મલ્ટિહેડ વેઇઝરનો સિદ્ધાંત અને ગણતરી પદ્ધતિ શું છે?

લેખક: સ્માર્ટવેઈ-મલ્ટિહેડ વેઇટર

મલ્ટિહેડ વેઇઝર શું છે? ઇલેક્ટ્રોનિક પ્રોડક્ટ મલ્ટિહેડ વેઇઝરનો મૂળ સિદ્ધાંત શું છે? મલ્ટિહેડ વેઇઝર એ ઇલેક્ટ્રોનિક સ્કેલનો એક પ્રકાર પણ છે જેનું વજન ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણો દ્વારા કરવામાં આવે છે. કેટલાક મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્લાન્ટ્સની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, મલ્ટિહેડ વેઇઝર પાસે ચોક્કસ બજાર હિસ્સો પણ હોય છે અને તેના બજાર વેચાણમાં એપ્લિકેશનનો અનન્ય અવકાશ હોય છે. મલ્ટિહેડ વેઇઝર એ સતત ફીડિંગ વજનનું ઉપકરણ છે.

વજન વિનાની સ્થિતિમાં વાસ્તવિક કામગીરી સિલોમાં કરવામાં આવે છે, જે ઉચ્ચ ફીડિંગ રેખીયતા પ્રાપ્ત કરી શકે છે. ઇલેક્ટ્રોનિક વેઇંગ સિસ્ટમની સમગ્ર પ્રક્રિયા સમજાવવામાં આવી છે, સિલો એ સીલબંધ માળખું છે, અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણમાં શૂન્ય પ્રદૂષણ છે. લોખંડ અને સ્ટીલ ઉદ્યોગ, મકાન સામગ્રી શણગાર વગેરે જેવા દાણાદાર અને પાવડરી કાચા માલના પરિવહન, માપન અને નિરીક્ષણમાં તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.

ઇલેક્ટ્રોનિક પ્રોડક્ટ મલ્ટિહેડ વેઇઝરનો મૂળ સિદ્ધાંત શું છે? ઇલેક્ટ્રોનિક સિસ્ટમ મલ્ટિહેડ વેઇઝર માપન અને નિરીક્ષણનો મૂળભૂત ખ્યાલ એ છે કે વજનના ડબ્બા અને વજનના ફીડિંગને એકસાથે સ્ક્રૂ કરવું, જેના પરિણામે બિન ફીડિંગ અને ફીડિંગ વચ્ચેનું કુલ અંતર થાય છે. મલ્ટિહેડ વેઇઝરની સમગ્ર પ્રક્રિયાનું પ્લેસમેન્ટ લોડ સેલના કુલ અંતર પર હાથ ધરવામાં આવે છે. સિલોનું કુલ અંતર અને સિલો સપોર્ટ પોઇન્ટનું માળખું જાળવવા માટે ઇનકમિંગ અને આઉટગોઇંગ કાચા માલ અનુસાર અલગ માપન અને પરીક્ષણ મશીનો અને સાધનોને જોડો.

મલ્ટિહેડ વેઇઝર સિલોનું ચોખ્ખું વજન માપન અને ડિટેક્શન થ્રોઇંગ સિસ્ટમ સોફ્ટવેરના મોબાઇલ ફોન સોફ્ટવેર દ્વારા દેખરેખ અને સંચાલિત થાય છે. સિલોના ચોખ્ખા વજનના ઘટાડા અનુસાર, વજન વિનાની સ્થિતિમાં, ફીડિંગ અને ક્રશિંગ સિસ્ટમ સૉફ્ટવેરનું મોબાઇલ ફોન સૉફ્ટવેર સતત અને ચોક્કસ રીતે ફીડિંગ પ્રભામંડળને માપશે, ફીડિંગ પ્રભામંડળને નિયંત્રણ પરિમાણો સાથે સરખાવશે, સર્પાકાર ગતિને નિયંત્રિત કરશે. , અને ખાતરી કરો કે ફીડિંગ કવર નિયંત્રણ પરિમાણો જેવું જ છે. . જ્યાં સુધી વજનના ડબ્બાનું ચોખ્ખું વજન પ્રીસેટ લો કંટ્રોલ પેરામીટર્સ સુધી ન પહોંચે ત્યાં સુધી ફીડિંગની વાસ્તવિક કામગીરી સતત કરવામાં આવે છે.

