真空を使用します
包装機、その動作原理と技術を理解するだけでなく、摩耗部品やさまざまな付属品についても理解し、正しい操作とメンテナンス方法を習得する必要があります。
包装機械のシールにおける物品の加熱は重要な役割を果たしますが、装置の部品の1つで、しばしば焼損現象が発生します。これはどのような原因で引き起こされるのでしょうか?
1、材料の加熱問題。
現在ではニッケルクロムや鉄クロムが一般的に使用されており、ニッケルやクロムは品質が良く耐久性にも優れていますが、価格も鉄クロムに比べて高価です。
また、ステンレスベルトヒーターが付いていますが、品質が悪く焼き切れやすいです。
2、銅柱頭の過度の酸化、現在ほとんどの真空包装機は銅柱頭を採用していますが、作業の初めだけである可能性もありますが、時間が経つと黒く酸化するため、加熱ゾーンが焼き切れる傾向があります。
3、変圧器の電力が小さすぎる、電源変圧器が小さすぎる原因は手抜きによって引き起こされる可能性があります。
さらに、包装機の真空作業調整時間が短すぎると、室内の加熱された残留空気が早期に酸化する可能性もあります。
通常、単一チャンバーの真空包装機は熱帯の損傷頻度が高くなります。
4、プログラミングの問題。
正しい熱帯加圧加熱プロセスは作業後のヒートシールラインに追加されますが、多くのメーカーは加圧加熱の前に盲目的に効率を追求することが多く、加熱乾燥損傷を引き起こしました。
この問題については、依然として高品質のブランドメーカーを選択する必要があります。
上記の真空包装機製品の熱焼損の原因は、材料の選択、選択、装置メーカーの変圧器の選択に特別な注意を払う必要があることを示しており、次に日常の操作の仕様に注意を払う必要がある問題です。
また、この種の部品は、一般的に 2 - トロピカル
1回の交換には3週間かかりますので、ご了承いただければ幸いです。
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