforme des produits
Technologie de réduction du bruit (< 78 dB)
Système de nettoyage intégré avec validation
Intégration avancée des coutures
Compatible avec toutes les grandes marques de sertisseuses
Contrôle de la compression avant couture
Vérification des doubles coutures avec option système de vision
Surveillance statistique de l'intégrité des joints
Rejet automatisé des conteneurs compromis
Système de contrôle centralisé
Exploitation en un seul point de toute la ligne
Collecte et analyse complètes des données
Rapports de production automatisés
Surveillance de la maintenance prédictive
Capacité d'assistance à distance
Les solutions de Smart Weigh apportent des améliorations mesurables sur des indicateurs de production critiques :
Capacité de débit
Format de sachet : Jusqu'à 60 sachets par minute (100 g)
Format de canette : Jusqu'à 220 canettes par minute (85 g)
Production quotidienne : jusqu'à 32 tonnes par quart de travail de 8 heures
Précision et cohérence
Réduction moyenne des cadeaux : 95 % par rapport aux systèmes traditionnels
Écart type : ± 0,2 g sur des portions de 100 g (contre ± 1,7 g avec un équipement standard)
Précision du poids cible : 99,8 % des colis à ± 1,5 g
Améliorations de l'efficacité
Efficacité de la ligne : 99,2 % OEE en fonctionnement continu
Temps de changement : 14 minutes en moyenne pour un changement complet de produit
Impact des temps d'arrêt : Moins de 1,5 % de temps d'arrêt imprévus dans les opérations 24h/24 et 7j/7
Besoins en main-d'œuvre : 1 opérateur par quart de travail (contre 3 à 5 avec les systèmes semi-automatisés)
Utilisation des ressources
Consommation d'eau : 100 L par cycle de nettoyage
Surface au sol : 35 % de réduction par rapport aux installations séparées
Défis initiaux :
Poids de remplissage incohérents entraînant une perte de produit de 5,2 %
Arrêts fréquents de la ligne en raison de l'adhérence du produit
Problèmes de qualité, notamment un scellage sous vide irrégulier
Détérioration prématurée de l'équipement due à l'exposition à l'huile de poisson
Résultats après mise en œuvre :
La production est passée de 38 à 76 sachets par minute
Le taux de distribution des produits est réduit de 5,2 % à 0,2 %
Temps de nettoyage réduit de 4 heures à 40 minutes par jour
Besoin en main d'œuvre réduit de 5 opérateurs à 1 par quart de travail
Les plaintes relatives à la qualité des produits ont été réduites de 92 %
Les besoins en maintenance des équipements ont diminué de 68 %
Pacific Premium a amorti son investissement en 9,5 mois grâce à la réduction des pertes, à l'augmentation de la capacité et à l'efficacité de la main-d'œuvre. L'usine a réussi à transférer ses employés vers des postes à plus forte valeur ajoutée, notamment en assurance qualité et en gestion technique.
Amélioration de la qualité et de la durée de conservation des produits
La mise sous vide prolonge considérablement la durée de conservation de la chair de thon liquide ou en gelée
Préservation de la valeur nutritionnelle grâce à une oxydation réduite
Maintien de la texture et de l'apparence du produit tout au long de la distribution
Intégrité constante de l'emballage réduisant les retours et les plaintes des consommateurs
Efficacité opérationnelle
Réduction des pertes et des déchets grâce à un pesage et un scellage précis
Réduire les coûts de main-d'œuvre grâce à l'automatisation des processus manuels
Capacité de production accrue avec des débits plus élevés
Temps d'arrêt minimisés grâce à des composants spécialisés pour les produits humides
Avantages du marché
Un emballage attrayant qui améliore l'attrait en rayon et la perception de la marque
Des formats d'emballage flexibles pour répondre aux préférences changeantes des consommateurs
Une qualité de produit constante renforce la fidélité des consommateurs et les achats répétés
Capacité à introduire rapidement de nouveaux formats et tailles de produits
Configuration standard
Peseuse multi-têtes spécialisée à 14 têtes avec composants de qualité alimentaire
Système de transfert intégré avec technologie anti-adhérence
Système d'emballage primaire (format sachet ou canette)
Système de contrôle centralisé avec surveillance de la production
Systèmes d'assainissement standard à démontage rapide
Pack d'analyse et de reporting de production de base
Solutions d'automatisation de niveau supérieur
Intégration de la machine d'encartonnage
Montage, remplissage et fermeture automatiques de cartons
Options de configuration multi-pack (pack de 2, pack de 4, pack de 6)
Vérification et rejet intégrés des codes-barres
Impression de données variables avec vérification
Système de vision pour la confirmation de l'orientation du colis
Cadences de production jusqu'à 18 cartons par minute
Flexibilité de format avec changement rapide
Emballage secondaire du robot Delta
Pick-and-place à grande vitesse avec positionnement de précision (± 0,1 mm)
Système de guidage visuel avancé avec cartographie 3D
Gestion de produits multiples avec programmation de modèles
Technologie de préhension personnalisable pour différents types d'emballages
Contrôle qualité intégré lors de la manutention
Vitesses de production jusqu'à 150 prélèvements par minute
Conception compatible avec les salles blanches pour les produits sensibles
Alors que le marché des friandises premium pour animaux de compagnie continue d'évoluer, les technologies d'emballage doivent progresser pour répondre à la fois aux défis pratiques de production et aux exigences marketing. Les fabricants les plus performants reconnaissent que l'emballage n'est pas seulement une nécessité fonctionnelle, mais fait partie intégrante de la proposition de valeur de leur produit.
Les solutions d'emballage flexibles de Smart Weigh offrent la polyvalence nécessaire pour gérer les différents formats de produits qui caractérisent le marché actuel des friandises premium pour animaux de compagnie, tout en maintenant l'efficacité nécessaire à la rentabilité. Des biscuits artisanaux aux produits dentaires fonctionnels, chaque produit mérite un emballage qui préserve la qualité, communique la valeur et améliore l'expérience client.
En mettant en œuvre la bonne technologie d’emballage, les fabricants de friandises peuvent atteindre l’équilibre parfait entre l’efficacité de la production et l’intégrité du produit, créant des emballages qui non seulement protègent leurs produits, mais valorisent également leurs marques sur un marché de plus en plus concurrentiel.
Pour les fabricants confrontés à ce contexte complexe, le retour sur investissement va bien au-delà de l'efficacité opérationnelle. Une solution d'emballage adaptée devient un avantage stratégique qui favorise l'innovation, permet une réactivité du marché et, in fine, renforce les liens avec les propriétaires d'animaux de compagnie exigeants d'aujourd'hui.
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Bâtiment B, parc industriel de Kunxin, n° 55, route Dong Fu, ville de Dongfeng, ville de Zhongshan, province du Guangdong, Chine, 528425
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