Smart Weigh は、コストを削減しながらクライアントの生産性向上を支援することに尽力しています。
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Smart Weigh は、コストを削減しながらクライアントの生産性向上を支援することに尽力しています。
著者: スマートウェイト –マルチヘッド加重器
申請プロセス全体を通じて、マルチヘッド計量機は、すべての計量として計量および供給会社を合理的に使用し、申請プロセス全体を通じて車載ダッシュボードに表示され続ける対称性に従って正味重量信号をサンプリングします。このようにして、多頭秤の単位時間当たりの換算率を合理的に測定し、加速度流量を測定することができます。この種の流量を取得するには、製品の正確な測定と検出の基礎となる多頭秤量機が非常に重要です。このような産業機器の車内インパネ内部のアリコロニーアルゴリズムを利用して、流れに近い制御や計算を行っています。ソフトスターターなどを制御するための調整信号を出力します。この種のトラフィックの取得は非常に重要であり、多頭秤の正確な測定と検出の基礎でもあります。
マルチヘッド計量機の実際の適用の全プロセスにおいて、製品は秤の一方の側からもう一方の側への正味重量の変化によっても製品が損傷しにくいという基本コンセプトから見ることができます。これは正味重量の測定と検証のみを目的としています。偏差の理由と、従来の動的測定検出方法にも大きな利点があります。マルチヘッド計量機は原料の搬送能力が高く、使用時の測定・検出量も高精度です。作業の全プロセスにおいてサイロの正確な測定を実行します。実際にはデータ形式で行われます。重量の偏差の理由は、流量を測定するためです。マルチヘッド計量機の偏差と流量校正値によって引き起こされる誤差の理由は、製品の正味重量の正確な測定時間が10分以上であることにも依存し、センサーのゼロドリフトや影響を受けるのは簡単ではありません。使用中の温度変化に対応し、より高い測定・検出精度が得られます。
正味重量計のないシステムは鋼材を必要とせず、適用の全プロセスでステンレス鋼板が選択されるため、地理的環境仕様が弱い現場でも使用でき、機械設備の耐久性があり、メンテナンス頻度が少なく、高温やその他の特性を恐れず、高温の原料を心配しません。マルチヘッド計量機の基本概念は、PID フィードバック アント コロニー アルゴリズムに基づいた FC によって踏襲され、ターゲットに近い総流量の制御と計算を実行し、ソフト スターターなどのフィーダー コントローラーを制御するための調整信号を出力します。マルチヘッド計量機の設計時に注意すべき問題、精度を損なう要因：マルチヘッド計量機は、データ形式のスケールと視覚的なデータのスケールの特性を考慮します。したがって、描画ソフトの計画スキームでは、次の要件が求められます。 1. 搬送速度の適切な範囲 一般に、実際の作業では、搬送能力の定格電流の 60% ～ 70% の範囲を指します。
速度規制を通信することを選択した場合、接地応力の周波数は 35 ～ 40Hz の中間であることが望ましいです。これにより、調整範囲の幅を確保することができる。また、通信速度が遅すぎるため、システムの信頼性が低い。
計算式によれば、センサーの測定範囲は中程度である必要があります。多頭秤の基本コンセプト つまり、センサーの検出範囲も検出範囲の60%～70%であり、信号変換範囲が広く、精度向上に非常に有利です。 3. 機械構造スキームの設計は、原材料の流動性が優れていることを保証する必要があります。また、給餌時間は短く、給餌量が少なすぎないように注意する必要があります。一般的には5～10分に1回の給餌が必要です。
相互に連携する伝送システムは、安定した動作と優れたライン形状を確保する必要があります。
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