Autor: Smartweigh–Pesadora multicabezal
Despois de instalar a pesadora multicabezal, debe configurarse antes de que poida poñerse en funcionamento, entón que aspectos hai que configurar despois de poñerse en funcionamento a pesadora multicabezal? Botámoslle un ollo a continuación! ! ! Despois de instalar a pesadora multicabezal, primeiro debe realizarse o seguinte traballo: 1) Establecer os parámetros de funcionamento da pesadora multicabezal no indicador de pesaxe; 2) Calibrar a velocidade do transportador do sistema; 3) Calibrar o portador; 4) Establecer a información do produto almacenada no indicador de pesaxe; 5) Axuste dinámico. Despois de completar o traballo anterior, pódese poñer en funcionamento a pesadora multicabezal. Debido aos diferentes pasos de operación, configuración de parámetros, calibración e axuste de diferentes pesadoras multicabezal, os seguintes contidos relacionados coa operación son só para referencia.
1. Establecer os parámetros de funcionamento da báscula multicabezal no indicador de pesaxe. Despois de instalar o indicador de pesaxe, débense introducir algúns datos no instrumento para que o sistema funcione normalmente. A configuración dos parámetros de operación da pesadora multicabezal debería incluír, en xeral, os seguintes contidos: 1) Definición do modelo da pesadora multicabezal e do portador utilizado; 2) Establecer os parámetros do indicador de pesaxe para o cálculo; 3) Axuste dos parámetros de pesaxe; 4) Configuración do control de carga; 5) Establecer a información do elemento a imprimir; 6) Establecer os parámetros do sistema de control de rexeitamento externo; 7) Establecer o menú de pesaxe do indicador de pesaxe; 8) Establecer unha variedade de modos de produto; 9) Establecer a inspección do dispositivo de rexeitamento; 10) Definir o obxectivo do produto 11) Definir ou modificar o contrasinal; 12) Establecer a función de entrada ou saída; 13) Definir o estado de alarma; 14) Establecer data ou hora; 15) Definir o idioma. 2. Sistema de calibración A calibración de velocidade e velocidade do transportador só é necesario realizar unha vez. A calibración inclúe medir a velocidade da correa lineal a través do tacómetro e introducir o valor de corrección.
3. Calibración do portador Cando se inicia o dispositivo por primeira vez, hai que realizar varios procesos de calibración: calibración estática, proba de zona cega e calibración de tara.. Deben usarse pesos estándar para a calibración estática. O peso dos pesos debe ser inferior ao valor do rango máximo, como o 80 % do rango máximo. Os pesos deberán ser verificados e dentro do seu período de validez. Se o produto a comprobar é único e o peso é similar, o peso do peso correspondente debe estar equipado con referencia ao peso do produto..
Durante a calibración estática, o peso colócase no centro do portador e a calibración estática pódese completar automaticamente despois de introducir o valor do peso do peso.. A calibración estática debe realizarse unha vez e os resultados son comúns a todos os produtos en execución. Esta calibración estática debe realizarse durante a posta en servizo inicial despois da instalación en fábrica.
Despois disto. A calibración estática só debe realizarse cando cambia o rendemento da pesaxe do hardware (por exemplo, a célula de carga, o motor, a substitución do portador).“punto cego”Indica a precisión de pesaxe dinámica do sistema de pesaxe multicabezal.
A proba de punto cego avalía o proceso de pesaxe e a repetibilidade da pesadora multicabezal pesando o mesmo paquete repetidamente e analizando os resultados, así como medindo o ruído mecánico do cadro.. A calibración da tara é un método opcional para determinar o peso da tara dun produto (envase baleiro) e este proceso de calibración pódese realizar para cada produto para adaptarse ás características de cada produto.. 4. Establece a información do produto almacenada no indicador de pesaxe. A memoria do produto da pesadora multicabezal pode almacenar a información dunha variedade de produtos como 30, 100 ou mesmo 400 produtos, de xeito que os valores dos parámetros dos diferentes produtos poden ser definidos primeiro. Na práctica, só é necesario cambiar entre produtos sen redefinir estes parámetros.
5. Axuste dinámico Cada produto debe axustarse dinámicamente para que a báscula multicabezal se adapte ás características de cada produto.. O resultado do axuste pódese gardar como o valor do parámetro necesario no proceso de pesaxe. É necesario un axuste dinámico para cada produto para que a báscula multicabezal poida axustarse a unha gran variedade de produtos.
Esta función establece o filtro e o tempo medio para obter resultados de peso, e tamén establece as constantes de corrección para cero e intervalo.. Antes do axuste dinámico, é necesario realizar a calibración estática e a calibración da velocidade. Calibración estática para obter a constante de tara, para corrixir o punto cero estático: despois coloque o paquete utilizado para a calibración no portador para obter o punto de alcance estático.
Inicie o transportador, faga que a báscula baleira funcione libremente e tome o valor de peso medio da báscula baleira do transportador como o punto cero dinámico; e despois pesa repetidamente o mesmo paquete a través do transportista durante un número determinado de veces, analiza o resultado e obtén a desviación estándar e a precisión da pesadora multicabezal.. Despois de configurar todos os produtos e calibrar o sistema para cada produto, pódese poñer en funcionamento o controlador da pesadora multicabezal..
Autor: Smartweigh–Fabricantes de pesadoras multicabezal
Autor: Smartweigh–Ponderador lineal
Autor: Smartweigh–Máquina de envasado con pesadora lineal
Autor: Smartweigh–Máquina de envasado multicabezal con pesadora
Autor: Smartweigh–Desester de bandexas
Autor: Smartweigh–Máquina de envasado de concha
Autor: Smartweigh–Pesador combinado
Autor: Smartweigh–Máquina de envasado Doypack
Autor: Smartweigh–Máquina de envasado de bolsas prefabricadas
Autor: Smartweigh–Máquina de embalaxe rotativa
Autor: Smartweigh–Máquina de envasado vertical
Autor: Smartweigh–Máquina de envasado VFFS

Dereitos de autor © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Todos os dereitos reservados