Көпбасты таразылардың принципі және есептеу әдісі қандай?

Авторы: Smartweigh–Көпбасты салмақ өлшегіш

Көпбасты таразы дегеніміз не? Электрондық өнімнің көп таразысының негізгі принципі қандай? Көпбасты таразы да электронды құрылғылармен өлшенетін электронды таразы түрі болып табылады. Кейбір өндірістік зауыттардың өндіріс процесінде көп таразы өлшегіштің де белгілі бір нарықтық үлесі және оның нарықтық сатылымында қолданудың бірегей көлемі бар. Көп таразы таразысы үздіксіз тамақтандыратын таразы құрылғысы болып табылады.

Салмақсыз күйдегі нақты операция силоста жүзеге асырылады, ол жоғары азықтандыру сызықтылығына қол жеткізе алады. Электрондық таразы жүйесінің бүкіл процесі түсіндіріледі, силос жабық құрылым болып табылады, ал қоршаған ортаны қорғау нөлдік ластануға ие. Ол темір және болат өнеркәсібі, құрылыс материалдарын безендіру және т.б. сияқты түйіршіктелген және ұнтақты шикізатты тасымалдауда, өлшеуде және тексеруде кеңінен қолданылады.

Электрондық өнімнің көп таразысының негізгі принципі қандай? Электрондық жүйенің көп таразы өлшегішін өлшеу және тексерудің негізгі тұжырымдамасы таразы қалтасын және таразы беруді бірге бұрап, осылайша бункерді беру мен беру арасындағы жалпы қашықтыққа әкеледі. Көп өлшегіштің бүкіл процесін орналастыру жүк ұяшығының жалпы қашықтығы бойынша жүзеге асырылады. Сүрлемнің жалпы қашықтығын және сүрлемді тіреу пунктінің құрылымын сақтау үшін кіріс және шығыс шикізатқа сәйкес бөлек өлшеу және сынау машиналары мен жабдықтарын қосыңыз.

Көп басты таразы силосының таза салмағы өлшеу және анықтау лақтыру жүйесінің бағдарламалық құралының ұялы телефон бағдарламалық құралы арқылы бақыланады және басқарылады. Сүрлемнің таза салмағының төмендеуіне сәйкес, салмақсыз күйде азықтандыру және ұсақтау жүйесінің бағдарламалық жасақтамасының ұялы телефонының бағдарламалық жасақтамасы азықтандыру ореолын үздіксіз және дәл өлшейді, азықтандыру галосын бақылау параметрлерімен салыстырады, спираль жылдамдығын басқарады. , және қоректендіру қақпағының басқару параметрлерімен бірдей екеніне көз жеткізіңіз. . Тамақтандырудың нақты жұмысы таразы қалтасының таза салмағы алдын ала орнатылған төмен бақылау параметрлеріне жеткенше үздіксіз орындалады.

Төменгі шекті бақылау параметрлеріне қол жеткізілгенде, таразы материалының үстіңгі жағындағы қоректендіру клапаны толығымен ашылады және материал таразы силосына беріледі. шекті бақылау параметрлері, азықтандыру жүйесі өшіріледі және салмақсыз күйдің жаңа жұмыс циклі енді ғана басталады. Компанияның көміртегі зауытының бүкіл қалыптау процесінде автоматты пакеттік жүйе бағдарламалық жасақтамасы көміртегі зауытының анодизациялау сапасы мен көрсеткіштеріне үлкен зиян келтіретін өлшеу және анықтау жүйесінің бағдарламалық жасақтамасының нақты жұмыс істеуі үшін маңызды мобильді бағдарламалық қамтамасыз ету болып табылады. . Оның мәні үш салмақ жоғалту таразысынан және төрт электронды белдік таразыдан (оларды атау үшін) тұрады.

