ストレッチフィルムのメンテナンスには、洗浄、締め付け、調整、潤滑、腐食が重要です。
通常の生産プロセスでは、各機械メンテナンスメンバーは、規定に従って行う必要があります。
包装機 機器のメンテナンスマニュアルとメンテナンス手順を遵守し、規定のサイクルに従ってメンテナンス作業を厳密に実行し、スペアパーツの磨耗を遅らせ、隠れた危険の誤動作を排除し、機械の耐用年数を延ばします。
ストレッチフィルム真空包装機のメンテナンスは、日常メンテナンス、定期メンテナンス（
ポイント：プライマリケア、セカンダリケア、3段階のメンテナンス）
、特別サービス（
ポイント：メンテナンスに応じて衣服を交換すること、ダウンタイムメンテナンス）
。
定期的なメンテナンス、
中心部としての清掃、注油、点検、締め付け、機械作業中、作業後の日常メンテナンスが必要です。
レベルメンテナンス作業は日常メンテナンスの基本であり、関連部品の注油、締付、点検およびその清掃作業が主な作業内容です。
特定のエンジン、クラッチ、トランスミッション、トランスミッションコンポーネント、ステアリングおよびブレーキコンポーネントのチェックと調整に焦点を当てた二次メンテナンス作業。
3 検出と調整に重点を置いたメンテナンス。さまざまなコンポーネントの問題を排除し、摩耗度のバランスを調整し、性能の一部や故障症状のある場所を診断テストと状態検査に使用して機器に影響を与えます。 、必要な変更、調整、トラブルシューティングなどを完了します。
2、規定に基づく着替えのメンテナンス
ストレッチフィルム真空包装機は毎年夏と冬の前に、燃焼装飾システム、油圧システム、冷却システム、およびテストと修理などの始動システムコンポーネントに焦点を当てる必要があります。
3、メンテナンスの停止
季節要因によるストレッチフィルム真空包装機を指します。
) 冬のように
一定期間停止する必要がある場合は、洗浄、化粧、サポート、防食などを適切に行う必要があります。
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