Smart Weigh는 고객이 더 낮은 비용으로 생산성을 높일 수 있도록 돕는 데 전념하고 있습니다.
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Smart Weigh는 고객이 더 낮은 비용으로 생산성을 높일 수 있도록 돕는 데 전념하고 있습니다.
분말 포장기를 설계하는 방법
1. 주기적인 펄스 동작을 갖는 다중 스테이션 분말 포장기의 경우, 한편으로는 각 스테이션에서 프로세스 작업 시간을 줄이는 것이 필요합니다. 동시에 긴 공정의 공정 가동 시간을 단축하는 데도 주의를 기울여야 한다. 이는 '공정 분산 방법'을 사용하여 달성할 수 있습니다. 또한 기존 보조운전 시간도 줄여야 한다.
2, 신뢰할 수 있고 완전한 탐지 및 제어 시스템의 사용. 자동 감지, 자동 삭제, 연동, 자동 문제 해결 및 자동 조정을 통해 주차 감소 효과를 얻을 수 있습니다.
3. 자동 장치의 작동 주기 시간을 단축하기 위해 자동 장치의 주기 다이어그램을 합리적으로 설계합니다.
4. 연속 동작을 하는 아분말 포장기의 경우 스테이션 Z의 수를 늘리는 것이 주된 방법입니다.
5. 메커니즘 및 동작 법칙을 구현하는 작업의 올바른 선택 및 설계. 일반적으로 작업 액추에이터를 회전시키는 것은 이동 속도를 높이는 데 유리합니다. 왕복 작업 메커니즘에서 작업 스트로크는 느려야 하고 유휴 스트로크는 빨라야 합니다. 고속 자동 기계에서 작동 액추에이터는 운동 법칙이 가속 변이를 일으키지 않아 부하를 줄이고 기계 부품의 수명을 늘려야 합니다.
6. 자동 작업기의 신뢰성을 향상시킵니다. 자동 작업 기계의 올바른 공정 원리 및 구조 설계 외에도 재료, 열처리, 부품 및 기계의 제조 정확도 및 조립 정확도에 대한 합리적인 요구 사항이 있어야 자동 기계가 높은 실제 성능을 갖도록 보장합니다. 생산 효율성.
분말 포장기의 성능
성능: 그것은 마이크로 컴퓨터에 의해 제어되고 유도 신호에 의해 제어됩니다 약간의 컴퓨터 처리 및 설정은 전체 기계, 가방 길이, 위치 지정, 자동 커서 감지, 자동 오류 진단 및 화면과의 디스플레이의 동기화를 완료할 수 있습니다. 기능: 벨트 제조, 재료 측정, 충전, 밀봉, 팽창, 코딩, 공급, 제한 정지 및 패키지 슬리팅과 같은 일련의 작업이 모두 자동으로 완료됩니다.
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