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Smart Weigh s'engage à aider ses clients à augmenter leur productivité à un coût réduit.
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Smart Weigh s'engage à aider ses clients à augmenter leur productivité à un coût réduit.
Pour gérer le problème du pesage, de l'emballage en barquettes et du scellage d'énormes quantités d'aliments prêts à consommer, un client allemand avait besoin d'une solution d'emballage.
Smart Weigh a fourni une fonction automatiquesystème d'emballage de barquettes linéaires avec alimentation en plateaux, distribution de plateaux, pesée, dosage, remplissage, rinçage au gaz sous vide, scellage et sortie de produit fini automatiques.
Il peut emballer 1 000 à 1 500 boîtes à lunch de restauration rapide en une heure, ce qui est très efficace et fréquemment utilisé dans les cantines, les restaurants et les installations de transformation des aliments.
Modèle | SW-2R-VG | SW-4R-VG |
Tension | 3P380v/50hz | |
Pouvoir | 3.2kW | 5.5kW |
Scellage température | 0-300℃ | |
Taille du plateau | L:W≤ 240*150mm H≤55mm | |
Matériau d'étanchéité | PET/PE, PP, Feuille d'aluminium, Papier/PET/PE | |
Capacité | 700 plateaux/h | 1400 plateaux/h |
Taux de remplacement | ≥95% | |
Pression d'admission | 0.6-0.8Mpa | |
GW | 680kg | 960 kg |
Dimensions | 2200×1000×1800mm | 2800×1300×1800mm |
1. Le servomoteur qui contrôle le mouvement rapide du convoyeur est silencieux, fluide et fiable. Le positionnement précis des plateaux conduira à une décharge plus précise.
2. Distributeur de plateaux ouvert à hauteur réglable pour le chargement de plateaux de différentes tailles et formes. Le plateau peut être placé dans le moule à l'aide de ventouses à vide. Séparation et pressage en spirale, ce qui empêche la palette d'être écrasée, déformée et endommagée.
3. Le capteur photoélectrique peut détecter un plateau vide ou pas de plateau, peut éviter de sceller un plateau vide, des déchets de matériaux, etc.
4. Très précisbalance multi-têtes pour un remplissage précis du matériau. La trémie avec une surface à motifs peut être choisie pour les produits huileux et collants. Une personne peut facilement modifier les paramètres de pesée nécessaires à l'aide d'un écran tactile.
5. Pour augmenter la productivité lors de l'utilisation du remplissage automatique, envisagez un épissage en deux parties, un épissage en quatre parties et un autre système d'alimentation.
6. La méthode de rinçage au gaz sous vide est nettement supérieure à la méthode de rinçage au gaz traditionnelle car elle garantit la pureté du gaz, économise la source de gaz et peut être utilisée pour prolonger la durée de conservation des aliments. Il est équipé d'une pompe à vide, d'une soupape à vide, d'une soupape à gaz, d'une soupape de purge, d'un régulateur et d'autres équipements.
7. Fournir un film en rouleau ; tirer le film avec un servo. Les rouleaux de film sont positionnés avec précision, sans déviation ni désalignement, et les bords du plateau sont fermement scellés à la chaleur. Un système de contrôle de la température peut garantir plus efficacement la qualité du scellage. Réduisez les déchets en rassemblant les films usagés.
8. Le convoyeur de sortie automatique transporte les plateaux chargés vers la plate-forme.
L'acier inoxydable SUS304 et un système étanche IP65 facilitent le nettoyage et l'entretien.
D'une longue durée de vie, il peut s'adapter à un environnement humide et gras.
Le corps de la machine est résistant à la détérioration grâce à l'utilisation de composants électriques et pneumatiques de haute qualité, garantissant un fonctionnement fiable sur une longue période.
Système de contrôle d'automatisation : il est constitué par PLC, écran tactile, système d'asservissement, capteur, vanne magnétique, relais, etc.
Système pneumatique: il se compose d'une vanne, d'un filtre à air, d'un compteur, d'un capteur de pression, d'une vanne magnétique, de cylindres pneumatiques, d'un silencieux, etc.
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