Көп салмақты таразылардың үш түрін мұқият зерттеуге, әлеуметтік тәжірибеге және ғылыми зерттеулерге сәйкес, Биан Сяо көп өлшегіштер туралы қарапайым білім мен түсінікке ие. Мұндағы негізгі мәселе – көп таразы өлшейтін өлшеу және анықтаудың негізгі ұғымдары мен есептеу әдістерін қарапайым және егжей-тегжейлі түрде енгізу және барлығымен бірге дамыту. 1. Құрылысы және құрамы.

Көп таразылы таразы әдетте су құятын қақпа, таразы қалтасы, араластыру жабдығы, азықтандыру машиналары мен жабдықтары, сыртқы дыбыс картасының сөресі, таразы сенсоры және нақты жұмыс істейтін машиналар мен жабдықтарды өлшеу және сынау сияқты негізгі компоненттерден тұрады. 1. Тамақ суының қақпасы. Қоректендіретін гидравликалық престің гидравликалық қақпасы таразы силосын, глобусты, көбелекті клапанды, глобусты және т.б.

жиі таңдалады. Жалпы айтқанда, маңызды мәселе оның техникалық параметрлері болып табылады, мысалы, тығыздағыш сипаттамалары, негізгі қуат қосқышының үйлестірілуі, жарылыстан жылдам және тұрақты ажыратқыштар және т.б. 2. Салмақ позициялары.

Таразы бункерлері – шикізатты өлшейтін құрал. Шикізатты таңдау кезінде коррозияға төзімділік пен қышқылға төзімділікті ескеру қажет. Оның көлемі үлкен жалпы азықтандыру жалпы ағыны астында 3 минуттық азықтандыру мөлшеріне сәйкес таңдалады және азықтандыру уақыты бүкіл өлшеу процесінде өте үлкен үлесті, шамамен 10% құрауы керек.

3. Араластыру жабдықтары. Араластыру жабдығының кілті айналымы нашар шикізатты құюға көмектесу болып табылады, ол әдетте спиральды шнекпен немесе тырнақ тістерімен біріктірілген қарапайым доғаны сындыратын тұтқа жетекті қозғалтқыштан тұрады. Доға сындыратын қолдың айналуына байланысты доғаның сынуы мен егеуқұйрық тесіктеріне өте бейім материалдарды кіру алаңына сәтті түсіруге және шығаруға болады.

1. Су құбырының қақпасы; 2. Таразы жәндігі; 3. Жүктеу ұяшығы. 4 Сыртқы дыбыс картасының сөресі 5 Араластырғыш жабдық 6 Азықтандыру машиналары мен жабдықтары. 4. Азықтандыру машиналары мен жабдықтары.

Азықтандыру машинасының жабдығы сүрлемдегі химиялық талшық шикізатын ағызу және өлшеу үшін қолданылады. Тасымалданатын шикізаттың сипаттамаларына және әртүрлі географиялық ортаға қарай бұрандалы конвейерлер, жұмыс дөңгелегі қоректендіргіштер, дірілдеткіштер және таспалы қоректендіргіштер таңдалуы мүмкін. Көптеген пайдалану орындарында бұрандалы конвейерлер шикізатты біркелкі тасымалдауға ғана емес, сонымен қатар ұнтақ шикізаттың ұшып кетуіне және атқылауына жол бермейтін басқа жабық қоректендіру машиналарына қарағанда жақсырақ.

5. Сыртқы дыбыс картасының ұстағышы. Сыртқы дыбыс картасының тірегі басқа механикалық жабдықтың тірек нүктесі болып табылады және оған жүктеме ұяшығы орнатылған. үстінде.

6. Жүктеу ұяшығы. Жүк ұяшығы көп таразы өлшегіштің маңызды таразы құрамдас бөлігі болып табылады. Әдетте, шикізаттың таза салмағы сигналын электронды құрылғының деректер сигналының шығысына түрлендіру үшін жоғары ажыратымдылықтағы резисторы бар күшті деформация датчигі қолданылады. 7. Өлшеу мен анықтауды басқару жүйесі.

