Көп баштуу таразанын принциби жана эсептөө ыкмасы кандай?

Author: Smartweigh–Multihead Weighter

Көп баштуу тараза деген эмне? Электрондук продукт multihead тараза негизги принцип кандай? Көп баштуу тараза да электроникалык таразалардын бир түрү болуп саналат, ал электрондук приборлор менен өлчөнөт. Кээ бир өндүрүш ишканаларынын өндүрүш процессинде көп баштуу тараза да белгилүү бир рынок үлүшүнө жана анын рыноктук сатуусунда колдонуунун уникалдуу чөйрөсүнө ээ. Көп баштуу тараза – бул үзгүлтүксүз азыктандыруучу тараза.

Салмаксыз абалдагы иш жүзүндөгү операция силосто жүргүзүлүп, жогорку азыктандыруу линиясына жетишүүгө болот. Электрондук тараза тутумунун бүт процесси түшүндүрүлөт, силос мөөр басылган түзүлүш жана айлана-чөйрөнү коргоо нөлдүк булганууга ээ. Ал темир жана болот өнөр жайы, курулуш материалдарын жасалгалоо жана башкалар сыяктуу гранулдуу жана порошок чийки заттарды ташуу, өлчөө жана текшерүүдө кеңири колдонулат.

Электрондук продукт multihead тараза негизги принцип кандай? Электрондук системанын көп баштуу таразаны өлчөө жана текшерүүнүн негизги концепциясы тараза урнасын жана таразалоочу азыктандырууну бирге буроо болуп саналат, ошону менен урнаны азыктандыруу менен азыктандыруунун ортосундагы жалпы аралыкты түзөт. Көп баштуу таразанын бүт процессин жайгаштыруу жүк камерасынын жалпы аралыгы боюнча жүргүзүлөт. Силостун жалпы аралыгын жана силостук колдоо пунктунун структурасын сактоо үчүн кирүүчү жана чыгуучу чийки затка ылайык өзүнчө өлчөө жана сыноо машиналарын жана жабдууларын туташтырыңыз.

Көп баштуу тараза силосунун таза салмагы өлчөө жана аныктоо ыргытуу системасынын программалык камсыздоосунун уюлдук телефонунун программалык камсыздоосу тарабынан көзөмөлдөнөт жана башкарылат. Силостун таза салмагынын азайышына ылайык, салмаксыз абалда, азыктандыруу жана майдалоо тутумунун программалык камсыздоосунун уюлдук телефон программасы азыктандыруу галонун үзгүлтүксүз жана так өлчөйт, азыктандыруу галонун башкаруу параметрлери менен салыштырып, спираль ылдамдыгын көзөмөлдөйт. , жана азыктандыруу капкагы башкаруу параметрлери менен бирдей болушун камсыз кылуу. . Азыктандыруунун иш жүзүндөгү операциясы тараза бункеринин таза салмагы алдын ала белгиленген төмөнкү контролдук параметрлерге жеткенге чейин үзгүлтүксүз жүргүзүлөт.

Төмөнкү чектик контролдоо параметрлерине жеткенде, тараза материалынын үстүндөгү азыктандыруучу клапан толугу менен ачылат жана материал тараза силосуна берилет. чек контролдук параметрлери, азыктандыруу системасы өчүрүлөт жана жаңы салмаксыз мамлекеттик иш цикли башталат. Компаниянын көмүр фабрикасынын бүтүндөй калыптандыруу процессинде автоматтык пакеттөө тутумунун программалык камсыздоосу өлчөө жана аныктоо тутумунун программалык камсыздоосунун иш жүзүндө иштеши үчүн маанилүү мобилдик программа болуп саналат, ал көмүртек заводунун аноддоштуруунун сапатына жана көрсөткүчтөрүнө чоң зыян келтирет. . Анын негизги бөлүгү арыктоо үчүн үч таразадан жана төрт электрондук кур таразадан (алардын атын аташ үчүн) турат.

