स्मार्ट वेट ग्राहकों को कम लागत पर उत्पादकता बढ़ाने में मदद करने के लिए प्रतिबद्ध है।

भाषा: हिन्दी

मल्टीहेड वेगर में उतार-चढ़ाव क्यों होता है? मल्टीहेड वेइगर का रखरखाव कैसे करें

2022/09/21

लेखक: स्मार्टवेट–मल्टीहेड वेटर

मल्टीहेड वेइगर एक प्रवाह नियंत्रण प्रणाली है जिसमें फ़ील्ड डिवाइस और नियंत्रक शामिल हैं। मल्टीहेड वेगर को कार्य संचालन में उतार-चढ़ाव का सामना करना पड़ेगा। आज, ज़ियाओबियन मल्टीहेड वेइगर के उतार-चढ़ाव के कारणों और वज़न कम करने वाले फीडर के दैनिक रखरखाव के ज्ञान का परिचय देगा। सबसे पहले, मल्टीहेड वेइगर के उतार-चढ़ाव के कारण इस प्रकार हैं: यांत्रिक और विद्युत पहलू 1. क्या इन्वर्टर सामान्य रूप से काम करता है: इन्वर्टर नियंत्रण मापदंडों, घटना रिकॉर्ड, अलार्म जानकारी की पुष्टि करें और जांचें कि इन्वर्टर इनपुट और आउटपुट हैं या नहीं वास्तविक समय में ट्रैक किया गया।

2. क्या फीडिंग मोटर और स्क्रू सुचारू रूप से काम करते हैं: कंपन और शोर की जाँच करें। 3. क्या पेंच रखरखाव के लिए निश्चित प्लेटफॉर्म और पेंच आवरण पूरी तरह से अलग हैं, और क्या वजन प्रणाली का आसपास की वस्तुओं के साथ संपर्क और आसंजन है। 4. जांचें कि क्या फीडिंग स्क्रू इम्पेलर ख़राब है, यदि हां, तो यह फीडिंग की एकरूपता को प्रभावित करेगा।

हमने पाया कि इसके सर्पिल ब्लेड कभी-कभी जल्दी खराब हो जाते हैं, और कभी-कभी कुछ टुकड़े गायब हो जाते हैं, जो स्क्रू फ़ीड की स्थिरता को प्रभावित करेंगे। क्या कनेक्शन, स्क्रू और कलेक्टिंग हॉपर के बीच सॉफ्ट कनेक्शन का इन्सुलेशन सामान्य है। 6. जब ऐसा हो तो हमें रखरखाव के लिए रुकना चाहिए। मल्टीहेड वेइगर के उतार-चढ़ाव के कारणों को समझने के बाद, हम ट्विन-स्क्रू माइक्रो-वॉल्यूम मल्टीहेड वेइगर द्वारा वजन कम करने वाले फीडर के दैनिक रखरखाव के ज्ञान को भी समझते हैं: आमतौर पर सामग्री की आपूर्ति के लिए उपकरण का उपयोग करते समय, हम उपकरणों की साफ-सफाई पर ध्यान देने की जरूरत है. जब दाग हों या बहुत अधिक धूल हो तो उपकरण को साफ और सूखा रखने के लिए इसे समय पर साफ करना चाहिए।

