मल्टीहेड वेइगर का सिद्धांत और गणना विधि क्या है?

लेखक: स्मार्टवेट–मल्टीहेड वेटर

मल्टीहेड वेगर क्या है? इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद मल्टीहेड वेइगर का मूल सिद्धांत क्या है? मल्टीहेड वेइगर भी एक प्रकार का इलेक्ट्रॉनिक स्केल है जिसे इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों द्वारा तौला जाता है। कुछ विनिर्माण संयंत्रों की उत्पादन प्रक्रिया में, मल्टीहेड वेइगर के पास एक निश्चित बाजार हिस्सेदारी और उसकी बाजार बिक्री में आवेदन का एक अनूठा दायरा होता है। मल्टीहेड वेगर एक सतत फीडिंग वेटिंग डिवाइस है।

भारहीन अवस्था में वास्तविक संचालन साइलो में किया जाता है, जो उच्च फीडिंग रैखिकता प्राप्त कर सकता है। इलेक्ट्रॉनिक वजन प्रणाली की पूरी प्रक्रिया को समझाया गया है, साइलो एक सीलबंद संरचना है, और पर्यावरण संरक्षण में शून्य प्रदूषण है। इसका व्यापक रूप से लौह और इस्पात उद्योग, भवन निर्माण सामग्री सजावट आदि जैसे दानेदार और पाउडर कच्चे माल के परिवहन, माप और निरीक्षण में उपयोग किया जाता है।

इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद मल्टीहेड वेइगर का मूल सिद्धांत क्या है? इलेक्ट्रॉनिक सिस्टम मल्टीहेड वेगर माप और निरीक्षण की मूल अवधारणा वजन बिन और वजन फीडिंग को एक साथ पेंच करना है, जिसके परिणामस्वरूप बिन फीडिंग और फीडिंग के बीच कुल दूरी होती है। मल्टीहेड वेइगर की पूरी प्रक्रिया का प्लेसमेंट लोड सेल की कुल दूरी पर किया जाता है। साइलो की कुल दूरी और साइलो समर्थन बिंदु की संरचना को बनाए रखने के लिए आने वाले और बाहर जाने वाले कच्चे माल के अनुसार अलग-अलग मापने और परीक्षण मशीनों और उपकरणों को कनेक्ट करें।

मल्टीहेड वेइगर साइलो के शुद्ध वजन की निगरानी और संचालन माप और पता लगाने वाले थ्रोइंग सिस्टम सॉफ्टवेयर के मोबाइल फोन सॉफ्टवेयर द्वारा किया जाता है। साइलो के शुद्ध वजन में कमी के अनुसार, भारहीन अवस्था में, फीडिंग और क्रशिंग सिस्टम सॉफ्टवेयर का मोबाइल फोन सॉफ्टवेयर फीडिंग हेलो को लगातार और सटीक रूप से मापेगा, फीडिंग हेलो की तुलना नियंत्रण मापदंडों से करेगा, सर्पिल गति को नियंत्रित करेगा , और सुनिश्चित करें कि फीडिंग कवर नियंत्रण मापदंडों के समान है। . फीडिंग का वास्तविक संचालन तब तक लगातार किया जाता है जब तक कि वजन बिन का शुद्ध वजन पूर्व निर्धारित कम नियंत्रण मापदंडों तक नहीं पहुंच जाता।

जब निम्न सीमा नियंत्रण पैरामीटर प्राप्त हो जाते हैं, तो वजन करने वाली सामग्री के शीर्ष पर फीडिंग वाल्व पूरी तरह से खुल जाएगा, और सामग्री को वजन करने वाले साइलो में डाल दिया जाएगा। सीमा नियंत्रण पैरामीटर, फीडिंग सिस्टम बंद कर दिया जाएगा, और नया भार रहित राज्य संचालन चक्र शुरू हो जाएगा। कंपनी की कार्बन फैक्ट्री की पूरी निर्माण प्रक्रिया के दौरान, स्वचालित बैचिंग सिस्टम सॉफ्टवेयर माप और पहचान प्रणाली सॉफ्टवेयर के वास्तविक संचालन के लिए एक महत्वपूर्ण मोबाइल सॉफ्टवेयर है, जो कार्बन फैक्ट्री के एनोडाइजिंग उपचार की गुणवत्ता और संकेतकों को बहुत नुकसान पहुंचाता है। . इसका सार तीन वजन-घटाने वाले तराजू और चार इलेक्ट्रॉनिक बेल्ट स्केल (उन्हें नाम देने के लिए) से बना है।

