Az ipari automatizálás fejlesztése nagyban segíti a vállalkozások termelését. Vegyük például az adagolási rendszert. A hagyományos kézi adagolásnak vannak olyan problémái, mint a lassú sebesség és a rossz pontosság. Az automata adagolórendszer megszületése ezeket a problémákat maradéktalanul megoldotta, és a termelés hatékonysága is nagymértékben javult.Az adagolási rendszer minőségének megítéléséhez a stabilitását kell megvizsgálni. Az adagolási rendszer stabilitása főként két szempontot foglal magában: az egyik az adagolásvezérlő rendszer stabilitása; a másik a mérőrendszer stabilitása. Az adagolásvezérlő rendszer stabilitása elsősorban azon múlik, hogy a programtervezés ésszerű-e, és az egyes komponensek stabilan betölthetik-e a szerepüket, amelyek közül a legfontosabb a vezérlőrendszer és az agy-PLC tápellátását biztosító kapcsolóüzemű tápegység. Ha a kimeneti feszültség nem felel meg a követelményeknek, vagy a feszültség instabil, a vezérlőrendszer nem fogadja a bemeneti jelet, vagy a kimeneti műveletet nem lehet megfelelően kiadni.. A PLC fő funkciója a vezérlőrendszer különböző jeleinek összegyűjtése és a különböző eszközök vezérlése a program által beállított sorrend szerint, így a kulcs, hogy a PLC gyorsan reagál-e.A program racionalitása elsősorban az, hogy a program teljes mértékben figyelembe veszi-e a különböző hibatűréseket, képes-e átfogóan mérlegelni a felhasználás során felmerülő problémákat, és képes-e ésszerű intézkedéseket tenni a különböző vezérlőberendezések válaszidejének megfelelően..
