ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ, ಸ್ವಯಂ ಭಾಗಗಳು, ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾದ ಕಲ್ಮಶಗಳಾಗಿಲ್ಲ.
ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಧೂಳು, ಕಣಗಳ ಕಲ್ಮಶಗಳು, ನೀರಿನ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡುತ್ತೇವೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಗಾಳಿಯನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಗಾಳಿಯು ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ತೈಲವು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ, ತೈಲವನ್ನು ಫೋಮ್, ತೈಲ ಗುಳ್ಳೆ, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಋಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮದೊಳಗೆ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲವು ಗಾಳಿಯ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ಸಂಪರ್ಕದ ನಂತರ ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ (
ಆಮ್ಲಜನಕದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ)
, ಆದರೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲದ ಒಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಗಾಳಿಯಿದ್ದರೆ, ಸಮಸ್ಯೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.
ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಮೂರು ಮುಖ್ಯ ವಿಧಗಳಿವೆ: ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಗಾಳಿ (
ಬರಿಗಣ್ಣಿಗೆ ಕಾಣಿಸುವುದಿಲ್ಲ)
, ಅಮಾನತು, ತೈಲ ಒಳಗೆ ಸಿಕ್ಕಿಬಿದ್ದ ಅನಿಲ ಗುಳ್ಳೆಗಳು, ತೈಲ ಗುಳ್ಳೆ ಬಿಡುಗಡೆ ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರವನ್ನು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅತ್ಯಂತ ಮಾರಣಾಂತಿಕ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲಗಳು ಗುಳ್ಳೆಯೊಳಗಿನ ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಸಿಕ್ಕಿಕೊಂಡಿವೆ.
ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಒಟ್ಟುಗೂಡುತ್ತವೆ, ತೈಲ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೇಲುತ್ತವೆ, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ, ಒಂದು ಗುಳ್ಳೆ ಇದ್ದರೆ, ಒಳಗೆ ಎಣ್ಣೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಎಚ್ಚರದಿಂದಿರಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
ಬಬಲ್ ಅನ್ನು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಎಣ್ಣೆಯೊಳಗೆ ಸಿಕ್ಕಿಬಿದ್ದಿದೆ, ಪರಿಮಾಣವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ದೊಡ್ಡ ಹಾನಿಯಾಗಿದೆ.
ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ತೈಲ ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ, ತೈಲ ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧತೆಯು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಮಾದರಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಕ್ರಮಾನುಗತ ಇದ್ದರೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲ ಮಾಲಿನ್ಯವು ಟರ್ಬಿಡ್ ನೀರು ಅಥವಾ ಇತರ ದ್ರವಗಳು.
ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ನಿಲ್ಲಲು ಬಿಟ್ಟರೆ, ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ತೈಲವನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಮಾದರಿ.
ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯ ಕಾರಣವು ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ
ಅನೇಕ ಕಾರಣಗಳು ಗುಳ್ಳೆ, ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿನ ಗುಳ್ಳೆ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾದವುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾದ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲವು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಸೇರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದಾಗ, ತೈಲದ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ದೊಡ್ಡ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ತೇಲುವಂತೆ ರೂಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಲಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸಣ್ಣ ಗುಳ್ಳೆಗಳಾಗಿ ಒಡೆದು ಒಳಗಿನ ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯ ಮಾಲಿನ್ಯ: ಇತರ ದ್ರವಗಳು, ಮಾರ್ಜಕಗಳು, ದ್ರಾವಕಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಪದಾರ್ಥಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ತೈಲ.
ಲ್ಯೂಬ್ ಆಯಿಲ್ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ: ತೈಲ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವು ತೈಲ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದ ನಂತರ ತೈಲವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಗುಳ್ಳೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ತೈಲ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ.
ಸಂಯೋಜಕ ದಣಿದ, ವಿರೋಧಿ ಫೋಮ್ ಏಜೆಂಟ್ ನಷ್ಟವು ಗುಳ್ಳೆಗಳ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಒಂದು ಅಂಶಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು: ಆಂಟಿಫೊಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಬಲ್ ಸಮಸ್ಯೆ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಕೆಲವು ಬಳಕೆದಾರರು ಬಬಲ್ ಹೆಚ್ಚಿರುವುದನ್ನು ನೋಡುತ್ತಾರೆ ಅಥವಾ ಆಂಟಿಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇವಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸೇರಿಸಬಹುದು, ಆಂಟಿ-ಫೋಮ್ ಏಜೆಂಟ್, ಆಂಟಿ-ಫೋಮ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿದರೆ ಗುಳ್ಳೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಸೋರಿಕೆ: ಕೊಳವೆಗಳು, ಸೀಲ್ನಂತಹ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆ.