तीन प्रकार के मल्टीहेड वेटर्स के मेहनती अध्ययन, सामाजिक अभ्यास गतिविधियों और वैज्ञानिक अनुसंधान के अनुसार, बियान जिओ को मल्टीहेड वेवर्स के बारे में कुछ सरल ज्ञान और समझ है। यहां मुख्य बात मल्टीहेड वेइगर माप और पहचान की बुनियादी अवधारणाओं और गणना विधियों को सरल और विस्तृत तरीके से पेश करना और सभी के साथ मिलकर विकसित करना है। 1. निर्माण और संरचना.

मल्टीहेड वेइगर आम तौर पर मुख्य घटकों से बना होता है जैसे कि फीडिंग वॉटर गेट, वेटिंग बिन, मिक्सिंग उपकरण, फीडिंग मशीनरी और उपकरण, बाहरी साउंड कार्ड रैक, वेटिंग सेंसर और वास्तविक संचालन मशीनरी और उपकरणों को मापना और परीक्षण करना। 1. फ़ीड जल गेट. फीडिंग हाइड्रोलिक प्रेस के हाइड्रोलिक गेट का उपयोग वेटिंग साइलो, ग्लोब वाल्व, बटरफ्लाई वाल्व, ग्लोब वाल्व आदि को फीड करने के लिए किया जाता है।

अक्सर चुना जाता है. सामान्यतया, महत्वपूर्ण चिंता इसके तकनीकी पैरामीटर हैं, जैसे सीलिंग विशेषताएँ, मुख्य पावर स्विच का समन्वय, तेज़ और स्थिर विस्फोट-प्रूफ स्विच, आदि। 2. वजन की स्थिति।

तौल डिब्बे कच्चे माल को तौलने का माध्यम हैं। कच्चे माल का चयन संक्षारण प्रतिरोध और एसिड प्रतिरोध को ध्यान में रखना चाहिए। इसकी मात्रा का चयन बड़े कुल फीडिंग प्रवाह के तहत 3 मिनट की फीडिंग मात्रा के अनुसार किया जाता है, और फीडिंग का समय पूरी वजन प्रक्रिया में बहुत बड़े अनुपात में होना चाहिए, लगभग 10%।

3. हिलाने वाला उपकरण। मिश्रण उपकरण की कुंजी खराब परिसंचरण वाले कच्चे माल को डालने में सहायता करना है, जो आम तौर पर सर्पिल बरमा ब्लेड या नाखून दांतों के साथ संयुक्त एक साधारण आर्च-ब्रेकिंग आर्म ड्राइव मोटर से बना होता है। आर्क-ब्रेकिंग आर्म के रोटेशन के आधार पर, जिन सामग्रियों में आर्क-ब्रेकिंग और चूहे-छेद की संभावना होती है, उन्हें एक्सेस साइट के अंदर और बाहर सफलतापूर्वक छोड़ा जा सकता है।

1. जल आपूर्ति द्वार; 2. तौलने का डिब्बा; 3. लोड सेल. 4 बाहरी साउंड कार्ड रैक 5 मिश्रण उपकरण 6 फीडिंग मशीनरी और उपकरण। 4. फीडिंग मशीनरी और उपकरण।

फीडिंग मशीन उपकरण का उपयोग साइलो में रासायनिक फाइबर कच्चे माल के निर्वहन और वजन के लिए किया जाता है। परिवहन किए जाने वाले कच्चे माल की विशेषताओं और विभिन्न भौगोलिक वातावरण के अनुसार, स्क्रू कन्वेयर, इम्पेलर फीडर, वाइब्रेटिंग फीडर और बेल्ट फीडर का चयन किया जा सकता है। उपयोग के अधिकांश स्थानों में, स्क्रू कन्वेयर अन्य बंद फीडिंग मशीनों की तुलना में बेहतर होते हैं, जो न केवल कच्चे माल को समान रूप से परिवहन कर सकते हैं, बल्कि पाउडर कच्चे माल के उड़ने और विस्फोट को भी रोक सकते हैं।

5. बाहरी साउंड कार्ड धारक। बाहरी साउंड कार्ड रैक अन्य यांत्रिक उपकरणों का आधार है, और लोड सेल उस पर स्थापित है। शीर्ष पर।

