A Smart Weigh SW-KC sorozata fejlett megoldásokat kínál a K-Cup gyártásához. Ezek a gépek integrálják a K-Cup töltési, lezárási és csomagolási funkcióit, biztosítva az áramvonalas és hatékony gyártási folyamatot.
KÜLDJÖN AJÁNLATKÉRÉST MOST
Ha az egyadagos kávé gyártósorának fejlesztésére törekszik, a Smart Weigh SW-KC sorozata fejlett megoldásokat kínál a K-Cup előállításához. Ezek a gépek integrálják a K-Cup töltési, lezárási és csomagolási funkcióit, biztosítva az áramvonalas és hatékony gyártási folyamatot.


A Smart Weigh SW-KC sorozatát úgy tervezték, hogy megfeleljen a modern kávégyártók igényeinek. Ezek a gépek átfogó K-Cup gyártási megoldásként szolgálnak, egyesítve a K-Cup töltőgépek, tömítőgépek és csomagolóberendezések szerepét. 180 csésze percenkénti gyártási kapacitásukkal kis- és nagyüzemi műveleteket is kiszolgálnak.
| Modell | SW-KC03 |
| Kapacitás | 180 csésze/perc |
| Tartály | K csésze/kapszula |
| Töltősúly | 12 gramm |
| Pontosság | ±0,2g |
| Energiafogyasztás | 8,6 kW |
Levegőfogyasztás | 0,4 m³/perc |
| Nyomás | 0,6 MPa |
| Feszültség | 220V, 50/60HZ, 3 fázis |
| Gép mérete | L1700×2000×2200 mm |






Töltési pontosság: A nagy felbontású szervocsiga valós idejű súlyvisszajelzéssel párosítva megőrzi a ±0,2 g pontosságot – még mikroőrölt speciális kávékkal vagy funkcionális adalékokkal is. Több évtizedes porkezelési kutatás és fejlesztés épül be a szoftver adaptív adagolási algoritmusába, így biztosítva a következetes hozamot és megőrizve az ízprofilokat az új SKU-k bevezetésekor.
Hatékonyság: A forgó torony 60 ciklus/perc sebességgel működik, és minden torony három kapszulát fészkel be – így egyetlen sávon 180 kapszula/perc folyamatos teljesítményt biztosít. Ez a teljesítmény több mint 10 000 hüvelyt jelent műszakonként, lehetővé téve, hogy több régi töltőanyagot egyetlen lábnyomba vonjon össze, és helyet szabadítson fel a jövőbeni pörkölő- vagy csomagolósorok számára.
Higiénia: A GMP-szabványok szerint tervezve, minden termékkel érintkező felület varratmentes 304/316L rozsdamentes acélból készült, és sugárzott sarkok a szennyeződések eltávolítása érdekében. A szerszám nélküli szétszerelés lerövidíti a higiéniai ciklusokat, és támogatja az egyre szigorúbb FSMA és a kiskereskedői auditokat, segítve az üzemet, hogy az ellenőrzésre készen álljon, ahogy az élelmiszer-biztonsági elvárások emelkednek.
Biztonság és védelem: Egy reteszelt „nyitott ajtó stop” mechanizmus leállítja az egész rendszert abban a pillanatban, amikor egy védőajtó kioldódik, míg a TÜV-tanúsítvánnyal rendelkező biztonsági relé folyamatosan figyeli az összes áramkört. Ez a kettős védelmi réteg megóvja a kezelőket a véletlen érintkezéstől, csökkenti a vészleállások okozta állásidőt, és megfelel a fejlődő globális biztonsági előírásoknak – így biztosítva a termelési szintet a jövőben.
Változtatható képlet (nulla beállítású receptváltás): A digitális "receptkártyák" tárolják a csiga sebességét, tartózkodási idejét, vákuum-segédjét és nitrogénöblítési paramétereit. Ha új keveréket választ ki a HMI-n, a gép automatikusan újrakonfigurálódik kézi módosítások vagy mechanikus alkatrészcsere nélkül, így az átállás 5 percnél rövidebbre csökken, és lehetővé válik az agilis, kis szériás gyártás, amely reagál a piaci trendekre.
Stabilizálás: A hibrid hajtáslánc – szervo-indexelés a precíz pozicionálásért és robusztus mechanikus bütyök a tömítésért – pontosságot és hosszú élettartamot egyaránt biztosít. A kiegyensúlyozott kialakítás minimálisra csökkenti a vibrációt, meghosszabbítja az alkatrészek élettartamát és megőrzi a tömítés integritását, még akkor is, ha az elkövetkező években a gyártási mennyiségek növekednek.
Könnyen tisztítható: A gyorskioldó garat vízszintesen csúszik a vezetősíneken, így a kezelők kihúzhatják a mosogatáshoz anélkül, hogy a berendezést a fejük fölé emelnék. Ez az ergonomikus, kiömlésmentes eltávolítás lerövidíti a tisztántartás idejét, csökkenti az allergén keresztszennyeződés kockázatát, és támogatja a karcsú higiéniai személyzeti modelleket.
Szilárd és esztétikus tömítés: A szabadalmaztatott "lebegő gyűrűs" hőszigetelő fej alkalmazkodik a fedél enyhe eltéréseihez, és olyan ráncmentes varratokat hoz létre, amelyek megfelelnek a 100 kPa-os felszakadási tesztnek, miközben a kiskereskedelemre alkalmas megjelenést mutatják. A konzisztens, tetszetős tömítések megerősítik a márka minőségét, és segítenek megfelelni a prémium polcokra vonatkozó szabványoknak.
Emberközpontú működés: Az objektum-orientált PLC architektúrára épülő felhasználói felület tükrözi az okostelefon logikáját – a fogd és vidd receptikonokat, a kontextuális előugró ablakokat és a többnyelvű támogatást. Az új alkalmazottak napok, nem hetek alatt érik el a teljes jártasságot, így csökkennek a belépési költségek, és a rendszer adaptálhatóvá válik a sokszínű, globális munkaerő számára.
A Smart Weigh kiemelkedik az iparágban az innováció és a minőség iránti elkötelezettségével. A K-Cup töltőgépeket a legújabb technológiával tervezték a megbízhatóság és a hatékonyság érdekében. Azáltal, hogy több funkciót egyetlen egységbe integrálnak, csökkentik a több gép szükségességét, így helyet és működési költségeket takarítanak meg.
Hagyja, hogy a Smart Weigh SW-KC sorozatú kávékapszula töltő- és lezárógépe felülmúlhatatlan hatékonyságával, pontosságával és magas higiéniai szabványaival javítsa a gyártási folyamatát. SW-KC sorozatú berendezéseinkkel növelheti a termelékenységet és a jövedelmezőséget a kávékapszula-csomagoló iparágban. A Smart Weigh segítségével egyetlen gombnyomással könnyedén navigálhat a prémium kávéélmények felé.
KAPCSOLAT
B épület, Kunxin Ipari Park, 55. szám, Dong Fu út, Dongfeng város, Zhongshan város, Guangdong tartomány, Kína, 528425
Kérjen Ingyenes Árajánlatot Most!

Szerzői jog © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Minden jog fenntartva.