इसके अलावा, उपकरण के उपयोग की प्रक्रिया में नियमित अंशांकन की आवश्यकता होती है। कुछ उपकरणों में लंबे समय तक उपयोग के कारण सटीकता में विचलन हो सकता है, लेकिन अंशांकन से भी त्रुटियों से बचा जा सकता है और वजन कम करने वाले फीडिंग उपकरण की सटीकता सुनिश्चित की जा सकती है। अब पेश किए गए भारहीन फीडर में एक उचित संरचना डिजाइन है, और कर्मचारियों को नियमित रूप से उपकरण को चिकनाई और रखरखाव करने की भी आवश्यकता होती है। यदि उपकरण का स्नेहन प्रभाव अच्छा नहीं है, तो कुछ हिस्सों के ढीले होने का खतरा होता है। स्नेहन उपचार के बाद उपकरण का परिचालन प्रभाव बेहतर होगा। स्थिर और उच्च उत्पादन क्षमता भी प्राप्त कर सकता है। वजन घटाने वाले फीडर का उपयोग करते समय, कर्मचारियों को इस बात पर भी ध्यान देना चाहिए कि सामग्री की सूखी और गीली स्थिति मानक के अनुरूप है या नहीं। जब सामग्री की आर्द्रता बहुत अधिक होगी, तो सामग्री का वजन बढ़ जाएगा, जिससे न केवल सटीकता प्रभावित होगी, बल्कि उपकरण को कुछ नुकसान भी होगा। इसलिए, वजन घटाने वाले आहार उपकरणों का उपयोग करने की प्रक्रिया में इन रखरखाव ज्ञान में महारत हासिल करने और समझने की आवश्यकता है।

यह लेख मल्टीहेड वेइगर के उतार-चढ़ाव के कारणों और ट्विन-स्क्रू माइक्रो मल्टीहेड वेइगर के रखरखाव ज्ञान को साझा करने का परिचय देता है। आपको भविष्य में मल्टीहेड वेगर के बारे में अधिक जानकारी होगी।

लेखक: स्मार्टवेट–मल्टीहेड वेटर निर्माता

लेखक: स्मार्टवेट–रैखिक भारोत्तोलन

लेखक: स्मार्टवेट–रैखिक वजनी पैकिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवेट–मल्टीहेड वेटर पैकिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवेट–ट्रे डेनेस्टर

लेखक: स्मार्टवेट–सीपी पैकिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवेट–कॉम्बिनेशन वेटर

लेखक: स्मार्टवेट–डॉयपैक पैकिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवेट–प्रीमेड बैग पैकिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवेट–रोटरी पैकिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवेट–लंबवत पैकेजिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवेट–वीएफएफएस पैकिंग मशीन

संपर्क करें
बस हमें अपनी आवश्यकताओं को बताएं, हम कल्पना कर सकते हैं जितना आप कल्पना कर सकते हैं।
अपनी पूछताछ भेजें
Chat
Now

अपनी पूछताछ भेजें

एक अलग भाषा चुनें
English
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
简体中文
繁體中文
Afrikaans
አማርኛ
Azərbaycan
Беларуская
български
বাংলা
Bosanski
Català
Sugbuanon
Corsu
čeština
Cymraeg
dansk
Ελληνικά
Esperanto
Eesti
Euskara
فارسی
Suomi
Frysk
Gaeilgenah
Gàidhlig
Galego
ગુજરાતી
Hausa
Ōlelo Hawaiʻi
हिन्दी
Hmong
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Magyar
հայերեն
bahasa Indonesia
Igbo
Íslenska
עִברִית
Basa Jawa
ქართველი
Қазақ Тілі
ខ្មែរ
ಕನ್ನಡ
Kurdî (Kurmancî)
Кыргызча
Latin
Lëtzebuergesch
ລາວ
lietuvių
latviešu valoda‎
Malagasy
Maori
Македонски
മലയാളം
Монгол
मराठी
Bahasa Melayu
Maltese
ဗမာ
नेपाली
Nederlands
norsk
Chicheŵa
ਪੰਜਾਬੀ
Polski
پښتو
Română
سنڌي
සිංහල
Slovenčina
Slovenščina
Faasamoa
Shona
Af Soomaali
Shqip
Српски
Sesotho
Sundanese
svenska
Kiswahili
தமிழ்
తెలుగు
Точики
ภาษาไทย
Pilipino
Türkçe
Українська
اردو
O'zbek
Tiếng Việt
Xhosa
יידיש
èdè Yorùbá
Zulu
वर्तमान भाषा:हिन्दी