Smart Weigh berkomitmen untuk membantu klien meningkatkan produktivitas dengan biaya yang lebih rendah.
Bahasa
Smart Weigh berkomitmen untuk membantu klien meningkatkan produktivitas dengan biaya yang lebih rendah.
Pengarang: Smartweigh–Pemberat Multihead
Setelah timbangan banyak wadah dipasang, perlu dikonfigurasi sebelum dapat dioperasikan, jadi aspek apa yang perlu dikonfigurasi setelah timbangan banyak wadah dioperasikan? Mari kita lihat di bawah ini! ! ! Setelah timbangan banyak wadah dipasang, pekerjaan berikut harus dilakukan terlebih dahulu: 1) Tetapkan parameter pengoperasian timbangan banyak wadah pada indikator penimbangan; 2) Mengkalibrasi kecepatan konveyor sistem; 3) Kalibrasi pembawa; 4) Tetapkan informasi Produk yang disimpan dalam indikator penimbangan; 5) Penyesuaian dinamis. Setelah pekerjaan di atas selesai, timbangan multihead dapat dioperasikan. Karena langkah operasi yang berbeda, pengaturan parameter, kalibrasi dan penyesuaian timbangan multihead yang berbeda, konten berikut yang terkait dengan operasi hanya untuk referensi.
1. Tetapkan parameter pengoperasian untuk timbangan banyak wadah pada indikator penimbangan. Setelah indikator penimbangan dipasang, beberapa data harus dimasukkan ke dalam instrumen agar sistem bekerja secara normal. Pengaturan parameter pengoperasian timbangan banyak wadah secara umum harus mencakup hal-hal berikut: 1) Mengatur model timbangan banyak wadah dan pembawa yang digunakan; 2) Mengatur parameter indikator penimbangan untuk perhitungan; 3) Mengatur parameter penimbangan; 4) Mengatur kontrol pengisian daya; 5 ) Atur informasi item yang akan dicetak; 6) Tetapkan parameter sistem kontrol penolakan eksternal; 7) Atur menu penimbangan indikator penimbangan; 8) Tetapkan berbagai mode produk; 9) Atur pemeriksaan perangkat penolakan; 10) Tetapkan target produk 11) Tentukan atau ubah kata sandi; 12) Atur fungsi input atau output; 13) Tentukan status alarm; 14) Tetapkan tanggal atau waktu; 15) Atur bahasa. 2. Sistem kalibrasi Kalibrasi kecepatan dan kecepatan konveyor hanya perlu dilakukan satu kali. Kalibrasi termasuk mengukur kecepatan sabuk linier melalui tachometer dan memasukkan nilai koreksi.
3. Kalibrasi pembawa Saat perangkat dihidupkan untuk pertama kali, beberapa proses kalibrasi harus dilakukan: kalibrasi statis, uji zona buta, dan kalibrasi tare. Bobot standar harus digunakan untuk kalibrasi statis. Bobot bobot harus lebih rendah dari nilai kisaran maksimum, misalnya 80% dari kisaran maksimum. Bobot harus diverifikasi dan dalam masa berlakunya. Jika produk yang akan diperiksa tunggal dan beratnya serupa, berat dari berat yang sesuai harus dilengkapi dengan mengacu pada berat produk.
Selama kalibrasi statis, bobot ditempatkan di tengah pembawa, dan kalibrasi statis dapat diselesaikan secara otomatis setelah nilai bobot bobot dimasukkan. Kalibrasi statis perlu dilakukan sekali dan hasilnya sama untuk semua produk yang sedang berjalan. Kalibrasi statis tersebut harus dilakukan selama commissioning awal setelah instalasi pabrik.
Sesudah ini. Kalibrasi statis harus dilakukan hanya ketika kinerja penimbangan perangkat keras berubah (misalnya, sel beban, motor, penggantian pembawa).“titik buta”Menunjukkan akurasi penimbangan dinamis dari sistem penimbangan multi wadah.
Uji titik buta mengevaluasi proses penimbangan dan keterulangan timbangan multihead dengan menimbang paket yang sama berulang kali dan menganalisis hasilnya, serta dengan mengukur kebisingan mekanis rangka. Kalibrasi tara adalah metode opsional untuk menentukan berat tara suatu produk (kemasan kosong), dan proses kalibrasi ini dapat dilakukan untuk setiap produk agar sesuai dengan karakteristik masing-masing produk. 4. Mengatur informasi produk yang disimpan dalam indikator penimbangan Memori produk timbangan multihead dapat menyimpan informasi berbagai produk seperti 30, 100 atau bahkan 400 produk, sehingga nilai parameter produk yang berbeda dapat ditentukan Pertama. Dalam praktiknya, hanya perlu beralih antar produk tanpa mendefinisikan ulang parameter ini.
5. Penyesuaian dinamis Setiap produk harus disesuaikan secara dinamis untuk membuat timbangan banyak wadah sesuai dengan karakteristik setiap produk. Hasil penyesuaian dapat disimpan sebagai nilai parameter yang dibutuhkan dalam proses penimbangan. Penyesuaian dinamis diperlukan untuk setiap produk agar timbangan multihead dapat disesuaikan untuk berbagai macam produk.
Fungsi ini mengatur filter dan waktu rata-rata untuk mendapatkan hasil bobot, dan juga mengatur konstanta koreksi untuk nol dan rentang. Sebelum penyesuaian dinamis, kalibrasi statis dan kalibrasi kecepatan perlu dilakukan. Kalibrasi statis untuk mendapatkan konstanta tara, untuk memperbaiki titik nol statis: kemudian letakkan paket yang digunakan untuk kalibrasi pada pembawa untuk mendapatkan titik rentang statis.
Nyalakan konveyor, buat timbangan kosong berjalan bebas, dan ambil nilai bobot rata-rata timbangan kosong konveyor sebagai titik nol dinamis; dan kemudian berulang kali menimbang paket yang sama melalui pembawa untuk beberapa kali, menganalisis hasilnya, dan mendapatkan standar deviasi dan akurasi penimbangan multihead. Setelah semua produk disiapkan dan sistem telah dikalibrasi untuk setiap produk, pengontrol timbangan banyak wadah dapat dioperasikan.
Pengarang: Smartweigh–Produsen Pemberat Multihead
Pengarang: Smartweigh–Pemberat Linier
Pengarang: Smartweigh–Mesin Pengemas Timbang Linear
Pengarang: Smartweigh–Mesin Pengemas Multihead Weighter
Pengarang: Smartweigh–Baki Denester
Pengarang: Smartweigh–Mesin Pengemas Clamshell
Pengarang: Smartweigh–Pemberat Kombinasi
Pengarang: Smartweigh–Mesin Pengemas Doypack
Pengarang: Smartweigh–Mesin Pengemas Tas Premade
Pengarang: Smartweigh–Mesin Pengemas Putar
Pengarang: Smartweigh–Mesin Pengemas Vertikal
Pengarang: Smartweigh–Mesin Pengemas VFFS
Hak Cipta © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Semua Hak Dilindungi Undang-Undang