જ્યારે નીચી મર્યાદા નિયંત્રણ પરિમાણો પ્રાપ્ત થાય છે, ત્યારે વજનની સામગ્રીની ટોચ પરનો ફીડિંગ વાલ્વ સંપૂર્ણપણે ખોલવામાં આવશે, અને સામગ્રીને વજનના સિલોમાં ખવડાવવામાં આવશે. મર્યાદા નિયંત્રણ પરિમાણો, ફીડિંગ સિસ્ટમ બંધ કરવામાં આવશે, અને નવું વેઇટલેસ સ્ટેટ ઓપરેશન ચક્ર હમણાં જ શરૂ થશે. કંપનીની કાર્બન ફેક્ટરીની સમગ્ર રચના પ્રક્રિયા દરમિયાન, ઓટોમેટિક બેચિંગ સિસ્ટમ સોફ્ટવેર એ માપન અને તપાસ સિસ્ટમ સોફ્ટવેરની વાસ્તવિક કામગીરી માટે એક મહત્વપૂર્ણ મોબાઇલ સોફ્ટવેર છે, જે કાર્બન ફેક્ટરીની એનોડાઇઝિંગ ટ્રીટમેન્ટની ગુણવત્તા અને સૂચકોને ભારે નુકસાન પહોંચાડે છે. . તેનું ક્રક્સ ત્રણ વજન-ઘટાડાના ભીંગડા અને ચાર ઇલેક્ટ્રોનિક બેલ્ટ ભીંગડા (તેમના નામ માટે) બનેલું છે.

મહેનતુ અભ્યાસ, સામાજિક પ્રેક્ટિસ પ્રવૃત્તિઓ અને ત્રણ પ્રકારના મલ્ટિહેડ વેઇઝર્સના વૈજ્ઞાનિક સંશોધન મુજબ, બિયાન ઝિયાઓને મલ્ટિહેડ વેઇઝર વિશે થોડું સરળ જ્ઞાન અને સમજ છે. અહીં ચાવી એ છે કે મલ્ટિહેડ વજન માપન અને શોધની મૂળભૂત વિભાવનાઓ અને ગણતરી પદ્ધતિઓને સરળ અને વિગતવાર રીતે રજૂ કરવી અને દરેક સાથે મળીને વિકાસ કરવો. 1. બાંધકામ અને રચના.

મલ્ટિહેડ વેઇઝર સામાન્ય રીતે મુખ્ય ઘટકોથી બનેલું હોય છે જેમ કે ફીડિંગ વોટર ગેટ, વેઇંગ ડબ્બા, મિક્સિંગ ઇક્વિપમેન્ટ, ફીડિંગ મશીનરી અને ઇક્વિપમેન્ટ, એક્સટર્નલ સાઉન્ડ કાર્ડ રેક, વેઇંગ સેન્સર અને વાસ્તવિક ઓપરેશન મશીનરી અને સાધનોનું માપન અને પરીક્ષણ. 1. ફીડ વોટર ગેટ. ફીડિંગ હાઇડ્રોલિક પ્રેસના હાઇડ્રોલિક ગેટનો ઉપયોગ વજનના સિલો, ગ્લોબ વાલ્વ, બટરફ્લાય વાલ્વ, ગ્લોબ વાલ્વ વગેરેને ખવડાવવા માટે થાય છે.