Көп баштуу таразачылардын үч түрүн кылдаттык менен изилдөө, коомдук практикалык иш-аракеттер жана илимий изилдөөлөр боюнча, Биан Сяо көп баштуу таразачылардын кээ бир жөнөкөй билимине жана түшүнүгүнө ээ. Бул жерде негизги нерсе - көп баштуу таразаны өлчөөнүн жана аныктоонун негизги түшүнүктөрүн жана эсептөө ыкмаларын жөнөкөй жана деталдуу түрдө киргизүү жана бардыгы менен бирге иштеп чыгуу. 1. Курулуш жана курамы.

Көп тараза таразасы жалпысынан тамактандыруучу суу дарбазасы, тараза салгыч, аралаштыргыч жабдуулар, азыктандыруучу машиналар жана жабдуулар, тышкы үн картасынын стеллажы, тараза сенсору жана иш жүзүндөгү машиналарды жана жабдууларды өлчөө жана сыноо сыяктуу негизги компоненттерден турат. 1. Жем суу дарбазасы. Азыктандыруучу гидравликалык пресстин гидравликалык дарбазасы тараза силосун, глобус клапанын, бабочка клапанын, глобус клапанын ж.б.

көбүнчө тандалат. Жалпысынан алганда, маанилүү тынчсыздануу анын техникалык параметрлери болуп саналат, мөөр мүнөздөмөлөрү, негизги электр өчүргүчтүн координациясы, тез жана туруктуу жарылууга каршы өчүргүчтөр, ж.б. 2. Таразалоо позициялары.

Тараза челектери чийки заттарды таразага тартуучу каражаттар. чийки материалдарды тандоо коррозияга туруктуулугун жана кислота туруктуулугун эске алуу керек. Анын көлөмү чоң жалпы тамактандыруунун жалпы агымы астында 3 мүнөттүк тамактандыруу суммасына ылайык тандалып алынат, жана тамактандыруу убактысы бүт таразалоо жараянында абдан чоң үлүшүн, болжол менен 10% ды түзүшү керек.

3. Аралаштыруучу жабдуулар. Аралаштыруучу жабдуулардын ачкычы айлануусу начар чийки заттарды куюуга жардам берүү болуп саналат, ал көбүнчө спираль шнекти же мык тиштери менен айкалышкан жөнөкөй арка сындыруучу кол кыймылдаткычынан турат. Арка-сындыргыч колдун айлануусуна жараша, арка-сындырууга жана келемиш тешиктерине өтө жакын болгон материалдарды жетүү сайтына ийгиликтүү түшүрүп, сыртка таштаса болот.

1. Суу берүүчү дарбаза; 2. тараза салгыч; 3. Жүктөө уячасы. 4 Тышкы үн картасынын стеллажы 5 Аралаштыруучу жабдуулар 6 Азыктандыруучу машиналар жана жабдуулар. 4. Азыктандыруучу машиналар жана жабдуулар.

Азыктандыруучу машинанын жабдуулары силостогу химиялык була чийки затын агызып, таразага тартуу үчүн колдонулат. Ташыла турган чийки заттын өзгөчөлүктөрүнө жана ар кандай географиялык чөйрөгө ылайык, бурмалуу конвейерлер, дөңгөлөктүү фидерлер, титирөөчү фидерлер жана лента фидерлери тандалышы мүмкүн. Колдонулуучу жерлердин кепчулугунде винттуу конвейерлер башка жабык азыктандыруучу машиналарга Караганда жакшыраак, алар сырьёну тегиз ташып гана тим болбостон, порошок сырьёсунун учуп жана жарылып кетишине да жол бербейт.

5. Тышкы үн картасынын ээси. Тышкы үн картасынын текчеси башка механикалык жабдуулардын таяныч пункту болуп саналат жана ага жүктөөчү клетка орнотулган. үстүндө.

6. Жүктөө уячасы. Жүк клеткасы көп баштуу таразанын маанилүү тараза бөлүгү болуп саналат. Жалпысынан алганда, чийки заттын таза салмагы сигналын электрондук аппараттын маалымат сигналынын чыгышына айландыруу үчүн жогорку резолюциядагы резистор менен күчтүү штамм сенсор колдонулат. 7. Өлчөөнү жана аныктоону башкаруу системасы.