Өлшеу және сынау жабдығының нақты жұмысы интеллектуалды көпбасты таразы корпусынан және автоматты автоматты басқару жүйесінен тұрады. Сонымен қатар, көп өлшегіштің арнасы мен қоректену порты әдетте жұмсақ, кірге төзімді және ауа өткізбейтін өткізгіш және өткізгіш жұмсақ қосылымдарды пайдалануы керек, бұл оқиғадан кейін сақтау жәшігінің және жабдықтың арасындағы байланыс салмақ өлшеуге кедергі келтірмеуін қамтамасыз етеді. Көп тарамды таразының таразы қалтасы және оның астында орнатылған реттелетін беру құрылғысы сыртқы дыбыс картасының құрылымына бекітілген жүктеме ұяшығында орналасқан.

Екіншіден, негізгі принцип. 1. Негіздер. Суретте көрсетілгендей, көп өлшегіш таразы жұмыс кезінде таза салмақтың зақымдануын бақылаудың негізгі тұжырымдамасына негізделген метрологиялық тексерулерді орындайды.

Алдымен азықтандыру жабдығын өлшеп, қойма қорын өлшеңіз. Уақыт бірлігіндегі таза салмақтың зақымдалуына сәйкес, нақты азықтандыру жылдамдығымен белгіленген азықтандыру нормасы салыстырылады, содан кейін азықтандыру машиналары мен жабдықтары жұмыс істейді, осылайша үлесті азықтандыру жылдамдығы бақылау параметрлерін басынан аяғына дейін дәл қарастырады. Қысқа мерзімде барлық азықтандыру процесінде азықтандыру машиналары мен жабдықтары көлемдік типтің негізгі тұжырымдамасы бойынша нақты операцияларды орындау үшін жұмыстың ортаңғы және кейінгі кезеңдерінде сақталған бақылау сигналдарын жасау үшін өзара әрекеттесу күшін пайдаланады.

Жүктеу спектрінің схемасы. 2. Таразыны өлшеудің бүкіл процесі. Таразы бункеріндегі шикізаттың таза салмағы жүк ұяшығына сәйкес электронды құрылғының деректер сигналына түрлендіріледі, ол көпбасты таразы корпусына беріледі.

Көп тарамды таразы корпусы шикізаттың өлшенген таза салмағын таза салмақтың алдын ала орнатылған жоғарғы және төменгі шекті мәндерімен салыстырады және шикізатты өлшейтін қоймаға үзік-үзік беру үшін PLC сәйкес гидравликалық есікті басқарады. Бұған қоса, көп бас таразы корпусы өлшенген нақты азықтандыру жылдамдығын (жалпы шығу) алдын ала орнатылған азықтандыру жылдамдығымен салыстырады және нақты азықтандыру жылдамдығын қамтамасыз ету үшін азықтандыру машиналары мен жабдықтарын нақты басқару үшін PID реттеуін пайдаланады. Басқару параметрлерін дәл бақылауға болады. Азықтандыру гидравликалық машинасының есігі ашылғанда және материал таразы силосына жіберілгенде, бақылау сигналы беру жылдамдығын құлыптап, көлемді ашуды бастайды.

Көп басты таразы тақтасы нақты беру жылдамдығы және шығарылатын шикізаттың жалпы таза салмағы туралы ақпаратты көрсетеді. Жұмыстағы қоректендіру тізбегінің принципиалды сұлбасы. 3. Азықтандыру нормасын есептеу.

Көп таразы таразысының қоректену жылдамдығы (жалпы өнімділігі) уақыт бірлігіндегі таза салмақтың зақымдану мәні болып табылады, ол теориялық түрде мынаны көрсетеді: MT=dG/dt.MT типті кесу жылдамдығы. DG - таза салмақтың жойылу мәні. dt – дәл өлшеу кезеңі.

