包装機械の保護といくつかの重要なメンテナンス: 洗浄、締め付け、調整、潤滑、腐食。
正常な歩留まりの過程で、各機械メンテナンスメンバーは、機械包装機器メンテナンスマニュアルとメンテナンス手順に従って、規定に従ってメンテナンス作業を厳密に実行し、サイクルを繰り返し、スペアパーツの磨耗を遅らせ、次のことを行う必要があります。故障のリスクを排除し、機械の耐用年数を延ばします。
メンテナンスは、定期メンテナンス、定期メンテナンス (
ポイント：プライマリケア、セカンダリケア、3段階のメンテナンス）
、特別サービス（
ポイント：メンテナンスに応じて衣服を交換すること、ダウンタイムメンテナンス）
。
定期的なメンテナンス、
定期メンテナンスの要件に応じて、機械の運転中および運転後の清掃、潤滑、観察および締め付けを中心に行います。
レベル整備作業は日常整備をベースに実施しており、作業内容のポイントは注油、関連部品の締め付け・点検、清掃作業です。
二次メンテナンス作業は、エンジン、クラッチ、トランスミッション、トランスミッション部品、ステアリング、ブレーキ部品の確認に特化したポイントで調整されています。
3 メンテナンスポイント 点検、調整、清掃の問題は危険であり、パーツの磨耗度合いやバランス、使用機器の性能の一部や異常がある箇所は診断検査や性観の状態に影響しますので、必要な交換、調整、トラブルの清掃作業を完了します。
2、メンテナンスに応じて衣服を着替えます。
毎年夏と冬の前に、燃焼装飾システム、油圧システム、冷却システム、試験や修理などの始動システムコンポーネントを指す包装機器を指します。
3、メンテナンスの停止
季節要因による包装設備を指します。
) 冬のように
一定期間の停止などの要件は、洗浄、化粧、完全なセットの形成、防食などのときに実行する必要があります。