Өлчөө жана сыноо жабдууларынын иш жүзүндөгү иштеши интеллектуалдык көп баштуу таразадан жана автоматтык автоматтык башкаруу тутумунан турат. Мындан тышкары, multihead таразасынын каналы жана азыктандыруу порту, адатта, иш-чарадан кийин сактоочу идиш менен жабдуулардын ортосундагы байланыш таразага тоскоол болбошу үчүн жумшак, кирге туруктуу жана аба өткөргүч жана өткөргүч жумшак байланыштарды колдонушу керек. Көп өлчөмдүү таразанын таразасы жана анын астына орнотулган жөнгө салынуучу азыктандыруучу түзүлүш тышкы үн картасынын түзүлүшүнө бекитилген жүк уячасында жайгашкан.

Экинчиден, негизги принцип. 1. Негиздери. Сүрөттө көрсөтүлгөндөй, көп өлчөмдүү тараза иш учурунда таза салмактын бузулушун көзөмөлдөөнүн негизги концепциясынын негизинде метрологиялык текшерүүлөрдү жүргүзөт.

Биринчиден, тоюттандыруучу жабдууларды таразага тартып, складдык запастарды таразага тартып. Убакыттын бирдигине таза салмактын зыяны боюнча, тоюттандыруунун конкреттүү нормасы менен белгиленген тоюттандыруу нормасы салыштырылат, андан кийин тоюттандыруучу машиналар жана жабдуулар иштетилет, ошондуктан конкреттүү тоюттандыруу нормасы контролдук параметрлерди башынан аягына чейин так эсепке алат. Бүткүл азыктандыруу процессинде кыска убакыттын ичинде азыктандыруучу машиналар жана жабдуулар көлөмдүү типтеги негизги түшүнүккө ылайык иш жүзүндөгү операцияларды жүргүзүү үчүн иштин орто жана кийинки этаптарында сакталган башкаруу сигналдарын жасоо үчүн өз ара аракеттенүү күчүн колдонушат.

Жүктөө спектринин схемасы. 2. Таразага тартуунун бүт процесси. Тараза бункериндеги чийки заттын таза салмагы жүктөөчү камерага ылайык электрондук түзүлүштүн маалымат сигналына айланат, ал көп баштуу тараза корпусуна берилет.

Көп тараза таразасы чийки заттын өлчөнгөн таза салмагын таза салмактын алдын ала белгиленген жогорку жана төмөнкү чектик маанилери менен салыштырат жана чийки затты тараза кампасына үзгүлтүксүз берүү үчүн PLC боюнча азыктандыруучу гидравликалык эшикти көзөмөлдөйт. Мындан тышкары, multihead таразасы өлчөнгөн белгилүү бир азыктандыруу ылдамдыгын (жалпы өндүрүш) алдын ала белгиленген азыктандыруу ылдамдыгы менен салыштырат жана азыктандыруучу машиналарды жана жабдууларды иш жүзүндө иштетүү үчүн PID тууралоосун колдонот жана конкреттүү азыктандыруу ылдамдыгын контролдоо параметрлерин так көзөмөлдөөгө болот. Азыктандыруучу гидравликалык машинанын эшиги ачылганда жана материал тараза силосуна берилгенде, башкаруу сигналы азыктандыруу ылдамдыгын бекитип, көлөмдүн ачылышын баштайт.

Көп баштуу тараза панели тоюттун конкреттүү ылдамдыгы жана чыгарылган чийки заттын жалпы таза салмагы жөнүндө маалыматты көрсөтөт. Иштеп жаткан электр менен жабдуу схемасынын схемасы. 3. Азыктандыруунун нормасын эсептөө.

Multihead таразанын азыктандыруу ылдамдыгы (жалпы өндүрүшү) убакыт бирдигине таза салмактын зыяндын мааниси, ал теориялык жактан төмөндөгүлөрдү көрсөтөт: MT=dG/dt.MT түрү кесүү ылдамдыгы. DG - таза салмактын кыйратуучу мааниси. dt - так өлчөө мезгили.

