進化し続ける生産環境において、当社のクライアントは業務を適応させ、強化することが差し迫った必要性を認識しています。生産需要の高まりに伴い、古い機械を段階的に廃止することが不可欠となっています。彼らの目標は、単に近代化することではなく、最適化することであり、生産プロセスを合理化するだけでなく、労働力の要件と設置面積を最小限に抑える高度な機械を求めています。この移行は、効率性とコンパクト性を融合させ、今日のペースの速い市場において競争力と機敏性を維持することを目的としています。

パッケージング ソリューションの競争分野において、当社がお客様に提供してきたものは真のベンチマークとなります。当社の革新的なアプローチと細部への細心の注意は、お客様がこれまでに取引を行った他のサプライヤーと当社を差別化するだけでなく、お客様に永続的な印象を残すことができました。私たちが提供したソリューションは、基本的な要件を満たすだけではありません。それは期待を超え、限界を押し広げ、基準を再定義することです。当社の卓越性への取り組みと比類のない品質の提供への取り組みは、お客様の深い共感を呼び、お客様のビジネスの旅において信頼され尊敬されるパートナーとしての当社の地位を確固たるものとしました。

1. 傾斜コンベア(1) はフライラインの前端に直接接続されており、材料をエレベーターにダンプするために手動で介入する必要がなく、作業員を節約します。
2. コーンチップスが 2 番目のシーズニングマシンに送られ、まだ必要でない場合は、リサイクルコンベアを介してランプの端に送られ、口に戻され、地上の大型振動フィーダーに再供給されます。給餌サイクルを継続すると、完全な閉ループが形成されます。
3.注文のさまざまなフレーバーに応じて、オンラインで調味料をふりかけ、生産を調整する必要があるため、時間を節約できます。
4. 供給・分配にファストバックコンベアを使用することで、ベルト供給に比べてコーンフレークの破損率が低減し、迅速な洗浄能力が向上し、洗浄が便利になり衛生面が向上します。
5. スピードが速く、実際の生産能力は約95パッケージ/分/セット×4セットに達します。
「私たちは新しい包装機を生産ラインに統合しましたが、それがもたらす利点は本当に驚くべきものです。」当社の顧客からは、「これらの機械は安定したサイクルで動作しており、相互にうまく連携しており、Smart Weigh の機械の品質はヨーロッパの機械と比べても遜色ありません。さらに、Smart Weigh チームは自動箱詰め、シーリング、パレタイジング システムを提供できると言いました」と述べています。より高度な自動化が必要な場合。」
| 重さ | 30~90グラム/袋 |
| スピード | 高速縦型包装機を使用し、16 ヘッド計量機ごとに窒素を使用して 100 パック/分、 総能力 400 パック/分、つまり 5,760 ~ 17,280 kg になります。 |
| バッグスタイル | ピローバッグ |
| バッグのサイズ | 長さ100~350mm、幅80~250mm |
| 力 | 220V、50/60HZ、単相 |
テクノロジーが進歩し続けるにつれて、私たち Smart Weigh は、自動チップパッケージングマシンの分野でさらなる革新を期待しています。結論として、チップス包装機の無人化は単なるトレンドではなく、食品業界の大規模メーカーにとって必要な進化です。実際の例で示されているように、自動化を導入すると、効率の向上からコスト削減まで、多くのメリットが得られます。
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