Darbo sąnaudos yra didelė problema, kuri kamuoja įmones, ypač į gamybą orientuotas įmones. Siekiant sumažinti įmonių darbo sąnaudas, vienas iš sprendimų yra automatinės pakavimo įrangos naudojimas. Tačiau daugelis žmonių labai mažai žino apie automatizavimo įrangą ir tiesiog mano, kad norint automatiškai užbaigti pakuočių gamybos operaciją, nereikia rankinio įsikišimo. Šiandien redaktorius kviečia visus populiarinti automatinio kiekybinio pakavimo mašinos sistemos veikimo žinias. Automatinę kiekybinę pakavimo mašiną daugiausia sudaro dozavimo įtaisas, perdavimo sistema, horizontalus ir vertikalus sandarinimo įtaisas, formuotojas, užpildymo vamzdis ir plėvelės traukimo bei tiekimo mechanizmas. Jo darbinė būsena yra tokia: automatinio kiekybinio pakavimo mašinos matavimo įtaisas išmatuotą medžiagą supildys į pakavimo maišelį per viršutinį užpildymo vamzdelį, o po to termiškai užsandarinamas skersiniu terminiu sandarikliu ir perpjaunamas centre, kad susidarytų pakuotė. maišelio vieneto korpusas, o tuo pačiu ir forma Kito vamzdelio maišelio dugnas užsandarinamas. Principas yra tas, kad ritininė plėvelė, uždėta ant atraminio įtaiso, yra apvyniojama aplink kreipiamąjį ritinėlį ir įtempimo įtaisą. Fotoelektrinio aptikimo valdymo įtaisu aptikus prekės ženklo rašto padėtį ant pakuotės medžiagos, jis susukamas į plėvelės cilindrą. Ant užpildymo vamzdžio paviršiaus. Pirma, išilginis terminis sandariklis naudojamas išilginiam karščiui užsandarinti plėvelę ties sąsaja, kuri susukama į cilindrą, kad būtų gautas sandarus vamzdis, o tada cilindrinė plėvelė perkeliama į skersinį karščio sandariklį horizontaliam sandarinimui, kad būtų suformuotas pakavimo maišelio vamzdis. . Per pirmiau pateiktą įžangą iš esmės galite suprasti automatinio kiekybinio pakavimo mašinos automatinį laipsnį. Automatinio kiekybinio pakavimo mašinos naujovė yra ta, kad ji valdoma kompiuteriu, pakuotė yra tiksli, o kiekybinis užpildymas pagerina silpnos pakuotės ir skirtingų kiekių, galinčių atsirasti rankinėje pakuotėje, problemą, taupo laiką ir pastangas.