ઘણીવાર પસંદ કરવામાં આવે છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, મહત્વની ચિંતા તેના તકનીકી પરિમાણો છે, જેમ કે સીલિંગ લાક્ષણિકતાઓ, મુખ્ય પાવર સ્વીચનું સંકલન, ઝડપી અને સ્થિર વિસ્ફોટ-પ્રૂફ સ્વીચો વગેરે. 2. વજનની સ્થિતિ.

વજન ડબ્બાઓ કાચા માલના વજન માટેનું માધ્યમ છે. કાચા માલની પસંદગી કાટ પ્રતિકાર અને એસિડ પ્રતિકારને ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ. મોટા કુલ ખોરાકના કુલ પ્રવાહ હેઠળ 3-મિનિટના ખોરાકની રકમ અનુસાર તેનું પ્રમાણ પસંદ કરવામાં આવે છે, અને ખોરાકનો સમય સમગ્ર વજન પ્રક્રિયામાં ખૂબ જ મોટો હિસ્સો હોવો જોઈએ, લગભગ 10%.

3. stirring સાધનો. મિશ્રણ સાધનોની ચાવી એ છે કે નબળા પરિભ્રમણ સાથે કાચા માલને રેડવામાં મદદ કરવી, જે સામાન્ય રીતે સર્પાકાર ઓગર બ્લેડ અથવા નેઇલ દાંત સાથે જોડાયેલી સરળ કમાન-તોડતી આર્મ ડ્રાઇવ મોટરથી બનેલી હોય છે. કમાન-તોડતા હાથના પરિભ્રમણના આધારે, સામગ્રી કે જે કમાન-તોડવાનું અને ઉંદર-છિદ્રો માટે ખૂબ જોખમી હોય છે તે ઍક્સેસ સાઇટની અંદર અને બહાર સફળતાપૂર્વક છોડી શકાય છે.

1. પાણી પુરવઠા દ્વાર; 2. વજનનો ડબ્બો; 3. સેલ લોડ કરો. 4 બાહ્ય સાઉન્ડ કાર્ડ રેક 5 મિશ્રણ સાધનો 6 ફીડિંગ મશીનરી અને સાધનો. 4. ફીડિંગ મશીનરી અને સાધનો.

ફીડિંગ મશીન સાધનોનો ઉપયોગ સિલોમાં રાસાયણિક ફાઇબર કાચી સામગ્રીને વિસર્જિત કરવા અને તેનું વજન કરવા માટે થાય છે. પરિવહન કરવાના કાચા માલની લાક્ષણિકતાઓ અને વિવિધ ભૌગોલિક વાતાવરણ અનુસાર, સ્ક્રુ કન્વેયર્સ, ઇમ્પેલર ફીડર, વાઇબ્રેટિંગ ફીડર અને બેલ્ટ ફીડર પસંદ કરી શકાય છે. ઉપયોગના મોટા ભાગના સ્થળોએ, અન્ય બંધ ફીડિંગ મશીનો કરતાં સ્ક્રુ કન્વેયર્સ વધુ સારા છે, જે માત્ર કાચા માલને સમાન રીતે પરિવહન કરી શકતા નથી, પરંતુ પાવડર કાચા માલના ઉડતા અને વિસ્ફોટને પણ અટકાવે છે.

5. બાહ્ય સાઉન્ડ કાર્ડ ધારક. બાહ્ય સાઉન્ડ કાર્ડ રેક એ અન્ય યાંત્રિક સાધનોનો આધાર છે, અને તેના પર લોડ સેલ સ્થાપિત થયેલ છે. ટોચ પર.

6. સેલ લોડ કરો. લોડ સેલ એ મલ્ટિહેડ વેઇઝરનું મહત્વનું વજન ઘટક છે. સામાન્ય રીતે, કાચા માલના ચોખ્ખા વજન સિગ્નલને ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણ ડેટા સિગ્નલ આઉટપુટમાં રૂપાંતરિત કરવા માટે ઉચ્ચ-રિઝોલ્યુશન રેઝિસ્ટર સાથે મજબૂત સ્ટ્રેઇન સેન્સરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. 7. માપન અને શોધ નિયંત્રણ સિસ્ટમ.