ಕಳಪೆ ವಿನ್ಯಾಸದ ಟ್ಯಾಂಕ್: ಇಂಧನ ಟ್ಯಾಂಕ್ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್ ಬ್ಲೆಬ್, ಬ್ಯಾಫಲ್, ಮತ್ತೆ ತೈಲ ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ ಜಾಲರಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಕೊಳವೆಗಳು ತುಂಬಾ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ, ಗುಳ್ಳೆಗಳ ವೇಗವು ತಡವಾಗಿ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುವ ವೇಗ.
ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯ ಗುಳ್ಳೆಯಲ್ಲಿ, ಅಪಾಯಗಳ ಗುಳ್ಳೆ
ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಗುಳ್ಳೆಗಳು ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಮೇಲೆ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ, ಬಬಲ್ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲ ವೇಗದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಶಾಖದ ಎಣ್ಣೆ ಚಿತ್ರವು ಸಂಪೂರ್ಣ ರಚನೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಉಪಕರಣದ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರಿನ ಹಾನಿ.
ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಸ್ಥಳೀಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ, ತೈಲವು ವೇಗವಾಗಿ ರೂಪಾಂತರಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಸಲಕರಣೆಗಳ ಹಾನಿ:
ಗಾಳಿಯನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭ, ತೈಲ ತೈಲ, ಅನಿಲ ಇವೆ, ತೈಲ ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪ ತೆಳುವಾದ ಮತ್ತು ಸಹ ತೈಲ ಫಿಲ್ಮ್ ಛಿದ್ರ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಘಟಕಗಳ ನಡುವೆ ನೇರ ಘರ್ಷಣೆ, ಸವೆತ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರಿನ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ: ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆ ಒಡೆದು, ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈ ರಚನೆಯ ಮೇಲೆ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಹಾನಿ.
ಪರಿಣಾಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ: ಬಬಲ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಅಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಕ್ರಿಯೆಯು ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿಲ್ಲ, ತುಕ್ಕು, ಪೇಂಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ವಾಲ್ವ್ ಕೋರ್ ಜ್ಯಾಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು?
ಎಣ್ಣೆ ಬಾಟಲ್ ಬಾಯಿಯ ವಿಸರ್ಜನೆಯಿಂದ ಶುದ್ಧವಾದ, ಶುಷ್ಕ, ಮಾದರಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕೆಲವು ಮಾದರಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ, ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ನೀರು ಇದೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಿ.
-
ಉಚಿತ ನೀರು ಅಥವಾ ತೈಲ ಟರ್ಬಿಡಿಟಿ, ಲೇಯರ್ಡ್, ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯಿಂಗ್ ಪೇಲ್.
ನೀರು ಇದ್ದರೆ, ನೀರಿನೊಳಗೆ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆ ಉಂಟಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ.
ಇದು ತೇವಾಂಶದಿಂದ ಉಂಟಾಗದಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ತೈಲ ಸೋರಿಕೆ ಚೆಕ್ ಪಾಯಿಂಟ್, ಎಲ್ಲವೂ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದ್ದರೆ, ತೈಲ ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ತೈಲವನ್ನು ತಯಾರಿಸಬೇಕು, ಇತರ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಅಥವಾ ತೈಲದಿಂದ ಕಲುಷಿತವಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಸಂಯೋಜಕ ಬಳಕೆ, ತೈಲ ರೂಪಾಂತರ.
ಟ್ಯಾಂಕ್ ಕಳಪೆಯಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ್ದರೆ, ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು, ತೈಲ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ತೈಲ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾಫಲ್, ಮೆಶ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.
ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಪ್ರಾಂಪ್ಟ್: ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಇತರ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ತೈಲವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು, ತೈಲವು ಶುದ್ಧವಾಗಿರಬೇಕು, ಶುಷ್ಕವಾಗಿರಬೇಕು, ಯಾವುದೇ ಇತರ ವಸ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯದಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು.
