Smart Weigh set him yn om kliïnten te helpen de produktiviteit te ferheegjen tsjin legere kosten.
Taal
Smart Weigh set him yn om kliïnten te helpen de produktiviteit te ferheegjen tsjin legere kosten.
Auteur: Smartweigh-Multihead Weighter
Nei't de multihead-weiger is ynstalleare, moat it konfigureare wurde foardat it yn wurking brocht wurde kin, dus hokker aspekten moatte konfigureare wurde nei't de multihead-weiger yn wurking is? Litte wy hjirûnder efkes sjen! ! ! Nei't de multihead-weiger op it plak ynstalleare is, moat it folgjende wurk earst dien wurde: 1) Stel de bestjoeringsparameters foar de multihead-weiger op 'e weachindikator; 2) Kalibrearje de snelheid fan it systeem cunewalde; 3) Kalibrearje de drager; 4) Set Produktynformaasje opslein yn 'e weachindikator; 5) Dynamic oanpassing. Nei it boppesteande wurk is foltôge, kin de multihead-weiger yn wurking brocht wurde. Fanwegen de ferskillende operaasjestappen, parameterynstellingen, kalibraasje en oanpassing fan ferskate multihead-weigers, binne de folgjende ynhâld relatearre oan operaasje allinich foar referinsje.
1. Stel de bestjoeringsparameters foar de multihead-weiger op de weachindikator. Nei't de weachindikator is ynstalleare, moatte guon gegevens yn it ynstrumint ynfierd wurde om it systeem normaal te wurkjen. De operaasje parameter ynstelling fan multihead weiger moat oer it generaal de folgjende ynhâld befetsje: 1) It ynstellen fan it model fan de multihead weiger en de drager brûkt; 2) It ynstellen fan de parameters fan 'e weachindikator foar berekkening; 3) It ynstellen fan de weachparameters; 4) It ynstellen fan de oplaadkontrôle; 5) Stel de itemynformaasje yn om te printsjen; 6) Stel de parameters fan it eksterne ôfwizingskontrôlesysteem yn; 7) Stel it weachmenu fan 'e weachindikator yn; 8) Stel in ferskaat oan produktmodi yn; 9) Stel de ôfwizing apparaat ynspeksje; 10) Set it produkt doel 11) Define of wizigje wachtwurd; 12) Set input of output funksje; 13) Define alarm steat; 14) Stel datum of tiid yn; 15) Taal ynstelle. 2. Kalibraasjesysteem De snelheid en snelheidskalibraasje fan 'e cunearing moat mar ien kear útfierd wurde. De kalibraasje omfettet it mjitten fan de lineêre riemsnelheid troch de tachometer en it ynfieren fan de korreksjewearde.
3. Kalibraasje fan de drager As it apparaat foar it earst begon is, moatte ferskate kalibraasjeprosessen útfierd wurde: statyske kalibraasje, bline sône-test en tare-kalibraasje. Standertgewichten moatte brûkt wurde foar statyske kalibraasje. It gewicht fan 'e gewichten moat leger wêze as de maksimale berikwearde, lykas 80% fan it maksimale berik. De gewichten moatte wurde ferifiearre en binnen har jildigensperioade. As it te kontrolearjen produkt ien is en it gewicht is ferlykber, moat it gewicht fan it oerienkommende gewicht wurde útrist mei ferwizing nei it gewicht fan it produkt.
Tidens statyske kalibraasje wurdt it gewicht yn it sintrum fan 'e drager pleatst, en de statyske kalibraasje kin automatysk foltôge wurde nei't de gewichtswearde fan it gewicht is ynfierd. Statyske kalibraasje moat ien kear útfierd wurde en de resultaten binne mienskiplik foar alle rinnende produkten. Sokke statyske kalibraasje moat wurde útfierd by de earste yn gebrûk nommen nei fabryk ynstallaasje.
Hjirnei. Statyske kalibraasje moat allinich útfierd wurde as de prestaasjes fan hardware weagjen feroaret (bygelyks loadsel, motor, ferfanging fan drager).“blyn plak”Jout de dynamyske weachkrektens oan fan it multihead-weigersysteem.
De bline spot test evaluearret it weachproses en werhelling fan 'e multihead-weiger troch itselde pakket ferskate kearen te weagjen en de resultaten te analysearjen, en ek troch it mjitten fan it meganyske lûd fan it frame. Tara-kalibraasje is in opsjonele metoade foar it bepalen fan it tarragewicht fan in produkt (leech pakket), en dit kalibraasjeproses kin wurde útfierd foar elk produkt om de skaaimerken fan elk produkt te passen. 4. Stel de produktynformaasje opslein yn 'e weachindikator. earste. Yn 'e praktyk is it allinich nedich om te wikseljen tusken produkten sûnder dizze parameters opnij te definiearjen.
5. Dynamyske oanpassing Elk produkt moat dynamysk oanpast wurde om de multihead-weiger geskikt te meitsjen foar de skaaimerken fan elk produkt. It oanpassingsresultaat kin bewarre wurde as de parameterwearde dy't nedich is yn it weachproses. Dynamyske oanpassing is nedich foar elk produkt, sadat de multihead-weiger kin wurde oanpast foar in breed ferskaat oan produkten.
Dizze funksje stelt it filter en gemiddelde tiid foar it heljen fan gewicht resultaten, en stelt ek de korreksje konstanten foar nul en span. Foar dynamyske oanpassing moatte statyske kalibraasje en snelheidskalibraasje dien wurde. Statyske kalibraasje om de tarrakonstante te krijen, om it statyske nulpunt te korrigearjen: set dan it pakket dat brûkt wurdt foar kalibraasje op 'e drager om it statyske spanpunt te krijen.
Start de cunewalde, meitsje de lege skaal rinne frij, en nim de gemiddelde gewicht wearde fan 'e lege skaal fan' e cunewalde as de dynamyske nulpunt; en dan ferskate kearen weagje itselde pakket troch de drager foar in bepaald oantal kearen, analysearje it resultaat, en krije de multihead weiger standert ôfwiking en krektens. Nei't alle produkten binne ynsteld en it systeem is kalibrearre foar elk produkt, kin de multihead-weigerkontrôler yn wurking brocht wurde.
Auteur: Smartweigh-Multihead Weighter Fabrikanten
Auteur: Smartweigh-Lineêre Weighter
Auteur: Smartweigh-Lineêre Weiger Packing Machine
Auteur: Smartweigh-Multihead Weighter Packing Machine
Auteur: Smartweigh-Tray Denester
Auteur: Smartweigh-Clamshell Packing Machine
Auteur: Smartweigh-Kombinaasje Weighter
Auteur: Smartweigh-Doypack Packing Machine
Auteur: Smartweigh-Premade Bag Packing Machine
Auteur: Smartweigh-Rotary Packing Machine
Auteur: Smartweigh-Fertikale Packaging Machine
Auteur: Smartweigh-VFFS Packing Machine
Auteursrjocht © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Alle rjochten foarbehâlden