માપન અને પરીક્ષણ સાધનોની વાસ્તવિક કામગીરી એક બુદ્ધિશાળી મલ્ટિહેડ વેઇઝર કેસ અને સ્વચાલિત સ્વચાલિત નિયંત્રણ સિસ્ટમથી બનેલી છે. આ ઉપરાંત, મલ્ટિહેડ વેઇઝરની ચેનલ અને ફીડિંગ પોર્ટ સામાન્ય રીતે નરમ, ગંદકી-પ્રતિરોધક અને હવાચુસ્ત વાહક અને વાહક નરમ જોડાણોનો ઉપયોગ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે ઘટના પછી સ્ટોરેજ બિન અને સાધનસામગ્રી વચ્ચેનું જોડાણ વજનમાં અવરોધ ન આવે. મલ્ટિહેડ વેઇઝરનો વેઇંગ ડબ્બો અને તેની નીચે ઇન્સ્ટોલ કરેલું એડજસ્ટેબલ ફીડિંગ ડિવાઇસ બાહ્ય સાઉન્ડ કાર્ડ સ્ટ્રક્ચરમાં નિશ્ચિત લોડ સેલ પર સ્થિત છે.

બીજું, મૂળભૂત સિદ્ધાંત. 1. ફંડામેન્ટલ્સ. આકૃતિમાં બતાવ્યા પ્રમાણે, મલ્ટિહેડ વેઇઝર ઓપરેશન દરમિયાન ચોખ્ખા વજનના નુકસાનને નિયંત્રિત કરવાના મૂળભૂત ખ્યાલના આધારે મેટ્રોલોજિકલ તપાસ કરે છે.

પ્રથમ, ફીડિંગ સાધનોનું વજન કરો અને વેરહાઉસ સ્ટોકનું વજન કરો. એકમ સમય દીઠ ચોખ્ખા વજનના નુકસાન અનુસાર, ચોક્કસ ફીડિંગ રેટ દ્વારા નિર્ધારિત ફીડિંગ રેટની તુલના કરવામાં આવે છે, અને પછી ફીડિંગ મશીનરી અને સાધનોનું સંચાલન કરવામાં આવે છે, જેથી ચોક્કસ ફીડિંગ રેટ શરૂઆતથી અંત સુધી નિયંત્રણ પરિમાણોને ચોક્કસ રીતે ધ્યાનમાં લે છે. ટૂંકા ગાળામાં આખી ફીડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ફીડિંગ મશીનરી અને સાધનો કામના મધ્ય અને પછીના તબક્કામાં સંગ્રહિત નિયંત્રણ સિગ્નલોને વોલ્યુમેટ્રિક પ્રકારના મૂળભૂત ખ્યાલ અનુસાર વાસ્તવિક કામગીરી કરવા માટે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા બળનો ઉપયોગ કરે છે.

લોડ સ્પેક્ટ્રમ યોજના. 2. વજનની સમગ્ર પ્રક્રિયા. વજનના ડબ્બામાં કાચી સામગ્રીનું ચોખ્ખું વજન લોડ સેલ અનુસાર ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણના ડેટા સિગ્નલમાં રૂપાંતરિત થાય છે, જે મલ્ટિહેડ વેઇઝર કેસમાં ટ્રાન્સમિટ થાય છે.

