Smart Weigh は、コストを削減しながらクライアントの生産性向上を支援することに尽力しています。
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自動顆粒包装機各部の潤滑・メンテナンス
自動顆粒包装機は、ゴム顆粒、プラスチック顆粒、肥料顆粒、飼料顆粒、化学顆粒、食品顆粒、金属粒子密封粒子材料の定量包装に適しています。では、メンテナンスに使用した梱包設備はどうなっているのでしょうか？
機械部品を月に 1 回定期的に検査して、部品の回転の柔軟性や摩耗を確認し、欠陥が見つかった場合は、適切な時期に修理する必要があります。
機械を停止するのに時間がかかる。本体全体を拭き掃除します。機械の滑らかな表面に防錆油を塗布し、布で覆います。
電気部品の防水、防湿、防食に注意してください。電気的故障を防ぐために、電気制御ボックスの内部および配線端子を清潔に保つ必要があります。
機器を使用しないときは、パイプライン内の残留液体を適時にきれいな水で洗い流し、機器を適時に拭いて乾燥したきれいな状態に保ちます。
作業中はローラーが前後に動きます。フロントベアリングのM10ネジを適切な位置に調整してください。シャフトが動く場合は、ベアリングフレーム裏側のM10ネジを適切な位置に調整し、ベアリングが異音を立てないように隙間を調整し、プーリーを手で回して適切な張力をかけてください。きつすぎたり緩すぎたりすると、自動粒子包装機が損傷する可能性があります。 5月。
つまり、自動顆粒包装機の保守とメンテナンスは企業の生産と発展にとって非常に重要です。包装機械設備は定期的に保守・メンテナンスを行うことができれば、設備の故障率を大幅に減らすことができるので注意が必要です。
自動ペレット包装機のメンテナンスは、長期間使用するために不可欠であり、特に機械部品の潤滑部分は重要です。
1. 機械のボックス部分にオイルメーターが装備されています。オイルは始動前に一度全量添加し、途中の各軸受の温度上昇や作動状況に応じて添加してください。
2. ウォームギヤボックスは長期間オイルを保管する必要があり、そのオイルレベルはウォームギヤ全体がオイル内に侵入するようなレベルです。頻繁に使用する場合は、3か月ごとにオイルを交換する必要があります。底部にはオイルを排出するためのオイルプラグがあります。
3. 給油中は、オイルがカップからこぼれたり、機械の周りや地面に流れたりしないようにしてください。油は材料を汚染しやすく、製品の品質に影響を与えやすいためです。
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