6. लोड सेल. लोड सेल मल्टीहेड वेइगर का एक महत्वपूर्ण वजन घटक है। आम तौर पर, उच्च-रिज़ॉल्यूशन अवरोधक के साथ एक मजबूत स्ट्रेन सेंसर का उपयोग कच्चे माल के शुद्ध वजन सिग्नल को इलेक्ट्रॉनिक डिवाइस डेटा सिग्नल आउटपुट में परिवर्तित करने के लिए किया जाता है। 7. मापन और पता लगाने नियंत्रण प्रणाली।

मापने और परीक्षण उपकरण का वास्तविक संचालन एक बुद्धिमान मल्टीहेड वेइगर केस और एक स्वचालित स्वचालित नियंत्रण प्रणाली से बना है। इसके अलावा, मल्टीहेड वेटर के चैनल और फीडिंग पोर्ट को आम तौर पर नरम, गंदगी-प्रतिरोधी और वायुरोधी प्रवाहकीय और प्रवाहकीय नरम कनेक्शन का उपयोग करना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि घटना के बाद भंडारण बिन और उपकरण के बीच कनेक्शन वजन में बाधा नहीं डालता है। मल्टीहेड वेइगर का वेइंग बिन और उसके नीचे स्थापित एडजस्टेबल फीडिंग डिवाइस बाहरी साउंड कार्ड संरचना से जुड़े लोड सेल पर स्थित हैं।

दूसरा, मूल सिद्धांत. 1. बुनियादी बातें. जैसा कि चित्र में दिखाया गया है, मल्टीहेड वेगर ऑपरेशन के दौरान शुद्ध वजन क्षति को नियंत्रित करने की मूल अवधारणा के आधार पर मेट्रोलॉजिकल निरीक्षण करता है।

सबसे पहले, फीडिंग उपकरण का वजन करें और गोदाम के स्टॉक का वजन करें। प्रति यूनिट समय में शुद्ध वजन की क्षति के अनुसार, विशिष्ट फीडिंग दर द्वारा निर्धारित फीडिंग दर की तुलना की जाती है, और फिर फीडिंग मशीनरी और उपकरण संचालित किए जाते हैं, ताकि विशिष्ट फीडिंग दर शुरुआत से अंत तक नियंत्रण मापदंडों पर सटीक रूप से विचार कर सके। थोड़े समय में संपूर्ण फीडिंग प्रक्रिया के दौरान, फीडिंग मशीनरी और उपकरण वॉल्यूमेट्रिक प्रकार की मूल अवधारणा के अनुसार वास्तविक संचालन करने के लिए कार्य के मध्य और बाद के चरणों में संग्रहीत नियंत्रण संकेतों को बनाने के लिए इंटरेक्शन बल का उपयोग करते हैं।

लोड स्पेक्ट्रम योजना. 2. वजन तौलने की पूरी प्रक्रिया. वजन बिन में कच्चे माल का शुद्ध वजन लोड सेल के अनुसार इलेक्ट्रॉनिक डिवाइस के डेटा सिग्नल में परिवर्तित हो जाता है, जो मल्टीहेड वजन मामले में प्रेषित होता है।

मल्टीहेड वेटर केस कच्चे माल के मापा शुद्ध वजन की तुलना शुद्ध वजन के पूर्व निर्धारित ऊपरी और निचले सीमा मूल्यों से करता है, और कच्चे माल को वजन वाले गोदाम में रुक-रुक कर खिलाने के लिए पीएलसी के अनुसार फीडिंग हाइड्रोलिक दरवाजे को नियंत्रित करता है। इसके अलावा, मल्टीहेड वेइगर केस मापी गई विशिष्ट फीडिंग दर (कुल आउटपुट) की तुलना पूर्व निर्धारित फीडिंग दर से करता है, और विशिष्ट फीडिंग दर नियंत्रण मापदंडों को सटीक रूप से ट्रैक करने के लिए फीडिंग मशीनरी और उपकरण को वास्तव में संचालित करने के लिए पीआईडी ​​समायोजन का उपयोग करता है। जब फीडिंग हाइड्रोलिक मशीन का दरवाजा खोला जाता है और सामग्री को वेटिंग साइलो में डाला जाता है, तो नियंत्रण सिग्नल फीडिंग दर को लॉक कर देता है और वॉल्यूम खोलना शुरू कर देता है।

मल्टीहेड वेइगर पैनल विशिष्ट फ़ीड दर और छोड़े गए कच्चे माल के कुल शुद्ध वजन के बारे में जानकारी प्रदर्शित करता है। संचालन में विद्युत आपूर्ति सर्किट का योजनाबद्ध आरेख। 3. आहार दर की गणना.