મલ્ટિહેડ વેઇઝર કેસ કાચા માલના માપેલા ચોખ્ખા વજનને ચોખ્ખા વજનના પ્રીસેટ ઉપલા અને નીચલા મર્યાદા મૂલ્યો સાથે સરખાવે છે, અને વજનના વેરહાઉસમાં કાચા માલને તૂટક તૂટક ફીડ કરવા માટે પીએલસી અનુસાર ફીડિંગ હાઇડ્રોલિક દરવાજાને નિયંત્રિત કરે છે. વધુમાં, મલ્ટિહેડ વેઇઝર કેસ માપેલ ચોક્કસ ફીડિંગ રેટ (કુલ આઉટપુટ) ને પ્રીસેટ ફીડિંગ રેટ સાથે સરખાવે છે, અને ચોક્કસ ફીડિંગ રેટ નિયંત્રણ પરિમાણોને ચોક્કસ રીતે ટ્રેક કરી શકાય તે માટે ફીડિંગ મશીનરી અને સાધનસામગ્રીને વાસ્તવમાં ચલાવવા માટે PID એડજસ્ટમેન્ટનો ઉપયોગ કરે છે. જ્યારે ફીડિંગ હાઇડ્રોલિક મશીનનો દરવાજો ખોલવામાં આવે છે અને સામગ્રીને વજનના સિલોમાં ખવડાવવામાં આવે છે, ત્યારે નિયંત્રણ સિગ્નલ ફીડિંગ રેટને લૉક કરે છે અને વોલ્યુમ ખોલવાનું શરૂ કરે છે.

મલ્ટિહેડ વેઇઝર પેનલ ચોક્કસ ફીડ રેટ અને વિસર્જિત કાચા માલના કુલ ચોખ્ખા વજનની માહિતી દર્શાવે છે. ઓપરેશનમાં પાવર સપ્લાય સર્કિટનું યોજનાકીય રેખાકૃતિ. 3. ફીડિંગ રેટની ગણતરી.

મલ્ટિહેડ વેઇઝરનો ફીડિંગ રેટ (કુલ આઉટપુટ) એકમ સમય દીઠ ચોખ્ખા વજનનું નુકસાન મૂલ્ય છે, જે સૈદ્ધાંતિક રીતે નીચેના સૂચવે છે: MT=dG/dt.MT ટાઇપ કટિંગ રેટ. ડીજી - ચોખ્ખા વજનનું વિનાશ મૂલ્ય. dt - ચોક્કસ ચોક્કસ માપન સમયગાળો.

મલ્ટિહેડ વેઇઝર કેસ ડિસ્પ્લે કન્ડીશન હેઠળ ફીડ રેટની ગણતરી નીચેના સૂત્ર દ્વારા કરી શકાય છે. MT=n(dβ*d1)/(tdte) સૂત્રની ગણતરીમાં, d——પ્રદર્શિત માહિતી મલ્ટિહેડ વેઇઝરના કેસ પરની માહિતીની સામગ્રી લેબલ મૂલ્ય સૂચવે છે. એન——પ્રદર્શિત સંક્રમણ આવર્તન.

D1——મલ્ટિહેડ વેઇઝર આંતરિક આંશિક રીઝોલ્યુશન——માપન ભૂલ અનુક્રમણિકા મૂલ્ય, સામાન્ય રીતે β=0.6Td——ચોક્કસ માપન ચક્ર. તે——સમયની ભૂલના કારણ માટે અનુક્રમણિકા મૂલ્ય, સામાન્ય રીતે te=0.001. 4. કુલ વજનની ગણતરી.

વિગતવાર કુલ ચક્ર સિસ્ટમના સમયમાં, મલ્ટિહેડ વેઇઝરના કુલ ચોખ્ખા વજન Gqમાં બે ભાગોનો સમાવેશ થાય છે, એટલે કે મેટ્રોલોજિકલ ટેસ્ટિંગ અને સ્ટોરેજ માટે ઉપયોગમાં લેવાતા મલ્ટિહેડ વેઇઝરના કેસનું નેટ વેઇટ VA અને મેટ્રોલોજિકલ ટેસ્ટિંગમાંથી પસાર ન થયેલ વેઇંગ ડબ્બા. ખોરાકના સમયગાળા દરમિયાન. સ્ટ્રાન્ડનું ચોખ્ખું વજન VD. Gq=VA+VD.VA=(VH+￡H)-(VL-￡L)VD=MTL*tF. જેમાં VH——તે વજનના ડબ્બામાં કાચા માલના ચોખ્ખા વજનની ઉપલી મર્યાદા કિંમત છે. વી.ડી——વજનના ડબ્બામાં કાચા માલના ચોખ્ખા વજનનું નીચું મર્યાદા મૂલ્ય.