Көп баштуу тараза корпусунун дисплей шартындагы тоют ылдамдыгын төмөнкү формула менен эсептөөгө болот. MT=n(dβ*d1)/(tdte) Формула эсептөөдө d——Дисплей маалыматы Көп баштуу таразанын корпусундагы маалыматтын мазмуну этикетканын маанисин көрсөтөт. Н——Көрсөтүлгөн өтүү жыштыгы.

D1——multihead тараза ички жарым-жартылай чечүү——Өлчөө катасынын индексинин мааниси, жалпысынан β=0,6Тд——Так өлчөө цикли. Те——Убакыт катасынын себеби үчүн индекстин мааниси, жалпысынан te=0,001. 4. Жалпы салмакты эсептөө.

Деталдаштырылган жалпы цикл системасынын убакытында көп өлчөмдүү таразанын жалпы таза салмагы Gq эки бөлүктөн турат, атап айтканда метрологиялык текшерүү жана сактоо үчүн колдонулган көп тараза таразасынын корпусунун таза салмагы VA жана метрологиялык текшерүүдөн өтпөгөн тараза салгычы. тамактандыруу мезгилинде. Тармактын таза салмагы VD. Gq=VA+VD.VA=(VH+￡H)-(VL-￡L)VD=MTL*tF. Кайсы VH——Бул таразадагы чийки заттын таза салмагынын жогорку чектик мааниси. ВД——Таразадагы чийки заттын таза салмагынын төмөнкү чектик мааниси.

£H——Таза салмак боюнча белгиленген маанини таразалоодогу катанын себеби. £ Л——Таза салмактын астында белгиленген маанидеги таразадагы катанын себеби. MTL——Азыктандыруу мезгилинде кулпуланган азыктандыруу нормасы.

TF - тамактандыруу убактысы. Кулпуланган азыктандыруу ылдамдыгы MTL дагы эле секундасына өзгөргөн k таза салмактын дисплей мааниси менен көрсөтүлөт: MTL=K(dβ*d1)/(1te) Азыктандыруу убактысы MF азыктандыруучу гидравликалык пресстин гидравликалык дарбазасынын жалпы азыктандыруу агымына көз каранды. , MF≈10mttf=va/MF. Толук жалпы мезгил - te=tF+td.

Орточо агым Mq=Gq/tn. t=0-TN учурундагы жалпы таза салмакты ар бир циклде кесилген материалдын таза салмагын тынымсыз топтоо жолу менен эсептөөгө болот. 5. Жыйынтыктар.

Таразалоочу жабдуулардын жана машина жабдууларынын башка түрлөрүндө, жалпысынан чийки заттардын биригишинен улам, жүк камерасынын температурасынын өзгөрүшү таранын салмагынын өзгөрүшүнө алып келет, бул өз кезегинде системанын тактыгын төмөндөтөт. Көп өлчөмдүү тараза бул кемчиликти эчак эле жойгон, температуранын өзгөрүшүнө байланыштуу тараза тактыгын төмөндөтүү оңой эмес. Себеби абдан жөнөкөй.

Көп баштуу таразанын берилүү ылдамдыгын так өлчөө таза салмакка эмес, таза салмактын айырмасына негизделет. Ошондуктан, #multihead таразасы жасалма була чийки затты ташуу системасында өтө кеңири колдонуу перспективасына ээ.

Author: Smartweigh–Multihead Weighter Өндүрүүчүлөр

Author: Smartweigh–Lineer Weighter

Author: Smartweigh–Сызыктуу тараза таңгактоочу машина

Author: Smartweigh–Multihead Weighter Packing Machine

Author: Smartweigh–Трей Денестер

Author: Smartweigh–Clamshell Packing Machine

Author: Smartweigh–Комбинацияланган тараза

Author: Smartweigh–Doypack таңгактоочу машина

Author: Smartweigh–Алдын ала жасалган баштыктарды таңгактоочу машина

Author: Smartweigh–Айлануучу таңгактоочу машина

Author: Smartweigh–Вертикалдуу таңгактоочу машина

Author: Smartweigh–VFFS таңгактоочу машина