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펠릿 포장기에 질소를 채울 때 주의할 점은 무엇인가요? 일반적인 식품 안전 문제는 소비자의 선택에 영향을 미칠 수 있습니다. 소비자들은 자연식품을 선호하는 경향이 강해졌고, 식품첨가물도 점차 천연항산화제로 접근하고 있다. 따라서 감자 칩 및 기타 깨지기 쉬운 제품과 같은 펠릿 포장 기계를 사용하는 동안 재료와 산소 간의 접촉을 줄이기 위해 질소 충진을 사용하여 산화를 지연시키고 유통 기한을 연장해야 합니다.
질소 충전은 실제로 포장 백에서 산소를 교체하는 과정입니다. 질소 충전이 완료된 후 산소 함량은 21% 미만이어야 합니다. 이 과정에서 다음 사항에 유의해야 합니다. (1) 퍼지는 전체 백과 병 뚜껑의 남은 공간을 포함해야 합니다. 그렇지 않으면 잔류 공기가 잔류 산소에 더 큰 영향을 미칩니다.
(2) 퍼지가 끝난 후 캡핑까지의 시간은 가능한 한 짧아야 합니다. 그렇지 않으면 이 기간 동안 공기 중의 산소가 빠르게 병에 침투하여 병의 잔류 산소가 증가합니다. (3) 과립 포장기의 질소 전달 파이프라인에는 고품질 스테인리스강 파이프라인 또는 고품질 탄소강 파이프라인을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 동시에 파이프라인, 밸브 및 조인트의 누출 지점에 주의하십시오. 그렇지 않으면 공기 중 산소 침투로 인해 질소 품질이 영향을 받습니다. 체하는. (4) 과립 포장 기계가 질소로 채워질 때 폐쇄형 또는 연속 작동 기계가 장착되어 있어야 합니다. 수동으로 질소를 채울 때 긴 작동 시간 간격으로 인해 공기 중의 산소가 특히 이전 진공 사이클의 글랜드에서 질소 충전 작업의 완료된 병에 들어가기 쉽습니다.
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