Көп басты таразы корпусының дисплей жағдайындағы беру жылдамдығын келесі формула бойынша есептеуге болады. MT=n(dβ*d1)/(tdte) Формуланы есептегенде, d——Ақпаратты көрсету Көп басты таразы корпусындағы ақпараттың мазмұны жапсырма мәнін көрсетеді. Н——Көрсетілген ауысу жиілігі.

D1——көп басты таразы ішкі жартылай ажыратымдылығы——Өлшеу қателігі индексінің мәні, әдетте β=0,6Тд——Дәл өлшеу циклі. Те——Уақыт қатесінің себебі бойынша индекс мәні, әдетте te=0,001. 4. Жалпы салмақты есептеу.

Егжей-тегжейлі жиынтық жүйе уақытында көп өлшегіш таразысының жалпы таза салмағы Gq екі бөліктен тұрады, атап айтқанда метрологиялық сынау және сақтау үшін пайдаланылатын көп өлшегіш таразы корпусының VA таза салмағы және метрологиялық сынақтан өтпеген таразы бункері. азықтандыру кезеңінде. Жіптің таза салмағы VD. Gq=VA+VD.VA=(VH+￡H)-(VL-￡L)VD=MTL*tF.Қандай VH——Ол таразы бункеріндегі шикізаттың таза салмағының жоғарғы шекті мәні. В.Д——Таразы бункеріндегі шикізаттың таза салмағының төменгі шекті мәні.

£H——Таза салмақ бойынша белгіленген мәнді өлшеудегі қатенің себебі. £L——Таза салмақ бойынша белгіленген мәнді өлшеудегі қатенің себебі. MTL——Азықтандыру кезеңінде құлыпталған азықтандыру жылдамдығы.

TF - азықтандыру уақыты. Бекітілген беру жылдамдығы MTL бұрынғысынша секундына өзгерген k таза салмақ дисплей мәнімен көрсетіледі: MTL=K(dβ*d1)/(1te) Беру уақыты гидравликалық пресстің гидравликалық қақпасының жалпы беру ағынына байланысты MF , MF≈10mttf=va/MF. Толық жиынтық кезең te=tF+td.

Орташа ағын Mq=Gq/tn. t=0-TN уақытындағы жалпы таза салмақты әр циклде кесілген материалдың таза салмағын үздіксіз жинақтау арқылы есептеуге болады. 5. Нәтижелер.

Таразы жабдығының және машина жабдықтарының басқа түрлерінде, әдетте, шикізатты байланыстыруға байланысты, жүк ұяшығының температурасының өзгеруі тара салмағының өзгеруіне әкеледі, бұл өз кезегінде жүйенің дәлдігін төмендетеді. Көп таразылы таразы бұл ақауды жойып қойған, температураның өзгеруіне байланысты таразы дәлдігін төмендету оңай емес. Себебі өте қарапайым.

Көп таразы таразысының берілу жылдамдығын дәл өлшеу таза салмаққа емес, таза салмақ айырмашылығына негізделген. Сондықтан #көп таразы таразысының жасанды талшықты шикізатты тасымалдау жүйесінде қолдану мүмкіндігі өте кең.

Авторы: Smartweigh–Көп таратқыштарды өндірушілер

Авторы: Smartweigh–Сызықтық салмақ өлшегіш

Авторы: Smartweigh–Сызықтық таразыға арналған орау машинасы

Авторы: Smartweigh–Көп басты салмақты орау машинасы

Авторы: Smartweigh–Науа Денестер

Авторы: Smartweigh–Қақпақты орау машинасы

Авторы: Smartweigh–Аралас салмақ өлшегіш

Авторы: Smartweigh–Doypack орау машинасы

Авторы: Smartweigh–Дайын сөмкелерді орау машинасы

Авторы: Smartweigh–Айналмалы орау машинасы

Авторы: Smartweigh–Тік орау машинасы

Авторы: Smartweigh–VFFS орау машинасы