मल्टीहेड वेइगर की फीडिंग दर (कुल आउटपुट) प्रति यूनिट समय शुद्ध वजन का क्षति मूल्य है, जो सैद्धांतिक रूप से निम्नलिखित इंगित करता है: एमटी = डीजी / डीटी.एमटी एक काटने की दर टाइप करें। डीजी - शुद्ध वजन का विनाश मूल्य। डीटी - सटीक सटीक माप अवधि।

मल्टीहेड वेइगर केस डिस्प्ले स्थिति के तहत फ़ीड दर की गणना निम्न सूत्र द्वारा की जा सकती है। MT=n(dβ*d1)/(tdte) सूत्र गणना में, d——जानकारी प्रदर्शित करें मल्टीहेड वेइगर के केस पर जानकारी की सामग्री लेबल मान को इंगित करती है। एन——प्रदर्शित संक्रमण आवृत्ति.

डी1——मल्टीहेड वेगर आंतरिक आंशिक रिज़ॉल्यूशन——मापन त्रुटि सूचकांक मान, आम तौर पर β=0.6Td——सटीक माप चक्र. ते——समय त्रुटि के कारण के लिए सूचकांक मान, आम तौर पर te=0.001। 4. कुल वजन की गणना.

एक विस्तृत कुल चक्र प्रणाली समय में, मल्टीहेड वेइगर के कुल शुद्ध वजन जीक्यू में दो भाग होते हैं, अर्थात् मेट्रोलॉजिकल परीक्षण और भंडारण के लिए उपयोग किए जाने वाले मल्टीहेड वेइगर के मामले का शुद्ध वजन वीए और वजन बिन जो मेट्रोलॉजिकल परीक्षण से नहीं गुजरा है। भोजन की अवधि के दौरान. स्ट्रैंड का शुद्ध वजन वी.डी. Gq=VA+VD.VA=(VH+￡H)-(VL-￡L)VD=MTL*tF.जिसमें VH——यह तौल बिन में कच्चे माल के शुद्ध वजन का ऊपरी सीमा मूल्य है। वीडी——तौल बिन में कच्चे माल के शुद्ध वजन का निचला सीमा मूल्य।

£एच——शुद्ध वजन पर निर्दिष्ट मूल्य के वजन में त्रुटि का कारण। £L——शुद्ध वजन के अंतर्गत निर्दिष्ट मूल्य के वजन में त्रुटि का कारण। एमटीएल——फीडिंग अवधि के दौरान लॉक्ड फीडिंग दर।

टीएफ - भोजन का समय। लॉक की गई फीडिंग दर एमटीएल को अभी भी प्रति सेकंड बदले गए k नेट वेट डिस्प्ले वैल्यू द्वारा दर्शाया जाता है: MTL=K(dβ*d1)/(1te) फीडिंग का समय फीडिंग हाइड्रोलिक प्रेस एमएफ के हाइड्रोलिक गेट के कुल फीडिंग प्रवाह पर निर्भर करता है। , एमएफ≈10mttf=va/MF. संपूर्ण कुल अवधि te=tF+td है।

माध्य प्रवाह Mq=Gq/tn है। प्रत्येक चक्र में कटी हुई सामग्री के शुद्ध वजन को लगातार जमा करके t=0-TN पर कुल शुद्ध वजन की गणना की जा सकती है। 5. परिणाम.

अन्य प्रकार के वजन उपकरणों और मशीनरी उपकरणों में, आम तौर पर कच्चे माल की बॉन्डिंग के कारण, लोड सेल के तापमान परिवर्तन के कारण तारे के वजन में परिवर्तन होता है, जिसके परिणामस्वरूप सिस्टम की सटीकता कम हो जाती है। मल्टीहेड वेटर ने पहले ही इस दोष को हल कर लिया है, और तापमान परिवर्तन के कारण वजन की सटीकता को कम करना आसान नहीं है। कारण बहुत सरल है।

मल्टीहेड वेइगर की फ़ीड दर का सटीक माप शुद्ध वजन के अंतर पर आधारित होता है, न कि शुद्ध वजन पर। इसलिए, #मल्टीहेड वेइगर के पास मानव निर्मित फाइबर कच्चे माल परिवहन प्रणाली में बहुत व्यापक अनुप्रयोग संभावना है।

लेखक: स्मार्टवेट–मल्टीहेड वेटर निर्माता

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