£H——ચોખ્ખા વજન પર નિર્દિષ્ટ મૂલ્યના વજનમાં ભૂલનું કારણ. £L——ચોખ્ખા વજન હેઠળ નિર્દિષ્ટ મૂલ્યના વજનમાં ભૂલનું કારણ. એમટીએલ——ખોરાકના સમયગાળા દરમિયાન લૉક ફીડિંગ દર.

TF - ખોરાક આપવાનો સમય. લૉક ફીડિંગ રેટ MTL હજુ પણ k નેટ વેઇટ ડિસ્પ્લે મૂલ્ય પ્રતિ સેકન્ડમાં બદલાયેલ છે: MTL=K(dβ*d1)/(1te) ફીડિંગનો સમય ફીડિંગ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ એમએફના હાઇડ્રોલિક ગેટના કુલ ફીડિંગ ફ્લો પર આધાર રાખે છે. , એમ.એફ≈10mttf=va/MF. સંપૂર્ણ કુલ સમયગાળો te=tF+td છે.

સરેરાશ પ્રવાહ Mq=Gq/tn છે. t=0-TN સમયે કુલ ચોખ્ખા વજનની ગણતરી દરેક ચક્રમાં કટ સામગ્રીના ચોખ્ખા વજનને સતત એકઠા કરીને કરી શકાય છે. 5. પરિણામો.

અન્ય પ્રકારના વજનના સાધનો અને મશીનરી સાધનોમાં, સામાન્ય રીતે કાચા માલના બંધનને કારણે, લોડ સેલના તાપમાનમાં ફેરફારને કારણે ટાયર વેઇટમાં ફેરફાર થાય છે, જે બદલામાં સિસ્ટમની ચોકસાઇ ઘટાડે છે. મલ્ટિહેડ વેઇઝર પહેલેથી જ આ ખામીને હલ કરી ચૂક્યું છે, અને તાપમાનના ફેરફારોને કારણે વજનની ચોકસાઇ ઘટાડવાનું સરળ નથી. કારણ ખૂબ જ સરળ છે.

મલ્ટિહેડ વેઇઝરના ફીડ રેટનું ચોક્કસ માપ ચોખ્ખા વજનના તફાવત પર આધારિત છે, ચોખ્ખા વજન પર નહીં. તેથી, માનવસર્જિત ફાઇબર કાચા માલની પરિવહન પ્રણાલીમાં #મલ્ટિહેડ વેઇઝર પાસે ખૂબ વ્યાપક એપ્લિકેશનની સંભાવના છે.

લેખક: સ્માર્ટવેઈ-મલ્ટિહેડ વેઇટર ઉત્પાદકો

લેખક: સ્માર્ટવેઈ-લીનિયર વેઇટર

લેખક: સ્માર્ટવેઈ-લીનિયર વેઇઝર પેકિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઈ-મલ્ટિહેડ વેઇટર પેકિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઈ-ટ્રે ડેનેસ્ટર

લેખક: સ્માર્ટવેઈ-ક્લેમશેલ પેકિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઈ-કોમ્બિનેશન વેઇટર

લેખક: સ્માર્ટવેઈ-ડોયપેક પેકિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઈ-પ્રીમેઇડ બેગ પેકિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઈ-રોટરી પેકિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઈ-વર્ટિકલ પેકેજિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઈ-VFFS પેકિંગ મશીન